发布时间 : 星期三 文章方刀架机械加工工艺规程更新完毕开始阅读
丽职院机电信息分院毕业设计
查《切削用量手册》表3.10得nv?313rmin,Vfc?263mmmin根据X62W铣床主要
c技术参数查《切削用量手册》表得nc?300rmin,Vfc?235mmmin因此实际切削速度和每次进给量为
Vc??d0n1000vfcnc2??3.14?125?3001000235300?4?117.8mmin
f2c??0.20mms综上ap?2mm,vfc?235mmmin,n?300rmin,vc?117.8mmin,f2?0.20mms 4.5.4工序7铣四侧面环槽 4.5.4.1选择刀具
查《工艺手册》表3.1-27铣刀种类及应用范围选用高速镶齿面铣刀，查《工艺手册》表3.1-28选择铣刀直径d0?160mm,L?284.5.4.2切削用量的选择
1.背吃刀量ap?L?28mm 铣削宽度ae?25.5mm
2.每次进给量查《切削用量手册》表3.3知f2?0.08~0.15mms 取f2?0.15mms 3.铣刀磨钝标准和刀具寿命，查《切削用量手册》表3.7铣刀后刀面最大磨损量为
0.6mm查《切削用量手册》表3.8铣刀平均寿命为T?180min
， 齿数Z=26
4. 切削速度vc 和每分钟进给量vf
根据X62W铣床主要技术参数查《切削用量手册》表得nc?190rmin,Vfc?300mmmin 因此实际切削速度和每次进给量为
Vc??d0n1000vfcnc2??3.14?160?1901000300190?26?95.4mmin
f2c??0.06mms终上ap?28mm,vfc?300mmmin,n?190rmin,vc?95.4mmin,f2?0.06mms
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4.5.5工序8精铣C面和工序9倒八条边角 4.5.4.1选择刀具
查《工艺手册》表3.1-27铣刀种类及应用范围选用高速镶齿面铣刀，查《工艺手册》表3.1-28选择铣刀直径d0?160mm,L?284.5.4.2切削用量的选择
1.背吃刀量ap?L?28mm 铣削宽度ae?25.5mm
2.每次进给量查《切削用量手册》表3.3知f2?0.08~0.15mms 取f2?0.15mms 3.铣刀磨钝标准和刀具寿命，查《切削用量手册》表3.7铣刀后刀面最大磨损量为
0.6mm查《切削用量手册》表3.8铣刀平均寿命为T?180min
， 齿数Z=26
4. 切削速度vc 和每分钟进给量vf
根据X62W铣床主要技术参数查《切削用量手册》表得nc?190rmin,Vfc?300mmmin 因此实际切削速度和每次进给量为
Vc??d0n1000vfcnc2??3.14?160?1901000300190?26?95.4mmin
f2c??0.06mms终上ap?28mm,vfc?300mmmin,n?190rmin,vc?95.4mmin,f2?0.06mms
?0.025?mm和端面环槽及倒角1?45 4.5.6工序11车的孔φ250?0.025该工序分为三个工步：车φ250的孔 ap?25?222?1.5mm
车端面环槽φ103?φ67?215mm ap?2.5mm 倒角1?45? ap?1mm
?0.025（1） 工步1车φ250的孔
（2） 背吃刀量ap?25?222?1.5mm
选用YT15硬质合金车刀查《切削用量手册》表1.4知f?0.3~0.5mms 取
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f?0.3mms 查《切削用量手册》表1.10得v?76.8~86.4mms 取v?86.4mms。
?1000?86.43.14?25?1100.62rmin?n?1000v?d
， 因此实际切削速度
按机床
v?n?D1000?C620-1
1000取 n?1200rmin?94.2mmi。n
1200?3.14?25（2）工步2 车端面环槽
背吃刀量ap?2.5mm选用YT15硬质合金车刀查《切削用量手册》表1.4知
f?0.5~0.9mms 取f?0.6mms 查《切削用量手册》表1.10得v?123~138mms
1000v取v?130mms?n?按机床
v?n?D1000??d?1000?1303.14?106?390.5rmin
C620-1
1000取n?380rmin?126mmin， 因此实际切削速度
380?3.14?106。
4.5.7工序12和工序13磨端面
（1）选择砂轮
查《工艺手册》第三章中磨料选择各表依表选为WA46.kv6p250×25×25×127其含义为砂轮磨料为白刚玉粒度为40号硬度为中软.陶瓷法合剂6号组织平软砂轮其尺寸为250×25×75（d×b×D）
（2）切削用量的选择
查《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-31 砂轮转速 Nb=3000r／min
v砂?78060?13m／min轴向进给量fa?0.5B?0.5?25?12.5mm
工件速度vw?10m／min径向进给量fr?0.015mm切削工时当加工一个表面时t1?2LbZbK1000vffr(见《工艺手册》表a6.2?8）
式中L为加工长度b为加工宽度L?125mmb?125mmZb?0.5mm
Zb为单面加工余量k系数K?1.10 17
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v工作台放出速度10（m/min）向进给量0.015（mm）向进给量12.（5mm） ?0.917minffar工作台往返一次砂轮轴工作台往返一次砂轮径2?125?125?1.1?0.51000?10?12.5?0.015t1?4.5.8工序14磨四侧面保证
（1）选择砂轮
查《工艺手册》第三章中磨料选择各表依表选为WA46.kv6p250×25×25×127其含义为砂轮磨料为白刚玉粒度为40号硬度为中软.陶瓷法合剂6号组织平软砂轮其尺寸为250×25×75（d×b×D）
（2）切削用量的选择
查《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-31 砂轮转速 Nb=3000r／min
v砂?78060?13m／min轴向进给量fa?0.5B?0.5?25?12.5mm
工件速度vw?10m／min径向进给量fr?0.015mm切削工时当加工一个表面时t1?2LbZbK1000vffr(见《工艺手册》表a6.2?8）
式中L为加工长度b为加工宽度L?125mmb?72mmZb?1mm
Zb为单面加工余量k系数K?1.10v工作台放出速度10（m/min）向进给量0.015（mm）向进给量12.（5mm） ?10.51minffar工作台往返一次砂轮轴工作台往返一次砂轮径2?125?72?1.11000?10?12.5?0.015t1?4.5.9工序15钻8×M17-6H螺纹孔
1）钻φ10.2mm孔
由工件材料45钢孔φ10.2孔高速钢钻头查《切削用量手册》表2.7高速钢钻头钻孔时的进给量得f=0.25～0.3mm/r取f=0.25m/r查《切削用量手册》表2.13及2.14得v=12m/min取ap=
10.22?5.1mm
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