制冷机房设备安装施工方案 - 图文

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2、施工劳动力需求计划

空调机房工程施工人力配备表 工 种 人 数 技术人员 3人 质检员 1人 安全员 1人 材料员 1人 保管员 1人 管工 4人 焊工 2人 保温工 2人 调试工 3人 电工 2人 力工 4人 合计 24人 9

第四章 施工进度计划

1、总体施工程序

熟悉图纸 材料、设备机具准备 编制施工进度 技术交底 下达作业任务书

自控布线 设备、管道安装

自控设备安装 分段试压 系统试压 系统调试 系统吹洗 成品保护

系统验收 2、机房内空调水系统安装工艺流程

孔洞预留、埋件 套管安装 安装准备 管道预制加工 设备安装 防腐处理 卡架安装 管道安装管道试压 管道吹洗 填堵孔洞 调试 系统验收 3、施工进度计划

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3.1 主要设备到货期: 2个月 3.2 工程安装施工阶段: 7~10个工作日内完成全部安装任务,施工时间如下。 3.2.1、根据现场实际情况确定进场时间。准备工人到场。 3.2.2、材料进场及堆放,施工现场准备工作1天, 3.2.3、原设备拆除和新设备就位安装1天。 3.2.4、管道改动安装2~3天, 3.2.5、管道拆除镀锌2~3天,

3.2.6、管道二次安装1天。同时配合电气改动。 3.2.7、管道灌水试压1天,配合电气安装完成。 3.2.8、系统调试1天。

第五章 机房系统安装施工方案和施工方法 1、管道预制加工

1.1.断管:

根据现场测绘草图,在选好的管材上划线,按线断管。

a. 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准划线卡牢,进行断管。断管时压手柄要用力均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。

b. 用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准划线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。 1.2管段调直:

将已装好管件的管段,在安装前进行调直。

a. 在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

b. 管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向,变径部位是否正确。

c. 管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,并在两管段联接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。

d. 对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800度(火红色)时,放在管架上将管道不停的转动,利用管道自重使其平直,或用木版垫在加热处用锤轻击调直,调直在冷却前要不停的转动,等温度降到适当时在加热处涂抹机油。

凡是经过加热调直的丝扣,必须标好印记,卸下来重新涂铅油缠麻,

再将管段对准印记拧紧。

e. 配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,

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以防震裂阀体。

f. 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 g. 管段调直时不允许损坏管材。 1.3管道法兰联接

a. 凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。

b. 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣,不宜大于螺栓直径的二分之一。 c. 法兰盘联接衬垫,一般给水管(冷水)采用厚度为3MM的橡胶垫。垫片要与管径同心,不得放偏。 1.4管道焊接

a. 根据设计要求,工作压力在0.1Mpa以上的蒸汽管道、一般管径在32MM以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。

b. 管道焊接时应有防风、雨雪措施,焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200-250MM。

c. 一般管道的焊接为对口型式及组对,具体详见焊接作业指导书。

d. 焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100MM以下可点焊三个点,管径在150MM以上以点焊四个点为宜。 e. 管材壁厚在5MM以上者应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

f.管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。

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