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卸料平台施工方案
一、编制依据
本施工方案是根据国家现行设计、施工规范、规程、行业标准、地方标准等进行设计和编制的，主要依据下列文件：
1.1、施工图纸、现场平面布置图等。 1.2、主要应用规范、规程、标准： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 中华人民共和国安全生产法 建设工程安全生产管理条例 钢结构设计规范 钢结构工程施工质量验收规范 重要用途钢丝绳 钢丝绳夹 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑施工安全检查标准 湖北省建筑施工现场安全防护措施技术规程 10 建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准 DBJ0183-2003 编号 主席令第70号 国务院令第393号 GB 50017-2003 GB50205-2001 GB8918-2006 GB/T 5976-2006 JGJ80－91 JGJ59－99 DB42-2007 二、工程概况
2.1、项目概况
项目位于 。项目占地面积39124.73m2，总建筑面积199685.09m2，其中地上建筑面积145751.59m2，地下建筑面积53933.5m2。地下二层为人防、设备用房及停车场，层高3.6m（局部
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3.0m、5.9m）；地下一层为停车场，层高3.9m（局部4.5m）。地上均为住宅楼，分别为30层（3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#楼）和29层（2#楼），地上层高3.0m。标准层边梁截面尺寸为20*550mm，楼板厚度为100mm。结构外无阳台挑板等构件。每栋楼楼均采用悬挑式卸料平台，3#、4#、6#、8#、9#楼的设置数量为1个，2#、5#、7#、10#楼的设置数量为2个。
三、施工准备
悬挑卸料钢平台，作为主要施工设备，它具有成本低、安装使用简便、适用性强等特点。它在建筑主体施工阶段对于砌体材料的垂直运输、模板和支撑架材料的转运，以及装饰阶段的砂浆等材料的垂直运输起着非常重要的作用。
3.1、用途：卸料平台主要用于结构施工期间临时倒运12mm厚竹胶板、多层板，Ф48×3.5mm钢管，Ф48×3.5mm碗扣件，40×40mm方管以及100×100mm木方和40×80mm木方，脚手板，钢扣件等物品。
3.2、技术准备：熟悉图纸，对施工中难点、重点应提前预见，平台的设计、制作、搭拆的方案应在与技术部门、安全员、架子工多方协商而定。
3.3、施工准备：根据生产要求组织材料进场，使用前提前10～15天加工好卸料平台；严格执行施工方案中技术要求，做好安全交底和安全培训。制作卸料平台7.4m长×3.6m宽，每栋楼设置二个。
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四、平台结构设计与制作
4.1、平台的位置确定
4.1.1、平台位置的确定：每栋楼设置二个卸料平台，利用框架柱之间的柱距设置。具体位置如下：
4#、6#、8#、9#楼：卸料平台在9~12轴交A轴柱距之间设置一个。
3#楼：卸料平台在9~1/11轴交A轴柱距之间设置一个。 2#、7#楼：卸料平台在7~13轴交B轴柱距之间设置一个，再在25~31轴交B轴柱距之间设置一个。
5#楼：卸料平台在6~12轴交B轴柱距之间设置一个，再在18~23轴交B轴柱距之间设置一个。
10#楼：卸料平台在9~12轴交A轴柱距之间设置一个，再在28~31轴交A轴柱距之间设置一个。
4.1.2、平台使用：卸料平台的使用从结构二层楼板开始每隔一个楼层搭设一次，周转使用至结构顶层楼板处。
4.2、平台的制作规格
4.2.1、悬挑卸料平台设计尺寸：长7.4m，宽3.6m。 4.2.2、悬挑式平台主梁采用200*200*8*10H型钢做水平主挑梁及边框，次梁为16#工字钢，间距900mm，梁上满铺50mm厚脚手板，并用Ф14钢筋作为压杆。平台材料及尺寸详见“附图一”。
4.2.3、护身栏：三面以Ф48×3.5mm钢管做骨架，内封挡脚板及密目安全网，栏高1.5m，在0.75m、1.5m高处分别设护身栏立平
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杆，护拦立杆间距按1.0m设置。
4.2.4、吊装鼻子：采用2根Ф22圆钢加工成吊装鼻焊于主龙骨外侧面，每边每侧各设2个。外侧鼻子距平台外边0.5m，里侧鼻子平台外边1.0m.
4.2.5、 加固：利用上隔层墙梁处大螺栓预留孔，内穿Ф32挂钩螺栓，里侧用双螺母双垫片锁牢，将平台用Ф28钢丝绳的与上层墙体中的螺栓吊起。水平H型钢主梁伸入楼内2m，与楼板上的地锚钢筋固定牢固。钢丝绳与墙体做法、吊装鼻子做法见下图。
xx钢板双螺母螺栓1钢板与螺栓焊接吊钩孔双垫片28钢丝绳钢丝绳与墙体连接做法
4.2.6、钢平台外口略高于内口，不可向外下倾，坡度控制在0.5%～1%。钢丝绳与建筑物构件围系处若有尖锐利口，可加软垫物做补垫。
4.3 平台的制作构造要求
4.3.1、平台应严格按本设计尺寸和构造要求制作。
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