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J29tex×42tex (T65/C35)涤棉精梳纺纱工艺设计
一、纺部产品及规模 1. 纺部产品种类和用途
种类：J29tex×J42tex 涤65/棉35混纺纱
用途：供织厂织160×J29×J42×504×236涤棉纱卡 2. 细纱机配备台数及原料用量 产品线密度（tex） 细纱机配备台数 总产量（kg/h） 29 99 1740.12 42 45 1162.51 注：一年工作350天，一天工作22.5h，一年工作7875h 二、纺纱工艺流程：
棉：FA006C型往复式抓棉机（抓包机）及TF27型桥式吸铁→A045B型凝棉器及TF30型重物分离器→FA103型双轴流开棉机→FA208型六仓混棉机→FA109型三辊筒清棉机→FA151型除微尘机→FA177A型清梳联喂棉箱→FA221B型梳棉机→FA327型预并条机→FA356型条并卷机→F1268A型精梳机 涤：FA006C型往复式抓棉机及TF27型桥式吸铁→A045B型凝棉器及TF26型高架→FA208型六仓混棉机→FA111A型清棉机→A045B型凝棉器及TF26型高架→FA177A型清梳联喂棉箱→FA221C型梳棉机→FA327型预并条机 棉、涤：→FA327型头道并条机→FA327型二道并条机→FA326A型三道并条机→FA458A型粗纱机→FA506型细纱机→ESPERO-M型络筒机 三、纺部机器工艺参数及配备计算 1.线密度
各工序半成品和细纱的线密度 纤维 机型 涤 FA221C FA327 FA221B FA327 棉 FA356 条并工序 梳棉 预并 梳棉 预并 卷 线密度 （tex） 4500 4500 3700 4000 4500 4800 4000 4500 55000 58000 4300 4600 精梳 一 4000 4500 二 4000 4500 4000 4500 600 800 29 42 29 42 F1268A FA327 混并FA327 混并混并三 粗纱 细纱 络筒 涤棉混纺 FA326A FA458A FA506 ESPERO-M 注：涤棉干重混比为65%：35%，所以精梳条经纱线密度=1.164×3700=4300tex 精梳条经纱线密度=1.164×4000=4600tex 2.各工序并和数 涤 棉 涤棉混纺 条混混混梳预梳预精粗细纱细纱并并并并棉 并 棉 并 梳 纱 （经） （纬） 卷 一 二 三 1 8 1 8 24 8 6 6 6 1 1 1 3. 牵伸计算： 某工序牵伸倍数=上工序半成品线密度×本工序并合数/本工序半制品线密度 经纱：涤：预并牵伸=4500×8/3700=9.7
棉：预并牵伸=4500×8/4000=9.0
条并卷牵伸=4000×24/55000=1.7 精梳条牵伸=55000×8/4300=102.3
涤棉：混一并牵伸=（3700×4+4300×2）/4000=5.9
混二并牵伸=4000×6/4000=6 混三并牵伸=4000×6/4000=6 粗纱牵伸=4000/600=6.7 细纱牵伸=600/29=20.7
纬纱：涤：预并牵伸=4500×8/4000=9.0
棉：预并牵伸=4800×8/4500=8.5
条并卷牵伸=4500×24/58000=1.9 精梳条牵伸=58000×8/4600=100.9
涤棉：混一并牵伸=（4000×4+4600×2）/4500=5.6
混二并牵伸=4500×6/4500=6 混三并牵伸=45006/4500=6 粗纱牵伸=4500/800=5.6 细纱牵伸=800/42=19.1
4. 各工序半制品定量，请注意定量的单位（棉卷、小卷：g/m，棉条g/5m，：粗纱g/10m，：细纱g/100m）
涤：梳棉条定量（经）=4500×5/1000=22.5g/5m 梳棉条定量（纬）=4500×5/1000=22.5g/5m
预并条定量（经）=3700×5/1000=18.5g/5m 预并条定量（纬）=4000×5/1000=20.0g/5m 棉：梳棉条定量（经）=4500×5/1000=22.5g/5m 梳棉条定量（纬）=4800×5/1000=24.0g/5m
预并条定量（经）=4000×5/1000=20.0g/5m 预并条定量（纬）=4500×5/1000=22.5g/5m 条并卷定量（经）=55000×1/1000=55.0g/m
条并卷定量（纬）=58000×1/1000=58.0g/m 精梳条定量（经）=4300×5/1000=21.5g/5m 精梳条定量（经）=4600×5/1000=23.0g/5m 涤棉：混一并条定量（经）=4000×5/1000=20.0g/5m 混一并条定量（纬）=4500×5/1000=22.5g/5m
混二并条定量（经）=4000×5/1000=20.0g/5m 混二并条定量（纬）=4500×5/1000=22.5g/5m
混三并条定量（经）=4000×5/1000=20.0g/5m 混三并条定量（纬）=4500×5/1000=22.5g/5m 粗纱定量（经）=600×10/1000=6g/10m 粗纱定量（纬）=800×10/1000=8g/10m 细纱定量（经）=29×100/1000=2.9g/100m 细纱定量（纬）=42×100/1000=4.2g/100m 5.捻系数选择
根据纤维长度、纱条定量及细纱用途，选定粗纱、细纱的捻系数a
粗纱经纱a选70，粗纱纬纱a选65，细纱经纱a选330，细纱纬纱a选280 6.捻度计算
?t捻度
Tt=
Nt捻/10cm
70?2.86粗纱经纱捻度=600捻/10cm
粗纱纬纱捻度=65?2.30捻/10cm
800330?61.28细纱经纱捻度=29280捻/10cm
?43.20细纱纬纱捻度=42捻/10cm
7.锭速计算
粗纱经纱和粗纱纬纱的锭速均取700r/min 细纱机拟选锭速n。=
折合单产×捻度×1000×10
60×纱线线密度×折合率×影响系数×时间效率折合单产取38kg/千锭.h，
折合率：经纱：1；纬纱：0.766+（0.478-0.766）/22×6=0.687 影响系数：精梳涤棉混纺为0.96；
卷装高度为180mm，故为1.02×1.02=1.04
故总影响系数为0.96×1.04=0.9984 取时间效率为96%
细纱机拟选锭速（经）=38×61.28×1000×10?13940r/min
60×29×1×0.9984×968×43.20×1000×10?9893r/min60×42×0.687×0.9984×0.96细纱机拟选锭速（纬）=
故细纱机经纱锭速选14000r/min
细纱机纬纱锭速选10000r/min
60×纱线线密度×折合率×影响系数×时间效率×锭速捻度×1000×10细纱机的折合单产= 60×29×1×0.9984×0.96×14000?38.2kg/千锭.h61.28×1000×10细纱机折合单产（经）= 60×42×0.687×0.9984×0.96×10000?38.5kg/千锭.h43.2×1000×10细纱机折合单产（纬）=
因细纱机经纬纱的折合单产都在37-39kg/千锭.h之间，故细纱机锭速合适。
络筒机络纱速度取1600m/min
8.前罗拉速度计算
700?1000ns?1000??278.38r/min 粗纱机经前罗拉转速= 10?2.86???2810?Tt???d0粗纱机纬前罗拉转速=
ns?1000700?1000??346.16r/min
10?Tt???d010?2.30???28ns——锭子转速(r/min)； Tt——粗纱捻度(t/10cm)； d0——前罗拉直径 (28mm)。 细纱前罗拉转速(经）=
?ns?1000
10?Tt???d0?(1?s%)14000?1000?265.31r/min 10?61.28???25?（1-2.06%）ns?1000细纱前罗拉转速(纬）=
10?Tt???d0?(1?s%)10000?1000?268.11r/min 10?43.2???25?（1-1.80%） ns——锭子转速(r/min)；
?Tt——细纱捻度(t/10cm)； d0——前罗拉直径 (25mm)； s%——捻缩率。 9.纺部各工序产量计算 1）梳棉
60?π?d?n?Nt?E涤：梳棉机理论生产量（经）GL =1000?1000?1000(kg/台·h)
?60???706?45?4500?1.45?39.06kg/台?h1000?1000?1000
60?π?d?n?Nt?E梳棉机理论生产量（纬）GL =1000?1000?1000(kg/台·h)
60???706?45?4500?1.45?39.06kg/台?h1000?1000?1000
d——道夫直径(706mm)； n——道夫转速(r/min)；
E——道夫与圈条器之间的紧张牵伸（纯棉1.45-1.5；涤棉混纺1.33-1.45；中长化纤1.23）； Nt——生条特数 ?