发布时间 : 星期三 文章自密实混凝土配合比设计更新完毕开始阅读
料的相容性应经试验确定除此之外，也可掺入增粘剂和引气剂等外加剂。 4、矿物掺合料 可采用各种母岩的的磨细石粉、粉煤灰、磨细矿渣、硅灰等矿物掺合料改善自密实混凝土的流动性能和抗离析能力，提高硬化混凝土的强度和耐久性。不同矿物掺合料复合使用具有超叠加效应，配制自密实混 凝土通常将两种矿物掺合料复合使用。 自密实混凝土配合比设计方法研究
混凝土配合比设计是混凝土材料科学中最基本且最重要的一个问题传统的配合比设计方法是计算——试配法，其计算依据是在普通混凝土组成与性能一般规律的基础上，计算得到粗略配合比，再经试配调整得到以强度为主要指标的配合比，我国几十年来一直沿用这种方法。随着各种新型混凝土的不断发展，混凝土在材料组成上逐渐复杂化，对拌合物的工作性及硬化后的力学、耐久性能的要求也越来越高。因此，适用于普通混凝土的配合比设计方法已经不能满足其它类型混凝土在材料和性能上的高要求，而在任何情况下都能通用的混凝土配合比是不存在的，需要不同的配合比设计方法来设计满足不同要求的混凝土。 普通混凝土配合比设计方法
传统的普通混凝土配合比设计方法[5]，通过合理确定水灰比、单位用水量和砂率三个基本参数，进而得出水泥、水、砂和石子这四项组成材料的实际用量。上述三个基本参数与混凝土的各项性能之间有着密切的关系:在组成材料一定的情况下，水灰比对混凝土的强度和耐久性起着关键的作用;单位用水量反映了水泥浆与骨料之间的比例关系，在水灰比一定的条件下，它是控制拌合物流动性的主要因素;而砂率对混凝土拌合物的和易性，特别是其中的粘聚性和保水性有{良大影响。
普通混凝土配合比设计方法是以经验为基础的半定量设计方法，水灰比、单位用水量和砂率三个参数中，只有水灰比按计算确定，而计算公式中有的参数也是由回归分析所得，其它两参数均需查表选择。这些表是人们长期以来生产普通混凝土的实践经验的总结，它在一定程度上反映了普通混凝土配合比的一般规律。
随着粉煤灰在混凝土中的应用不断扩大，出现了所谓的粉煤灰混凝土超量取代法。它是在普通混凝土基准配合比设计的基础上，根据混凝土的强度等级和水泥的品种选择合适的粉煤灰取代水泥百分率，从而求出每立方米混凝土的水泥用量，再按所选的超量系数求得粉煤灰的单位用量，砂的实际用量由粉煤灰超出所取代水泥的体积扣除同体积砂得到，其它组分用量仍沿用普通混凝土配合比设计中的值。该方法是目前商品混凝土搅拌站所普遍采用的方法。
在《普通混凝土配合比设计规程》中，用以确定单位用水量和砂率值的表中的控制因素是碎石、卵石的最大粒径、坍落度和水灰比，其中的坍落度和水灰比的范围难以满足大流动性和低水灰比混凝土的要求，也没有充分考虑高效减水剂和矿物掺合料对混凝土工作性的调节作用。
固定砂石体积含量法
这种方法我国吴中伟院士和其他学者都曾做过介绍，其简要计算步骤如下: (1)设定每立方米混凝土中石子的松堆体积为~，得到石子用量和砂浆含量; (2)设定砂浆中砂体积含量为得到砂用量和浆体含量;
(3)根据水胶比和胶凝材料中的掺合料比例计算得到用水量和胶凝材料总量，最后由胶凝材料总量计算出水泥和掺合料各自的用量。但水胶比和掺合料的用量如何确定没做具体规定。 四、个人设计原材料与实验方法 实验原料
1) 水泥：海螺牌普通对酸盐水泥 2) 粉煤灰：表观密度2220kg/m3 3) 硅灰：表观密度2190kg/m3 4) 矿渣：表观密度2880kg/m3 5) 粗集料：表观密度2720kg/m3 6) 砂：中砂 表观密度2730kg/m3 7) 水：自来水 表观密度1000kg/m3
8) 外加剂：%聚羧酸系高效减水剂 表观密度1037kg/m3 配合比计算 设计参数
1）强度等级：C30自密实大流态
2）设计依据：《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283-2012
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ52-2011 《自密实混凝土应用技术规程》CECS203：2006 3）原材料表观密度（kg/m3） 原材料 矿渣水泥 粉 粉煤灰 石 5-20mm 石 石 10-25-100mm mm 外加剂 硅灰 砂 水 表观3050 2880 2220 2190 2730 2720 2720 2720 1000 1037 密度 粗骨料体积及质量计算
1）每立方米混凝土中粗骨料的体积Vg，取： 填充性指标 Vg（m3） SF1 ~ SF2 ~ SF3 ~ 2)每立方米混凝土中粗骨料的质量（mg）计算： mg = Vg·ρg=*2720=870kg/m3 砂浆体积Vm计算 Vm = 1-Vg =1- = m3
砂浆中砂的体积分数（Φs）可取~, 取： 每立方米混凝土中砂的体积Vs和质量ms Vs = Vm·Φs = * = 3
ms = Vs·ρg= * 2730 = 835kg/m3 计算配比砂率Sp=% 浆体体积Vp计算
Vp = Vm - Vs= - =3 胶凝材料表观密度ρb计算
ρ kg/m3 水泥 3050 矿渣粉 粉煤灰 硅灰 2880 2220 2190 β 10% 20% 5% 总共： 35% ?b?11??2772kg/m3
?1??10 %5%1?35%?????m?c2880222021903050自密实混凝土的配制强度|cu,0计算（按JGJ55-2011计算）： fcu,o ≥ fcu,k + σ = 30 + *5 =
根据实际工程经验，应提高混凝土出站强度保证率，即要提高配制强度保证率，最终要保证结构实体的强度保证率满足要求。因此将保证率系数从提高到，对应的保证率由95%提高到%。计算此时的试配强度为： fcu,o ≥ fcu,k + σ = 30 + *5 = MPa 水胶比计算
mw1??????1?0.35?0.1?0.9?0.2?0.4?0.05?1.0?0.42fce?0.42?46.8?0.43mbfcu,o?1.238.2?1.2每立方米自密实混凝土中胶凝材料的质量mb计算
10(Vp?Va)1000?460kg/m3 mb??mw10.43?277210001mb?0.374??b?w每立方米混凝土中水的质量（mw） mw = mb·（mw/mb)= 460*= 198 kg/m3
每立方米混凝土中水泥质量和矿物掺合料的质量 矿渣粉 mSL=mb*βSL =460*10% =46 kg/m3 粉煤灰 mFA=mb*βFA =460*20% =92 kg/m3 硅灰 mSi=mb*βSi =460*5% =23 kg/m3 水泥 mc=mb-mm =460-46-92-23 =299 kg/m3
外加剂（减水剂）用量计算：（α为外加剂用量，取：%） mca = mb·α= 460*% = kg/m3