(房建)施工质量保证措施(比较完整的一套)

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3.3 施工要点

1、工艺流程:混凝土(砂浆)搅拌→基底处理→浇筑→压实→养护 2、施工工艺:

(1)配合比申请:由试验员将所用的水泥、砂、石等送往试验室,通过对给定的原材料进行试配后,确定混凝土(砂浆)配合比。

(2)计量:现场配备磅秤,对砂、石料进行准确计量。

(3)搅拌:用混凝土搅拌机进行强制搅拌,搅拌时间不小于2min。

(4)基底处理:浇筑前用扫把,将整个基底扫一道水灰比0.4~0.5的素水泥浆结合层。 (5)浇筑混凝土(或水泥砂浆)地面:将搅拌好的混凝土(或水泥砂浆)按做好的厚度控制点摊在基层上,然后沿冲筋用刮杠摊平,用木抹子初次收平压实。

(6)表面搓毛:待混凝土(砂浆)初凝前,用木抹子搓压后,不平处用水泥砂浆找平;使垫层坚实、平整。同时取出木分格条。

(7)养护:等面层凝固后要及时洒水、喷水养护。

(8)做试件:每一检验批(检验批的划定见质量验收)留置一组试件,当一个检验批大于1000m2时,增加一组试件。

楼地面工程质量程序控制

基层清理干净 学习图纸和技术资料 检查基层平整及标高 准备工作 学习操作规程和质量标准 材料准备,出具合格证 制定质量保证措施 书面交底 技术交底 操作人员参加 克服上道工序弊病的补救措施 每500m2的地面或楼面不应少于1组,不足500 m2按500 m2计算。 办理上道工序交接手续 严格执行操作规程 水泥砂浆和混凝土面层,按规定制作、养护、 定期试压试块。 .WORD完美格式. 施 工 中间抽查 .专业资料分享.

4 节屋面工程施工质量保障

自检 清理现场文明施工 执行检验标准 按有代表性的自然间抽查10%(过道可分为2-3间,大间可以两轴线为一间),但不少于2间。 屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程,其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命,而且也将直接影响业主的生活和使用。为此,在施工中,应着重解决好以下几项问题:

(1)板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。

(2)找平层要留分格缝,缝宽20mm,分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m,可防止屋面的收缩裂纹,分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。

(3)在作找坡层以前,应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子,巴子间距15~18m,并将屋面打扫干净,铲除砼浮渣,浇水湿润,将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡,直到最高点。在找坡过程中,一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好,压空拍平,水落管口附近坡度加大5%。

(4)在找坡层上作找平层以前,将基层清扫干净,洒水润湿,刷上107胶水泥浆一道,随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层,要求抹平压实,在分格缝处嵌上木分格条,找平层具有相当强度后,再取出分格木条,分格缝纵横间距不大于6m。

(5)将分格缝清扫干净 ,用皮老虎吹去浮灰,用防水油膏嵌缝,将缝挤密压实,油膏面稍高出找平层2~3mm。

(6)待找平层基本干燥后,将其清扫干净,刷冷底子油二道,要求涂刷均匀,无漏刷。

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(7)防水层施工时,在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层,防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内,防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。

(8)防水层施工完毕后要进行关水试验,蓄水24小时不漏水即为合格,方可进行隐蔽。

4 门窗工程施工质量保障 1、门、窗安装

门窗安装流程为:弹水平控制线→门窗框固定→检查校正、钉牢→框周嵌固→安装门窗扇及小五金。

门窗安装时,门窗框位置必须符合设计规定,钉要牢固、平直、无锤印,与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实,并不得污染框面。禁止用水泥砂浆填缝,不允许出现门窗框被水泥砂浆咬合现象,且窗台抹灰时应内高外低防止返坡。

安装门窗扇应裁口顺直,刨面平整光洁,并开启灵活,稳定无自关现象。

小五金应位置合适,槽深一致,边缘整齐,尺寸规格型号准确,配套安设,插销开启灵活方便。 木材、型材应按相应等级要求达到优等品,保证安装后的门窗质量。各类门窗应出具合格证。 2、木门窗油漆施工

油漆施工流程:清扫、起钉、除油污→去脂、修复平整→打磨→节疤处点漆片→打油底→局部刮腻、磨光→腻子处油漆→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆。

油漆施工时,木质制品含水率应不高于18%。

油漆工程施工应在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。施工前应按设计要求先做样板,经设计、建设单位认可后,方能大面积施工。

5 安装工程施工质量保障 1、主要工作内容 1、给排水系统;

2、供配电,照明和防雷、接地系统

3、电话、电脑综合布线系统、有线电视系统、水电表远程计量系统 4、消火栓控制系统、

2 、管道部分

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2.1 管道安装

1、安装前必须进行管道内的清理,不得有杂物毛刺铁锈和污垢,安装好的毛坯管道开口端要及时加盖,以防止杂物堵塞。

2、生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序,支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装,注意检查口的设置位置。

3、给排水采用镀锌管,镀锌管100以下用丝扣连接,100以上采用焊接法兰连接、排水管采用PVC管。

4、所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。 5、PP-R管用热熔或丝扣,外露丝不得超过标准。

6、排水管的透气管要穿出屋面1M,穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。 7、所有支架必须在油漆后进行安装,间距必须符合要求。

8、卫生设备在工程后期安装,但为了给排水支管安装的准确性,甲方必须先提供一套样品。

2.2 管道试水、试压:

①水压试验分段进行,试验压力为工作压力的1.5倍,14分钟压力下降不大于0.05Pa,水压试验不得在气温低于5℃时进行,否则应有可靠升温防冻措施。

管道试压时,应符合如下要求: a、水压试验应使用清洁水质。

b、为确保系统内充满水,应开启系统内所有放气阀排气。

c、升压过程中,试压泵操作人员不得离岗,认真观察压力表升压动态。 d、水压试验时,应分配专人巡视管道系统,渗漏处应做好标记。

②被隐藏的生活污废水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,灌水高度为横管至地面高度,被隐蔽的雨水管道在全系统未接通前,应做水压试验,全系统接通后再作灌水试验。

③地下排水管采用落水试验,其高点压力为2M水柱,试验时十五分钟加水一次,并保持原柱刻度5分钟不降为合格。

④生活污废水主立管和排出管,安装后应作通球试验。

2.3 电气部分 1、管线、箱盒的安装

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