材料物理性能知识点总结 - 图文

发布时间 : 星期二 文章材料物理性能知识点总结 - 图文更新完毕开始阅读

??B??H转到外磁场方向的过程。 ??M??H两种方式的技术磁化:①磁畴壁的迁移②磁畴的旋转

??(1??)?0磁化曲线和磁磁滞回线是技术磁化的结果

d?5.3.4磁化曲线和磁滞回线 ua?M-H或B-H曲线非线性是铁磁性物质的特征。 H?0dH

磁化至饱和后,磁化强度不再随外磁场的增加而增加。起始磁导率

最大磁导率μm。 退磁:随H减小,M(B)减小.

退磁过程中M的变化落后于H的变化。该现象称为磁滞现象。 5.4 磁性材料的损耗

磁芯在不可逆交流磁化过程中所消耗的能量,统称为铁芯损耗(铁损),它由磁

Q?HdB滞损耗、涡流损耗和剩余损耗三部分组成。

涡流损耗:交变磁场 感应电动势导致涡电流,涡电流的大小和电阻率成反比,磁畴壁处还产生内部涡电流导致感生电动势抵消外磁场,从而引起趋肤效应。 磁滞回线所包围的面积表征磁化一周时所消耗的功,称为磁滞损耗Q 5.5 铁氧体磁性材料

铁氧体是含铁酸盐的陶瓷磁性材料。通称为铁磁性物质;

铁氧体一般都是多种金属的氧化物复合而成,所以含有不同的磁矩,其磁性是两磁短之和的体现,故严格来说是亚铁磁性物质;

铁氧体结构:尖晶石型、石榴石型、磁铅石型、钙钛矿型、钛铁矿型和钨青铜型等6种。

铁氧体的晶体结构

铁氧体是含铁酸盐的陶瓷磁性材料,即以氧化铁为主要成分的强磁性氧化物,通称为铁磁性物质;

铁氧体一般都是多种金属的氧化物复合而成,所以含有不同的磁矩,其磁性是两磁矩之和的体现,故严格来说是亚铁磁性物质;

铁氧体结构:尖晶石型、石榴石型、磁铅石型、钙钛矿型、钛铁矿型和钨青铜型等6种。

尖晶石型铁氧体

尖晶石型铁氧体的化学通式:M2+N23+O4,其晶体结构中氧原子呈紧密堆积,阳离子分别填充在氧原子形成的部分四面体或八面体空隙中。

Pb(Fe7.5Mn正尖晶石型结构:二价阳离子M3.填充N填充5Al01/8.5Ti的四面体空隙中,三价阳离子0.5)O19在1/2的八面体空隙中。

反尖晶石型结构:三价阳离子N一半填充在1/8的四面体空隙中, 另一半与二价阳离子一起填充1/2的八面体空隙中。 Mg1-xMnxFe2O4

中间型尖晶石:二价和三价阳离子同时既占据四面体空隙,也占据八面体空隙。 一般说来,反尖晶石型铁氧体具有亚铁磁性,正尖晶石型铁氧铁为反铁磁性 磁铅石型铁氧体

晶体结构与天然磁铅石 类似,属六方晶系,分子式可写成MeFe12O19,晶体结构中的二价离子与氧离子 一起形成紧密堆积,其它离子填充其空隙,故其对称性低于尖晶石。 磁铅石型铁氧体具有较大的矫顽力,是磁性较强的硬磁材料。 典型实例: 钡铁氧体 BaFe12O19

lim?石榴石型铁氧体

晶体结构与天然石榴石 X3Y2[SiO4]3类似的铁氧体,属于立方晶系,其中阳离子可占据四面体、八面体和十二面体等大的空隙中,后者常为离子半径大的稀土元素所占据。

石榴石型铁氧体具有优异的磁性和介电性能,体积电阻高,损耗小,同时还具有一定的透光性,在微波、磁泡和磁光等领域是重要的磁性材料。 实例: M3Fe5O12

5.5.1软磁材料

1)软磁材料的特点是高的磁导率,高电阻,低的矫顽力和低铁芯损耗。

2)畴壁含有沉淀相和杂质等不均匀相,它们对畴壁运动起钉扎作用。结果提高矫顽力,降低磁导率,提高了铁芯损耗。 3)用于需要反复磁化的场合及高频。

3)减小各向异性→改善初始磁导率→降低铁芯损耗

4)高频应用,涡流损失成为主要因素,铁氧体电阻率高(是金属的106倍)宜于高频应用。

5)亚铁磁性的铁氧体,如含锌的尖晶石用于高频 软磁材料主要应用:电感线圈,小型变压器,脉冲变压器,中频变压器等的磁芯,录音磁头,磁放大器等。 5.5.2 硬磁材料

1)硬磁材料又称永磁材料,指磁化后保持较强剩磁的材料,要求剩磁和矫顽力大。

2)用最大磁积能(BH)max来反映硬磁材料储有磁能的能力

3)用途:在磁路系统中作永磁以产生恒定磁场 如扬声器,助听器录音磁头。电视聚焦器,磁电式仪表。

4)重要的铁氧体硬磁材料钡恒磁:BaFe12O19它比金属者电阻大。

5)磁畴转向和畴壁移动是磁化过程机理,晶粒小至单畴,则阻止畴壁移动而只有磁畴转动,提高 矫顽力;磁致晶粒取向使与外磁场 一致。可提高剩磁,提高最大磁积能。如铷铁硼类金属间化合物材料

1)硬磁材料又称永磁材料,指磁化后保持较强剩磁的材料,要求剩磁和矫顽力大。

2)用最大磁积能(BH)max来反映硬磁材料储有磁能的能力

3)用途:在磁路系统中作永磁以产生恒定磁场 如扬声器,助听器录音磁头。电视聚焦器,磁电式仪表。

4)重要的铁氧体硬磁材料钡恒磁:BaFe12O19它比金属者电阻大。

5)磁畴转向和畴壁移动是磁化过程机理,晶粒小至单畴,则阻止畴壁移动而只有磁畴转动,提高 矫顽力;磁致晶粒取向使与外磁场 一致。可提高剩磁,提高最大磁积能。如铷铁硼类金属间化合物材料 5.5.3矩磁材料

1)磁滞回线近似于矩形的材料

2)用B-1/2Hm/Bm作为磁矩材料的参数 3)磁矩材料的主要要求:

①高剩磁比有时要求高B-1/2Hm/Bm ②矫顽力小HC小

③开头常数(Ha-HO)ts=SW ④损耗小

⑤对温度、振动和时间稳定度好

4)矩磁材料以尖晶石结构为主Co-Fe, Ni-Fe,Ni-Zn-Co和 Co-Zn-Fe等系统。

5)作记忆材料,开关材料等。 铁氧体微观结构与性能

烧结铁氧体为多晶多相的陶瓷材料,主要由晶粒、晶界、气孔等相组成。 (3)晶粒大小的影响

一般材料的晶粒越大,晶界越整齐,则起始磁导率越高。 晶粒越小,矫顽力越大。 (4) 气孔的影响

气孔率高的材料,剩余磁感应强度低,矫顽力高,磁滞回线的矩形性罗差,磁导率较低。

多数磁性材料均要求晶粒均匀,晶界清晰,晶粒形状完整,周围没有氧化区,尽量避免各种结构缺陷。 软磁铁氧体的配方

目前主要应用的软磁材料有MnZn铁氧体和NiZn铁氧体两类,分别属于MnO-ZnO- Fe2O3和NiO-ZnO- Fe2O3两个三元系统。部分配方见表15.3和表15.4 各配方组成有大致的范围,而最优配方点的确定,取决于使用性能的要求 配方中主要化学组分含量与磁特性 (1)ZnO

对NiZn铁氧体:随ZnO增加,磁化强度M显著上升,但损耗 也显著增大,居里温度下降。

对MnZn铁氧体:随ZnO增加,磁导率始升后降,有一最佳值。且随ZnO增加,居里温度降至低于100 ℃ ,使使用价值减小。 (2)Fe2O3

\\过量的Fe2O3使烧结体在高温下生成Fe3O4,后者能抵消其它化学成分导致的磁致伸缩,得到磁致伸缩引起的内应力小,磁导率高的材料。

过量的Fe2O3使烧结体在高温下生成Fe3O4,会降低材料的电阻率,使损耗显著增大

软磁铁氧体的烧结

1)畴壁含有沉淀相和杂质等不均匀相,它们对畴壁运动起钉扎作用。结果提高矫顽力,降低磁导率,提高了铁芯损耗。烧结时尽量减小结构缺陷,有利于磁导率的提高和损耗的增加。

2)减小各向异性→改善初始磁导率→降低铁芯损耗。

3)烧结制度和气氛均要严格控制,以免形成还原相降低电阻率或因氧化而使关键组元如MnO2分解

4)高频应用,涡流损失成为主要因素,铁氧体电阻率高(是金属的106倍)宜于高频应用。

5)亚铁磁性的铁氧体,如含锌的尖晶石用于高频 软磁材料主要应用:电感线圈,小型变压器,脉冲变压器,中频变压器等的磁芯,录音磁头,磁放大器等。

5.6 磁性材料的其它性质与效应

5.6.1超顺磁性

??Ql1)减小磁性材料的磁粉粒度,使其小于只包含一个单畴的尺度,该尺寸R0为

P???/?V …90°磁畴壁能密度, …真空磁导率

MS …磁化强度.

当一个晶粒中只包含一个单畴时,有利于提高矫顽力.

PP??e?,0E?e,矫顽力又开始下降,当粒度减小到某值时当粒径太小热扰动加剧,热扰动能量 大?e???r?1?0E于交换能,自发磁化完全破坏,矫顽力降为零,出现超顺磁性. 5.6.2 磁致电阻效应 ?r1)概念:磁性材料的电阻率随磁化状态而改变的现象 2)磁阻比 03) 1986年,在一些超薄多层膜系统中发现磁场引起电阻变化大于50%的现象,称为巨磁电阻效应(铁/铬超薄多层膜)

00e00r4)当磁场引使电阻率变化达到更高量级时,称为庞磁电阻效应. 第6章 材料的功能转换性能 6.1电介质的极化与损耗 6.1.1平板电容器及其极化

1)电容的定义:两个临近导体加上电压后具有存储电荷能力的量度。即 C=Q/V

平行板电容器的电容 9??22)电介质的定义 R0?2?MS在电场作用下能够建立极化的物质。在外加电场作用下,正极板附近的介质表面

??感应出负电荷,在负极板附近的介质表面感应出正电荷,这种感应出的表面电荷02称为感应电荷(或叫束缚电荷) 6.1.2极化相关物理量 极化分子存在电偶极矩

Q为所含电量,l为正负电荷重心的距离。 电极化强度

等于分子表面电荷密度σ(C/m2)

??(RH?R0)/R0??R/R0电极化强度不仅与所加外电场有关,而且还和极化电荷所产生的电场有关

为电极化率。

为相对介电常数

电位移

对各向同性体, C0?Q/V??0A/d6.1.3电介质极化的机制 Q?qA???0EA??0(V/d)A电子极化; 离子极化; 取向极化; 空间电荷极化; 自发极化

1)电子位移极化:原子的正负电荷中心在电场作用下分离。电子极化率的大小与原子半径有关。

特点:因电子很轻,所以极化很快,可以光频跟随电场变化。

D??E?PD??E?P??E???E???E??E?

联系合同范文客服:xxxxx#qq.com(#替换为@)