发布时间 : 星期五 文章转炉柜大修方案更新完毕开始阅读
密闭蝶阀的用盲板或用水封堵）、开启氮气阀门，根据业主氮气供应量，缓缓开启放散管反复进行操作，使柜中氮气含量合格后，关闭放散管。把准备好的检修风机（也可用加压风机代用）及管道阀门（由业主提供）与气柜连接，连接时应注意氮气会使人缺氧窒息。联接好后关闭氮气阀门，开启风机，开启放散管，用空气把氮气置换合格后，关闭放散管。
2、 安装临时支撑
活塞继续顶升至5m高度，安装临时支撑，临时支撑安装牢固后，活塞下降到底，打开人孔，把放散管打开至最大位置，再进行强制通风2－3小时。
必须注意：a.在未安装临时支撑之前严禁气柜活塞落地，b.置换中应关注进出口阀门至气柜等通风盲区的气体，在确信该区域的煤气及氮气低于标准后施工人员方能进人施工。 四、 施工方案
1、清理柜内污泥
a. 气柜已经使用了9年，柜底、柜内壁都存在着大量的污泥，包括煤气进出口处也有大量的灰尘。同时活塞上表面、T挡板、活塞T挡台架，T挡板台架、橡胶膜积聚了大量的灰层也应该清除。 b. 清理并检查柜体6个排水器，如有损坏和不合理处应进行修补或改造。
c. 清除的污泥、灰尘拖至业主指定的地方，注意保护环境。 2、检查活塞及柜底等焊缝及腐蚀部分：
a.焊补：对活塞及柜底等焊缝及锈蚀严重的部分应进行焊补。
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b.检查及修补完全后，煤气与柜体接触的钢结构部分应重新做一遍环氧沥青油漆。
c.完成以上工作后，关闭放散管 ，封闭人孔，开启风机。使气柜活塞上升至5m左右高度，卸除临时支撑管，更换临时支撑用石棉垫，安装临时支撑盖板，使活塞落底。
3、彻底检查发现的和尚未发现的问题
a.彻底检查橡胶膜划伤、皱折及不均匀磨损的程度。特别要分析橡胶膜穿孔的原因，根据分析产生的原因采取相应的补损措施，应对皮膜严重磨损和穿孔处进行单面修补。 b.更换已磨损的波形板。 c.更换全部60块橡胶缓冲块。 4、活塞偏移的调整
活塞落底后用水准仪或水平管在东南西北找出四点作为永久的水平基准点。在活塞走道的栏杆上，制作安装一套活塞水平测量装置。顶升活塞至2m左右，停风机，进行活塞系统的检查与调整。 a. 检查煤气柜一级工作压力，并记录。一级工作压力应大于设计压力。
b. 检查活塞水平度，用移动活动配重块或调整调平装置钢丝绳花兰螺丝的办法使活塞的水平度在±30㎜的设计范围内。 c. 检查活塞的偏移状况，即测量活塞与T挡板间隙的距离，按活塞支架及对应的T挡板支架共60个点，测量距离应控制设计范围内。如制作安装超差应采取相应的措施。
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继续顶升活塞，每升2m作一次停留，并重复以上三项检查、
测量及调整内容。
在活塞顶升过程中派专人检查内壁板的平滑状态，如有毛刺等
尖锐物应及时清理，防止活塞皮膜损伤。
在活塞升降过程中，注意橡胶皮膜，应无折皱与重叠现象。应
无卡擦现象和异常声音，如有，应查明其原因并采取相应措施进行消除。
5、 活塞上部走道上60块橡胶垫与T挡板距离的调整
当活塞系统的技术参数符合设计要求后，将活塞顶升至活塞上部走道上的橡胶垫与T挡板距离为0.5m左右时停风机。
a. 在活塞上部走道60块橡胶垫上按放直径60㎜，高120㎜的能成形的油灰圆体。
b. 缓慢顶升活塞，当60个圆柱体全部与T挡板相碰时，停止活塞顶升并排放柜内空气，使活塞下降2㎜左右。
c. 逐一测量挤压的圆柱体的厚度，并调整相应橡胶垫底座的高度，确保活塞上部走道60块橡胶垫在活塞与T挡板碰撞时能同时接触，防止T挡板在以后长期运行中产生偏移。 6、 T挡板偏移量的纠正：
根据T挡板偏移的情况，我们设计了专用纠偏的工装，使T挡板与活塞T挡板的间距调整至基本符合设计要求。
此项工作后应重复活塞上部走道上60块橡胶垫与T挡板距离调整的所有程序。
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7、 活塞系统加T挡板的调整
顶升活塞，当活塞系统碰上T挡板并上升2m左右，停止风机，，进行活塞与T挡板系统的检查与调整。
a. 检查煤气柜二级工作压力并作记录，二级工作压力应符合设计要求。
b. 检查活塞水平度，此时活塞的水平仍应在±30㎜的设计范围内。 c. 检查T挡板的偏移状，即测量T挡板与气柜侧板内壁间隙距离，按T挡板等共60个点测量其距离应在实际范围内。
继续顶升，每升高2m作一次停留，并重复上述三项工作。在活塞顶升过程中应派专人检查侧板内壁（与皮膜接触部分）的平滑状况，如有毛刺等尖锐物及时修磨，防止T挡板皮膜损伤。同时还应该注意外橡胶膜，应无折皱与重叠现象，应无卡擦现象和异常声音，如有，应查明其原因并采取相应措施进行消除。 8、 柜内壁漏焊及工艺用料的处理.
对柜内壁焊缝进行仔细检查，对漏焊部位进行补焊处理，大家都知道橡胶膜最怕火，所以在补焊应采取严格防火，我们施工中主要用石棉板和专用焊接防护罩。
9、 柜内外工艺设备修理维护及保养.
a.机械柜容的改造及修复：移动至适合操作工观察的地方，更换钢丝绳，更换新的表盘，清洗拨油叉、换向轮并加黄油。检查机械柜容指示器与其他柜容指示器，读数应正确，并作相应调整。对锈蚀的箱体进
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