发布时间 : 星期四 文章(房建)施工质量保证措施(比较完整的一套)更新完毕开始阅读
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出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。
（9）成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。
6.3砼工程 6.3.1 预防措施 1．蜂窝
（1）产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。 （2）预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 2．露筋
（1）产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。
（2）预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。 3．麻面
（1）产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。
（2）预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 4．孔洞
（1）产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。
（2）预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。 5．缝隙及夹渣
（1）产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。
（2）预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。 6．墙柱底部缺陷（烂脚）
（1）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以
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上水泥砂浆。
（2）预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。
7．梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大
（1）产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。
（2）预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。 8．楼板表面平整度差
（1）产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。
（2）预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。 9．基础轴线位移，螺孔、埋件位移
（1）产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。
（2）预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。 10．混凝土表面不规则裂缝
（1）产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。
（2）预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。 11．缺棱掉角
（1）产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。
（2）预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。 12．钢筋保护层垫块脆裂
（1）产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。
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（2）预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。 6.3.2 混凝土缺陷的处理
1．麻面：先用清水对表面冲刷干净后用１：２或１：２．５水泥砂浆抹平。
2．蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷干净，对小的蜂窝孔洞用１：２或１：２．５水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。
3．孔洞：凿去楹软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，刷涂纯水环氧水泥浆进行封闭；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。
7 质量控制环节及职能分工 控控 制 制 环 节 施 工 准 备 过 程 控制要点 1 设计 交底 一 工艺 审图 主 要 控制人 参 与 控制人 项目 工程师 主要控制 内 容 参与控制内工 作 容 依 据 工 作 见 证 图纸技术各专业 文件自审 技术员 设计交底项目 或技术条工程师 件 图纸会审 施工组 织设计 同上 图纸、资料是否齐全，能否满足施工 要求 了解设计意图，提解决问题 出问题 方法 对其完整性、准确性、合法性、可行 性会审 按企业标准编制编制 施工组织设计 组织设计审批 编制 图纸技术文自审 件 记录 设计交底记录技术会谈记录 图纸会 审记录 2 专业 工程师 同上 同上 3 同上 制定4 施工二 工艺文件 5 物资三 机具6 准备 技术四 7 交底 同上 同上 执行相关国批准的家标准验收施 规范 组 执行相关国批准的家标准验收施 规范 工方案 图纸、规范、批准的定额 施组 专题施工方案或工同上 艺 各专业提出需用计同上 划 同上 同上 编制、审核、报批 编制 总交底和项目工程分专业交师项目经同上 底 理 组织交底 编写交底书图约验收规批准的施工技术交范质量评定专题方底 标准 案 .WORD完美格式.
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五 焊接8 工艺 六 材料9 进场 工艺 试验 材料验收 材料保 材料发放 报出评定项焊接工检验工程焊接责审核后报项目工施工图及评目和实验报艺评定师 任师 程师 定 告 报告 专业工程材料员 师 材料员 材料员 领料员 审查质保书，清查 数量 分类存放，建账建 卡 核对名称型号材 质合格证 报出计划 合同材料预材料验算 收单 供应计划 进料单 设备10 七 材料 进库 11 机具八 12 准备 人员13 九 资格 交底 14 人员十 资格15 认可 十开工16 一 报告 十组线 二 标高 十材料 三 代用 17 限定领料卡 发料单 批准计划 项目经设备购置专业工理，技术上报审批 进场 程师 副经理 焊工资格焊接技术焊接责审查焊工合格证检查确认 认可 副经理 任师 有效项目 质检人员 试验人员 试验员 试验员 同上 审查操作证 确认 焊工考试规焊工合范 格证 规程 规程 资格证书 资格证书 项目技术副经确认 理 项目经理确认开工专业工质保人员上岗、设项目工程 条件 程师 备机具进场 师 基础 材料 代用 测量放线同上 员 轴线、标高位置 施工准备工批准开作计划 工报告 测量放线结果记录 批准意见书 复核检验确 图纸标准 认 材料代用 通知单 18 19 各专业工材料员、工艺审核 程师 质量员 施 主体工 十工程20 阶 四 施工 段 21 装饰十分部22 五 工程 十 防水23 工程 六 24 .WORD完美格式.
项目工程主体质保体系运实施监督按模板铁件质量检施工验收规各项原师专业工转确保几何尺寸图按技术标制装 查员， 范 始记录 程师 位置正确 准施工 混凝土生项目质按程序施工确保混凝土制产厂家质量检查计量准确，解决技同上 配施工 检员 员 术问题 砌体工程 专业工程质检员 师 同上 主持质保体系运同上 转 样板开路细部处理，确保使用功能同上 观感质量 同上 同上 同上 同上 同上 室内外装同上 饰工程 同上 屋面防水 防水专业同上 工程师 主持质保体系运实施监督按检查报告记转确保使解决技图按技术标 录 术问题 准施工 制定翻修方 案 防水工程同上 保护 防水工审核翻修方案 程师