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墩台下部结构施工专项方案
5、质量通病的防治及质量保证措施
1、墩身底烂根防治措施：模板下口缝隙用钢板塞牢固,用砂浆找平与模板同面，不得将其伸入混凝土体位置内。
2、墩身侧面刻痕掉角防治措施：混凝土强度达到1.2MPa方可拆模板；清理模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂。
3、墩身垂直偏差: 加固时要反复用线坠吊靠,加固完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正,变形严重的模板不得继续使用；
4、墩身混凝土表面无光泽：严格控制混凝土坍落度，不满足施工要求的混凝土必须退回；在捣固是严格控制不能过振；涂刷隔离剂后，立即进行混凝土浇注，不能放置太长时间。
5、墩身钢筋露筋：采用塑料卡环做保护层垫块,内部使用钢筋撑铁固定钢筋位置。钢筋偏位太严重，需用木头垫块，混凝土浇注到标高时，拆除木头垫块。
九、安全文明施工
1、做好技术及安全交底工作。
2、混凝土在雨季施工中塌落度偏大，影响混凝土质量，为保证混凝土的质量，采用以下措施：
1）、混凝土开盘前根据混凝土含水率调整施工配合比，适当减少含水量。 2）、现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌混凝土不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。
3、安全施工保证措施
坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行国家有关法规、标准、规定、规程。项目部每级管理人员，必须熟悉，桩基安全操作规程，重视安全生产，文明施工工作。
（1）、安全生产注意事项
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1）、所有施工人员进入施工现场必须进行三级安全教育，电工、架子工、吊机驾驶员、及司索等特种工要求持证上岗。
2）、所有人员进入现场必须要戴好安全帽，系好帽带，防止高处坠落物体或其他物体碰触头部造成伤害。特种作业人员佩戴专门的防护用具。
3）、所有专业操作人员（或驾驶员）必须经过专门安全技术培训，持证上岗，严禁无证作业。
4）、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后操作。
5）、机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。
6）、专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。
7）、登高作业超过2m，必须穿防滑鞋，带安全带。
8）、模板及钢筋起吊时要平稳，严禁猛起猛落，并拉好尾绳。 10）、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。混凝土振捣电电缆缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中。照明应采用安全矿灯或12V以下安全灯。
11）、严格按各种机具操作规程施工，交接班必须有交接记录并签字。定期检查设备各部件的主要情况，定期检查润滑油、高压油管路及其连接情况。
12）、定期检查吊机绞盘、钢丝绳、动力头、滑轮及其连接件，超过有关规定应及时更换。
13）、脚手架搭设必须严格按审批后的方案执行，支架工必须严格按方案实施搭设。并经验收合格后方可投入使用。
模板的安装、拆卸模板体系上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部
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件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
高空作业人员严禁攀登模板上下，高处作业人员应挂上安全带。 拼模板的安装应一边就位、一边校正、一边安设连接螺栓，并将拉杆设置加固。
在支架装拆区域周围, 应设置栅栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。在确保安全的同对，工人在组装支架时应由多人同时进行，相互间作好配合。
进入现场作业人员,必须戴好安全帽。从事高空作业人员,必须系好安全带。施工人员在工作中,必须精神集中,站在安全的工作面上进行工作,并注意自身的防护,工作期间不得饮酒。
模板施工前,必须进行安全技术交底. 工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。特殊工种持证上岗，有关证件须符合杭州市有关规定。
模板与支架施工应设专人指挥，密切配合。
支拆模应按顺序进行,模板及支撑在固定前,禁止攀登,不准在拆除的模板上操作. 支架各连接件须扣紧，勿遗漏。使用中应经常检查支架有无拆改、松扣、脱钩现象，发现问题及时整改。
支架上的操作平台、铺板、防护栏杆、爬梯及小型工具必须齐备 ,并牢固。
浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查模板是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查模板连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
在现场高空模板施工必须有操作架，操作架上必须铺跳板，绑好防护拦杆。在极特殊情况下，难以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。
严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。 传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
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材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐，材料码放高度等满足安全要求。
施工部位要有足够照明。
模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。
护身栏杆弯折多由于碰撞所致，弯折后应及时调直，并将断裂部位焊牢。 14）、焊接安全
①落实安全培训与人员管理，经考核合格后方可上岗；操作人员必须按焊接设备的操作说明书或相关规程正确使用设备和实施焊操作；
②焊接人员必须结合实际情况穿戴劳动保护用品，焊接人员操作前，应戴好电焊手套、围裙、护腿，穿阻燃服；穿焊工皮鞋或电焊工劳保鞋，应戴防护眼镜（滤光或遮光镜）、头罩或手持面罩；焊接人员进行仰焊时，应穿戴皮制或耐火材质的套袖、披肩或斗蓬，以防头部灼伤。
③焊接工作区的防护，焊接设备应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈振动、无高温、无易燃口品存在的地方；特殊环境条件下还应对设备采取特殊的防护措施。焊接电弧的辐射及飞贱范围，应设不可燃或耐火板、罩、屏，防止人员受到伤害；
④ 焊机不得受潮或雨淋，露天使用的焊接设备应予以保护，受潮的焊接设备在使用间必须彻底干燥并经适当试验或检测；焊接作业应在足够通风条件下进行，避免操作人员吸入焊接操作产生的烟气流；在焊接场所应设置警告标志。
⑤焊接防火，焊接作业 区和焊机周围6米以内，严禁堆放装饰材料、油料、木材、氧气瓶、溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶等易燃、易爆物品；
⑥除必须在施工工作面焊接外，钢筋应在专门搭设的防雨、防潮、防晒的工房内焊接；工房的屋顶应有安全防护和排水设施，地面应干燥，应有防止飞贱的金属火花伤人和设施。高空作业的下方和焊接火星所及范围内必须
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