发布时间 : 星期二 文章130吨高温高压循环流化床锅炉技术改造项目节能评估方案报告更新完毕开始阅读
煤质分析资料： 收到基低位发热值 全水分 干燥无灰基挥发分 收到基灰分 收到基碳 收到基氢 收到基氧 收到基氮 收到基全硫 符号 Qnet，ar Mar Vdaf Aar Car Har Oar Nar Sar 单位 KJ/kg % % % % % % % % 设计煤种 19538 8.5 >20 30.09 49.27 3.43 6.10 0.63 1.09 煤的入炉粒度要求：粒度范围0~10mm，50%切割粒径d50=2mm 2、石灰石来源及耗煤情况
改建工程130 t/h锅炉脱硫采用炉内加石灰石的方法，与现有工程相同）。均来自某县周边，建设单位选定石灰石加工成品后用闷罐车运至厂内，在煤场储存。石灰石耗量按Ca/S比为2：1（摩尔比）的比例添加。
现有工程石灰石消耗情况
时段 耗石灰石量（t/h） 日耗石灰石量（t） 年耗石灰石量（万吨） 非采暖期 采暖期 1．84 2．16 44．21 51．81 0．84 0．57 3、水源、用水量及水平衡情况
水源:改建工程的水源与现有工程一致，均采用地下水，厂区现有水井出水量可以满足全厂用水需要。
用水量:改建工程最大需补充新鲜一次水量为：采暖期113.5 m3/h,非采暖期为115.5 m3/h。全年共需新鲜水8.3×105万立方米(按非采暖期4560小时,采暖期2640小时)。需新增3台1000KW的给水泵。
循环水:本次改建工程循环水系统采用闭路循环供水方式,采用现有的两座750m2和两座300 m2 的双曲线型自然通风钢筋混凝土冷却塔冷却,不再新建冷却塔。
改建工程化学用水的处理新增2×35t/h反渗透处理系统,工艺与现有工程相同,采用反渗透预处理加混床的处理系统。
表1-14 改建工程完成后全厂新鲜水用量表
工程 采暖期 非采暖期 小时耗水量(m3/h) 113.5 115.5 年耗水量(万m3/a) 8.3×105 注:按非采暖期4560小时,采暖期2640小时。 1.2.2.6 改建工程建筑安装内容
本次改建工程是在现有工程的基础上拆除原有的四台35t/h抛煤机链条炉(现已拆除三台),安装两台130t/h高温高压循环流化床锅炉和两台高速高压汽拖鼓风机(风机转速6000r/min)、两台150t/h高压除氧器、两台100 m2静电除尘器、三台1000Kw给水泵、DCS系统、锅炉三大风机、罗茨返料风机、电气系统、电工仪表等设备。
其燃烧系统与现有工程相同，输煤系统不用扩建或改建,能够满足此次改建工程对煤炭的输送量要求。 1.2.2.7 改建后经济效益情况:
表1-15：单位总成本表
(以一台锅炉配套一台鼓风机为例)
序号 1 1.1 2 项目 消耗原煤 发电量 供风量 单位 t kWh 万m3 年消耗 145000吨 16068×104 32 价格 累计费用(万元) 380 0.417 171.4 5510 13400.7 1979.93 941.03 10039.33 907.7 81.69 720 100 120 1141 自用电、热耗比率 10% 2.2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 4 年收入 税金 城建及附加税 财务及折旧 水费 年维护费 年利润 M3 投资回收期（N）= 总投资费用/（年利润+折旧）=3.04≈4年
本项目4年 (含建设期1年)即可收回成本，说明该项目盈利能力较强，在财务上是可以接受的。
通过以上分析，测得本项目各项技术经济指标较好，从经济分析的角度上看：项目是良好的、也是切实可行的。