V带-一级圆锥-链传动,F=2300,v=0.85,D=140,16小时300天10年(左侧 - 近端向下)

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由此可知该轴承的工作寿命足够。

8.2低速轴上的轴承校核

轴承型号 30207 内径(mm) 35 外径(mm) 72 宽度(mm) 17 基本额定动载荷(kN) 54.2

根据前面的计算,选用30207轴承,内径d=35mm,外径D=72mm,宽度B=17mm 查阅相关手册,得轴承的判断系数为e=0.37。 当Fa/Fr≤e时,Pr=Fr;当Fa/Fr>e,Pr=0.4×Fr+Y×Fa 轴承基本额定动载荷Cr=54.2kN,轴承采用正装。 要求寿命为Lh=48000h。

由前面的计算已知轴水平和垂直面的支反力,则可以计算得到合成支反力:

查表得X1=0.4,Y1=1.6,X2=1,Y2=0 查表可知ft=1,fp=1

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因此两轴承的当量动载荷如下:

取两轴承当量动载荷较大值带入轴承寿命计算公式

由此可知该轴承的工作寿命足够。

第九部分 键联接设计计算

9.1高速轴与大带轮键连接校核

选用A型键,查表得b×h=8mm×7mm(GB/T 1096-2003),键长36mm。 键的工作长度 l=L-b=28mm

大带轮材料为铸铁,可求得键连接的许用挤压应力[ζ]p=60MPa。 键连接工作面的挤压应力

9.2高速轴与小锥齿轮键连接校核

选用A型键,查表得b×h=8mm×7mm(GB/T 1096-2003),键长36mm。 键的工作长度 l=L-b=28mm

小锥齿轮材料为40Cr,可求得键连接的许用挤压应力[ζ]p=120MPa。 键连接工作面的挤压应力

9.3低速轴与大锥齿轮键连接校核

选用A型键,查表得b×h=12mm×8mm(GB/T 1096-2003),键长32mm。

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键的工作长度 l=L-b=20mm

大锥齿轮材料为45,可求得键连接的许用挤压应力[ζ]p=120MPa。 键连接工作面的挤压应力

9.4低速轴与链轮键连接校核

选用A型键,查表得b×h=8mm×7mm(GB/T 1096-2003),键长45mm。 键的工作长度 l=L-b=37mm

链轮材料为45,可求得键连接的许用挤压应力[ζ]p=120MPa。 键连接工作面的挤压应力

第十部分 减速器的密封与润滑

10.1减速器的密封

为防止箱体内润滑剂外泄和外部杂质进入箱体内部影响箱体工作,在构成箱体的各零件间,如箱盖与箱座间、及外伸轴的输出、输入轴与轴承盖间,需设置不同形式的密封装置。对于无相对运动的结合面,常用密封胶、耐油橡胶垫圈等;对于旋转零件如外伸轴的密封,则需根据其不同的运动速度和密封要求考虑不同的密封件和结构。本设计中由于密封界面的相对速度较小,故采用接触式密封。输入轴与轴承盖间V <3m/s,输出轴与轴承盖间也为V <3m/s,故均采用半粗羊毛毡封油圈。

10.2齿轮的润滑

闭式齿轮传动,根据齿轮的圆周速度大小选择润滑方式。圆周速度v≤12-15m/s时,常选择将大齿轮浸入油池的浸油润滑。采用浸油润滑。对于圆柱齿轮而言,齿轮浸入油池深度至少为1-2个齿高,但浸油深度不得大于分度圆半径的1/3到1/6。为避免齿轮转动时将沉积在油池底部的污物搅起,造成齿面磨损,大齿轮齿顶距油池底面距离不小于30-50mm。根据以上要求,减速箱使用前须加注润滑油,使油面高度达到33-71mm。从而选择全损耗系统用油(GB 443-1989);,牌号为L-AN10。

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10.3轴承的润滑

滚动轴承的润滑剂可以是脂润滑、润滑油或固体润滑剂。选择何种润滑方式可以根据齿轮圆周速度判断。由于V齿>2m/s,所以均选择油润滑。

第十一部分 减速器附件

11.1油面指示器

用来指示箱内油面的高度,油标位在便于观察减速器油面及油面稳定之处。油尺安置的部位不能太低,以防油进入油尺座孔而溢出。

11.2通气器

由于减速器运转时,机体内温度升高,气压增大,为便于排气,在机盖顶部的窥视孔改上安装通气器,以便达到体内为压力平衡。

11.3放油孔及放油螺塞

为排放减速器箱体内污油和便于清洗箱体内部,在箱座油池的最低处设置放油孔,箱体内底面做成斜面,向放油孔方向倾斜1°~2°,使油易于流出。

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