发布时间 : 星期一 文章睿达主板接口说明书更新完毕开始阅读
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5.3 双玻璃管，模拟激光电源，机器厂家无外接电位器电路 主板L-P1口 6 5 主板内电路 4 3 2 1 主板L-P2口 6 5 4 VR2 3 模拟电压2 2 模拟电压1 1 激光电源地 VR1 功率端 低出光使能端 激光电源地 模拟 激光 电源1 功率端 低出光使能端 激光电源地 模拟 激光 电源2
图7
◆ 模拟电压1和模拟电压2是两路相同的功率信号，主板出厂时，两路电位器VR1和VR2的输出被调到最大值，即L-P2口3脚电压等于模拟电压2，L-P2口2脚电压等于模拟电压1。若机器厂家无外接电位器对两路模拟电压进行控制（见上图），则在使用双激光头时，必须对VR1和VR2进行调节从而对两路激光管进行功率匹配。具体调节方法为：若激光管1的最大功率为100W，接模拟电压1，而第二根激光管的最大功率为95W，接模拟电压2，则VR1不动，调节VR2，使VR2的输出大致为VR1输出的95%。
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5.4 双玻璃管，模拟激光电源，机器厂家外接电位器电路
主板L-P1口 6 功率端 5 模拟 主板内电路 4 低出光使能端 激光 3 2 激光电源地 电源1 1 主板L-P2口 6 功率端 5 模拟 4 VR2 低出光使能端 EVR2 激光 3 模拟电压2 激光电源地 电源2 2 模拟电压1 EVR1 1 激光电源地 VR1 图8
◆ 由于5.3节所示电路必须调节主板内电路的VR1和VR2，给操作带来不便，故建议使用5.4节所示电路接上外接电位器对模拟信号进行控制，外接电位器EVR1和EVR2的调节按钮放在便于操作的地方。同样，主板内模拟电压1和模拟电压2是两路相同的功率信号，主板出厂时，两路电位器VR1和VR2的输出被调到最大值，即L-P2口3脚电压等于模拟电压2，L-P2口2脚电压等于模拟电压1。在使用双激光头时， 无需对主板进行任何操作（即不调节VR1和VR2），而对EVR1和EVR2进行调节从而对两路激光管进行功率匹配。具体调节方法为：若激光管1的最大功率为100W，接模拟电压1，而第二根激光管的最大功率为95W，接模拟电压2，则EVR1不动，调节EVR2，使EVR2的输出大致为EVR1输出的95%。
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5.5 通用射频CO2激光器
主板L-P1口 6 功率端 5 通用
射频 4
CO2 3
激光器 地 2
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图9
◆ 当为通用射频CO2激光器时，相应的在PC软件上选择激光器类型为射频管-有/无预燃。
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6 步进电机驱动器接口举例
6.1概述
步进电机驱动器的输入信号端都采用光耦隔离技术，对步进脉冲信号而言，有的是隔离侧光耦二极管从截止到导通走步（即从二极管负端输入的脉冲信号下降沿有效），有的则是隔离侧光耦二极管从导通到截止走步（即从二极管负端输入的脉冲信号上升沿有效）。以下在指示电机驱动器脉冲信号是上升沿有效还是下降沿有效时，都以从隔离侧光耦二极管负端输入的脉冲信号为准。 电机驱动器输入信号有些是独立的，有些是内部共阳的，因此向外的引出线有些是4条，有些是3条（只统计脉冲和方向信号），如图10，图11所示，同时输入信号一般可以兼容不同的电压等级，若是高于5V的信号，需要外接限流电阻，睿达主板的电机驱动器接口信号为5V信号，应直接和驱动器相应端子对接。 睿达主板的每个电机驱动器接口脉冲端都提供两个信号，一个为上升沿走步，一个信号为下降沿走步，若脉冲端信号使用不当，可能导致电机转向时丢步，甚至反转，最终导致加工的图形错位，同时本主板也提供两个方向信号，方向信号要求不严格，可以随意用其中一个信号和驱动器方向信号端接成共阳方式，也可用两个方向信号和驱动器接为差分方式，正负可任意调换，调换的结果是电机旋转方向和实际期望方向不一致，此时可在PC软件上修改电机方向信号的极性即可。本节以市场上的主流步进电机驱动器为例，给出本主板与电机驱动器的正确接线图，所有接线图中，推荐使用共阳接法。
+5V PU+
PU PU-
DR+ DR DR- 图10四输入，驱动器输入信号独立 图11三输入，驱动器输入信号共阳
6.2 脉冲信号上升沿有效
雷赛机电技术有限公司的步进电机驱动器为上升沿有效，其中该公司的某些产品可支持上升/下降沿有效模式可选，在出厂时，均被置为上升沿有效，若用户改变了出厂设置，改为脉冲下降沿有效，则接线方式参照6.3节。典型型号如M860，3MD560等。图12，图13是睿达主板与雷赛驱动器的接线图。
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