汽车制造工艺 题库与答案

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第四章 尺寸链

一、 判断题

1. 一般来说,尺寸链是封闭的,但在某些特殊场合,可以时断开的。

2. 在尺寸链图中,凡是和封闭环同在一条直线上的各个组成环,都是增环。

3. 封闭环通常是指在加工过程中,间接或最后获得的尺寸。

4. 尺寸链中,加工直接获得的基本尺寸称为增环,间接获得的尺寸称为减环。

5. 平面尺寸链是尺寸链中的基本形式。

6. 组成环可以成为公共环,而封闭环不可以。

7. 等效代换可以简化尺寸链的计算。

8. 在外圆加工中,公称余量是上工序的最大极限尺寸减去本工序的最大极限尺寸 。

9. 解工艺尺寸链时,应当从第一道工序开始。

10. 建立装配尺寸链的依据时装配尺寸。

11. 在确定的装配结构中,一个零件应只有一个尺寸进入装配链。

12. 不完全互换装配法指有一部分零件不符合加工要求,不能用于零件的装配。

13.使用不完全互换装配法可以降低制造成本。

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14. 使用直接选择法装配,装配精度取决于机器的自动化程度。

15. 使用分组互换法装配,其装配精度主要取决于分组公差。

16.调整装配法不适合于单件、小批生产。

17. 每个尺寸链只有一个也必有一个封闭环。

18. 在尺寸链环数较多、封闭环精度要求较高的装配尺寸链中可用极值法进行计算。

19. 零件的加工精度不但受到现实制造技术的限制,而且还受经济性的制约。

20. 在汽车制造中,柴油机的精密偶件都采用复合装配法。

21. 选择装配法适用于成批或大量生产中,装配精度要求高、组成环数少的场合。

22. 在各种装配方法中,选择装配法是首选的方法。

23. 在装配精度既定的条件下,装配尺寸链中组成环数目越少,组成环分配到的公差就越大,

各零件的加工就越容易、越经济。

24. 尺寸换算有时会使工艺尺寸的精度提高。

二、 选择题

1. 以下不涉及尺寸链的运用的是 ( )

a. 装配精度 b. 尺寸测量 c. 尺寸公差 d. 行位公差

2. 关于尺寸链的特征的论述 ,不正确的是`( )

a. 尺寸链中的尺寸是按一定顺序排列的。 b. 尺寸链中的尺寸的大小是相互影响的。 c. 尺寸链中的尺寸不得少于三个。

d. 在尺寸链图中,各个尺寸是严格按比例绘制的。

3. 以下关于尺寸链的形式的论述,错误的是( )

a. 直线尺寸链须位于同一平面上,且互相平行。 b. 角度尺寸链是全部由角度尺寸组成的。 c. 平面尺寸链可以转化位直线尺寸链。 d. 空间尺寸链不可以转化位直线尺寸链。

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4. 用于装配工艺计算的是( )

a. 反计算 b. 中间计算 c. 正计算 d. 负计算

5. 对于尺寸链环数( ),封闭精度又要求( )时,可应用统计法计算。 a. 较少 较低 b. 较少 较高 c. 较多 较高 d. 较多 较低

6. 装配尺寸链的封闭环是( ), 装配尺寸链的组成环是()。

a. 装配精度 尺寸,大小,位置公差 b. 装配精度 尺寸,形状,位置公差 c. 装配尺寸 尺寸,大小,位置公差 d. 装配尺寸 尺寸,形状,位置公差

7. 以下全属于装配方法的一组是( )

a. 完全互换法、不完全互换法、选择装配法、修配法、调剂法 b. 完全互换法、不完全互换法、固定装配法、修配法、调整法 c. 完全互换法、不完全互换法、选择装配法、修配法、调整法 d. 完全互换法、不完全互换法、选择装配法、试配法、调整法

8. 对于完全互换法的论述不正确的是( )

a. 完全互换法可提高生产效率。 b. 完全互换法对零件的加工精度要求较高。 c. 完全互换法装配简单。 d. 完全互换法是较为传统的装配方法。

9. 对相等公差法描述错误的是( )

a. 相等公差法并未考虑到各组成环的尺寸大小。 b. 对难于加工的尺寸,公差应取较小值。

C. 调整后的公差各组成环之和仍不得大于要求的公差。 d. 标准件的尺寸公差,应采取其标准规定的数值。

10. 分组互换装配法适用于( ),装配精度要求( )的少环尺寸链中。

a. 大批量生产 高 b. 大批量生产 低 c. 小批量生产 高 d. 小批量生产 低

11. 关于修配装配法,以下论述不正确的是( )

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a. 修配装配法生产率较低 b. 修配装配法需熟练工人

c. 修配装配法需复杂的机器设备 d. 修配装配法能保证较高的装配精度

12. 机械加工顺序的安排原则是:( )、( )、( )、( )

a. 先面后孔 b. 基面先行 c. 先粗后精 d. 先主后次

13. 选择装配法可分为三种形式:( )。

a. 直接选配法、分类装配法和复合装配法 b. 间接选配法、分组装配法和复合装配法 c. 直接选配法、分组装配法和复合装配法 d. 间接选配法、分组装配法和复杂装配法

14. 零件的加工精度不但受到 ( ) 的限制,而且还受 ( ) 的制约。

a. 制造场地 经济性 b. 制造技术 操作工人水平 c. 制造场地 经济性 d. 制造技术 经济性

三、 问答题

1. 什么是增环,什么是减环?

2. .按各环所处的空间位置,尺寸链可分哪几类。

3. 简述工艺过程尺寸链和装配尺寸链的定义。

4. 什么是互换法?互换法有什么优点?

5. 分组选配法的定义及优缺点。

6. 尺寸链与尺寸标注的有何不同?

7. 什么是选择装配法?它有哪几种形式?

8. 什么是调整装配法? 它有哪几种形式?

10. 简述工序分散的特点。

11. 什么是回收期?

四、 分析、计算题

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