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墩台下部结构施工专项方案
（1）、钢管扣件式脚手架搭设
1）、墩柱支架采用封闭型双排井字钢管脚手架，支架内搭设斜梯，仅作为施工人员、施工设备的作业平台和上下通道。
2）、支架支承在承台混凝土面上，或局部进行硬化处理后的地坪上，不在承台范围，承台浇筑完成拆模后分层回填，上浇15cmC15与承台顶平，支架需设置纵、横向扫地杆，按纵下横上的方式设置扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在距离承台混凝土面不大于20cm处的立杆上，防台风时，需在承台四个角布设加固钢管，加固立钢管打入地下，横钢管与扫地杆连接。
3）、支架步距、纵距、横距均不大于180CM。梯子台阶每级高差不大于25CM。
4）、钢管的接长，立杆接长要求采用对接扣件，水平杆及剪刀撑要求搭接，搭接连接长度不小于100CM，应采用不小于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10CM。钢管接头应交错布置，立杆、水平杆相邻接头错开距离不小于50CM，各接点离最近主节点的距离不不大于步（纵）距的1/3。
5）、水平杆每步的纵、横向杆双向拉通。
6）、支架四边均满布竖向剪刀撑，应由底到顶连续设置。剪刀撑斜杆与地面倾角应在45°~60°之间；剪刀撑斜杆的接长应采用搭接接头；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于15CM。
7）、操作平台栏杆上满铺密目网，梯子栏杆上满铺密目网，栏杆高度为120CM。
8）、上人楼梯采用定制的钢筋踏步，定制钢筋踏步与钢管焊接，踢步宽3高为25317CM。
9）、操作平台的设置：在水平杆上增设钢管或方木，上满铺木工板或竹
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编脚手片，钢管或木板与水平杆钢管用扣件或铁丝绑扎，使钢管或方木不能移动。
（2）、门式钢管支架搭设
1）、墩柱施工当采用门式支架时，脚手架支架采用封闭型重型门式支架钢管脚手架体系，支架内搭设斜梯，仅作为施工人员、施工设备的作业平台和上下通道。
2）、支架支承在承台混凝土面上，支架需设置纵、横向水平杆，水平杆应采用直角扣件固定在门杆横杆上，每层门架设置，防台风时，需在承台四个角布设加固钢管，加固钢管打入地下，并设置缆风绳。
3）、门架垂直于墩柱道路行进方向的正面布置
4）、水平钢管接长采用搭接方式，与门架横杆采用扣件紧固，搭接连接长度不小于100CM。采用不小于3个扣件接长。
5）、剪刀撑，接长时，搭接不小于100CM，应采用不小于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10CM。钢管接头应交错布置。支架四边均满布竖向剪刀撑，应由底到顶连续设置。剪刀撑斜杆与地面倾角应在45°~60°之间；剪刀撑斜杆的接长应采用搭接接头；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于15CM。
6）、操作平台栏杆上满铺密目网，梯子栏杆上满铺密目网，栏杆高度为120CM。
7）、操作平台栏杆上满铺密目网，梯子栏杆上满铺密目网，栏杆高度为120CM。
3、系梁承重支架搭设
系梁支架作为承重结构，采用在承台上搭设满门式钢管支架体系。门架垂直于系梁，片间距为60cm，在调节钢管支架顶设可调顶托，顶托顺桥向设
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置1根I16工字钢与系梁底模通过调节顶托顶紧
考虑篇幅，仅以H型墩身施工时为例。 附：柱模及支架示意图 4、钢筋施工
（1）、在承台砼达到一定强度后，在承台上放出十字线及外围尺寸线，复核承台施工时立柱竖向钢筋位置，控制好立柱中心及钢筋电渣压力焊接长部分的长度，用井字支架定位，上口由钢管支架定位，这样才能保证墩身钢筋骨架成型后垂直，不歪斜。
（2）、钢筋加工前应进行调直、清锈除污，下料和加工应严格按照设计及规范要求进行。
（3）、本工程的墩柱高度总体上适中，墩身钢筋施工时一次安装到位，竖向钢筋接长、箍筋绑扎、焊接要求严格按设计施工图及规范进行施工控制；
（4）、墩柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊，其它采用手工电弧焊。同一截面焊接接头不得超过50%，且错开1m以上。
5、模板加工及安装 （1）、模板加工 1）、模板设计
①、墩柱模板采用大型定制钢模，定制钢模通过螺栓拼装，模板拼缝处内嵌2mm平板橡胶。根据图纸不同类型墩柱截面尺寸分类加工。
②、定型钢模具体形式如下：面板用δ＝5mm厚的钢板，大肋用［16号槽钢，小肋用［8号槽钢。纵向小肋布置在模板外侧，R转角切线点及模板的中间部位，间距为30cm；横向大肋沿模板系断面布置，间距为80cm，转角处大肋间通过JL25精轧螺纹钢作为拉杆进行连接加固。
③、主体直线段钢模最大分节高度为5m一节，调节段加工成1～3m；曲线段钢模按墩身曲线定制。每套模型配1节主体段和1-2节调节段。
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④、为了保证墩身施工的外观质量，钢模在加工时必须要求上刨床，保证接缝及板面平整度误差精度控制在1.0mm以内。钢模拼装施工中严格控制3m内平整度≤3mm，相邻两块高低差≤2mm。
⑤、系梁底模和侧模均采用拼装式定型钢模，为使其表面光洁，在系梁的外露面不设拉杆。
2）、墩柱钢模板强度、变形计算示例
以墩桩截面170031800mm为例，假设一性次浇筑高度不超过10米，采用一次浇筑。浇筑速度均为2.0m/h，面板厚度5mm,竖楞采用8#槽钢，间距300m,侧板夹档采用20#槽钢，间距550mm,对拉螺杆采用M24,法兰对接螺栓采用M18。
①、侧压力计算：
根据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20111，采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值G4k可按下列公式计算，并应取其中的较小值。
新浇砼侧压力标准值（恒载）： F=0.43γc t0βV1/4 式中：
F—新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）； γc—混凝土重力密度，取24 KN/m3；
t0—新浇混凝土的初凝时间，暂取7h；新浇混凝土的初凝时间（h），可按实测确定；当缺乏试验资料时可 采用t0 ＝200/（ T+15）计算， T为混凝土的温度（℃）；
V—混凝土的浇灌速度，取2.0m/h；
β—混凝土坍落度影响修正系数：当坍落度在50mm～90mm时 ,β取0.85；坍落度在100mm～130mm时,β取0.9；坍落度在140mm～180mm 时,β取1.0
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