发布时间 : 星期六 文章CA6140车床法兰盘夹具设计说明书(完整版)更新完毕开始阅读
工序3 粗车右Φ45右端面。粗车Φ90右侧面。粗车右Φ45外圆。粗车Φ90外圆。
工序4 Φ100粗车左端面，粗车Φ90左侧面，粗车Φ100外圆，粗车左Φ45外圆，Φ100粗车右端面。
工序5 钻、扩、铰Φ20孔并车孔左端的倒角。
工序6 半精车Φ100左、右端面、Φ90左端面，精车Φ100左端面、Φ90左端面。半精车外圆Φ45、Φ90、Φ100、半精车Φ45柱体的过度倒圆。车Φ100柱体上的倒角C1.5。
工序7 半精车、精车Φ90右端面。车槽3×2。倒角C6×45和C1×45。 工序8 精车Φ100左端面、Φ90右端面 工序9 粗铣、精铣Φ90柱体的两侧面。 工序10 钻Φ4孔，铰Φ6孔。 工序11 钻4XΦ90孔。
工序12 磨削B面，即 外圆面、Φ100Φ90右端面、Φ90左端面。 工序13 磨削外圆面Φ100，Φ90。 工序14 磨削突台距离轴线24mm的侧平面。 工序15 刻字刻线。 工序16 镀铬。 工序17 检测入库。 （2）方案二：
工序1 零件毛坯铸造成型。 工序2 人工时效，热处理。
工序3 粗车Φ100左右两端面及外圆柱面、Φ90的左端面及外圆柱面、左Φ45外圆柱面。
工序4 钻、扩、粗Φ20孔至图样尺寸。
工序5 粗车、半精车、精车Φ90右端面，粗车、半精车右Φ45外圆柱面，车槽3×2，粗车右Φ45右端面及倒角，车Φ20孔右端的倒角。
工序6 半精车Φ45、Φ90、Φ100外圆柱面、Φ100左右两端面、Φ90左端面，车Φ100和Φ90柱体的倒角，车Φ45柱体的过度倒圆，精车Φ100
左端面，车Φ20孔左端的倒角。
工序7 粗铣、精铣Φ90柱体的两侧面。 工序8 钻Φ4的孔，铰Φ6的孔。 工序9 钻4XΦ9的孔。 工序10 钳工去毛刺。
工序11 磨削Φ100、Φ90、右Φ45外圆柱面。 工序12 磨削Φ90突台距离轴线24mm的侧面。
工序13 抛光B面，即Φ45外圆面、Φ100右端面、Φ90左端面。 工序14 Φ100外圆刻字、刻线。 工序15 Φ100外圆无光镀铬。 工序16 检测入库。
上述两种工艺方案的特点在于：方案一是先粗加工表面的毛坯，基本按照加工原则来加工的，即先粗加工?半精加工?精加工。在钻Φ20的中心孔时确定了基准，确保孔的形位公差，不过加工孔Φ20的顺序有一定的影响，同时因为零件有几个面与Φ20有圆跳动的要求，并且在后面的加工会对它的精度的产生影响，，这样很难保证它们的位置的准确性。而第二种工艺路线方案中效率较高，而且位置精度较易保证。工序安排使时间较为合理，设计基准和工艺基准重合，能够较好的保证零件加工的表面质量和粗糙度。
4.2机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
“法兰盘”零件材料为HT200，硬度180-199HBS，毛坯重量约为2kg，生产类型为大批量生产，毛坯采用铸造。
根据上述原始资料加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下（单位都为mm）：
1）Φ100外圆表面
参照《实用机械加工工艺手册》确定各工序尺寸及加工余量：
工序名称 精车外圆 工序余量 0.5 工序基本尺寸 100 工序尺寸的公差 0.24 Φ半精车外圆 1.5 100．5 0.30 Φ工序尺寸及偏差 0.12100??0.34 100.50?0.30 粗车外圆 4 102 0.6 Φ0.30102??0.30 毛坯 6 106 1.6 Φ0.8106??0.8 2）φ45右外圆表面
此外圆表面公差等级为IT6级，参照《实用机械加工工艺手册》确定各工序尺寸及加工余量：
工序名称 精磨外圆 工序余量 0.2 工序基本尺寸 45 工序尺寸的公差 0.017 工序尺寸及偏差 Φ450?0.017 Φ45.20?0.039 0Φ45.6?0.1 精车外圆 0.4 45.2 0.039 半精车外圆 1.4 45.6 0.1 粗车外圆 3 47 0.3 ?0.1Φ47?0.2 毛坯 5 50 1.0 ?0.5Φ50?0.5 3）Φ90外圆表面
参照《实用机械加工工艺手册》确定各工序尺寸及加工余量:
工序名称 精车外圆 工序余量 0.5 工序基本尺寸 90 工序尺寸的公差 0.6 工序尺寸及公差 0Φ90?0.6 半精车外圆 粗车 1.5 90.5 0.7 ?0.3Φ90.5?0.4 4 92 1.0 ?0.5Φ92?0.5 毛坯 6 96 2.0 ?1.0Φ96?1.0 4）Φ45外圆表面
参照《实用机械加工工艺手册》确定各工序尺寸及加工余量：
工序名称 精车外圆 工序余量 0.6 工序基本尺寸 45 工序尺寸的公差 0.6 工序尺寸及公差 0Φ45?0.6 半精车外圆 1.4 45.6 0.7 0.3Φ45.6??0.4 粗车 2 47 1.0 0.5Φ47??0.5 毛坯 4 49 2.0 1.0Φ49??1.0 5）Φ100左端面
参照《实用机械加工工艺手册》确定各工序尺寸及加工余量:
工序名称 精车端面 工序余量 0.2 工序基本尺寸 91 工序尺寸的公差 0.6 工序尺寸及公差 910?0.6 半精车端面 0.8 91.2 0.7 0.391.2??0.4 粗车 2 92 1.0 0.592??0.5 毛坯 3 94 0.6 940?0.6 6) Φ100的右端面和Φ90的左端面
参照《实用机械加工工艺手册》确定各工序尺寸及加工余量：
工序名称 精车 半精车 粗车 毛坯 工序余量 0.2 0.8 2 3 7) Φ90右端面：
参照《实用机械加工工艺手册》确定各工序尺寸及加工余量:
工序名称 精车 半精车 粗车 毛坯 工序余量 0.2 0．8 2 3