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试样以13 C3 -丙烯酰胺为内标，经水溶液振荡提取，采用 HPLC-MS/MS 方法，以多选择反应监测（MBM）模式测定目标化合物。 方法的检出限和定量限分别为 10、 30ug/Kg， 回收率为 71.5%-119.5%， RSD 为 7.1%-8.1%。本方法定量准确、可靠，适用于测定方便面中的丙烯酰。
七、避免丙烯酰胺形成的措施 1.从食品加工的原料控制丙烯酰胺的形成
?进行预处理
控制油炸食品中水分的含量？
通过降低原料中天冬氨酸和还原糖的含量或对原料进行预处理，可降低或消除产品中丙烯酰胺的含量。如对于马铃薯的预处理，（热烫处理）将马铃薯切片后浸在约60℃温水中15min，可减少其中的天冬酰胺和还原糖，用此制成的炸薯条丙烯酰胺含量比未处理的丙烯酰胺含量减少5~10倍，同时还保留了原有的烹调效果。
? 天冬酰胺酶法处理：天冬酰胺是合成丙烯酰胺最重要的物质，降低原料中的天冬酰胺对抑制丙烯酰胺具有重要的意义；
? 控制原料储藏温度：使用低温下储藏过的马铃薯进行高温加工时，产品中丙烯酰胺含量会很高，因此建议利用10摄氏度以上温度下储存的马铃薯作为高温加工的原料。
④原料发酵处理：薯条利用乳酸菌在37摄氏度下发酵45~120min后进行油炸，其丙烯酰胺含量下降，主要是降低了其中的糖。 2.从食品加工工艺控制丙烯酰胺的形成 ①降低加工温度
丙烯酰胺主要产生于高温加工食品中，含淀粉质的食品如土豆，面包，饼干，麦片等这些含碳水化合物食品或低蛋白质的植物性食品加热到120℃以上往往容易产生丙烯酰胺，而且随着加工温度的升高，丙烯酰胺产生量增加，而140~180℃丙烯酰胺的生成量最大。研究显示，将煎炸温度降低10-15℃，丙烯酰胺的浓度可以降低10%_30%。
另外，食品的加热时间也影响丙烯酰胺的生成，但不同物质影响情况不同。为此减少加热时间是非常必要的。 ②降低pH值
研究发现，在加工过程中使用柠檬酸（浸泡处理），富马酸，苹果酸，琥珀酸等以降低马铃薯的pH值，抑制美拉德反应，可减少丙烯酰胺的含量。 ③加工过程采用真空油炸
丙烯酰胺的沸点为125℃，热加工食品在真空条件下了使其中的丙烯酰胺挥发。
④通过光辐射
如红外线，可见光，紫外线，X-射线等可使丙烯酰胺发生聚合反应，从而减少其在食品中的含量；利用臭氧使丙烯酰胺发生分解反应，生成小分子物质，也可减少其在食品中的含量。 3.使用化学抑制剂
在食品原料中加入多价未螯合的金属离子，如钙，镁，锌，铜，铝等金属离子，可以显著降低食品中的丙烯酰胺(10%-90%)。