发布时间 : 星期五 文章井字架物料提升机安装与拆除方案二三五更新完毕开始阅读
道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。 九．检验规则与试验方法
（一）检验规则
1．批量生产的提升机在出厂前已进行抽检试验。抽检的台数为年产量的6%，但不得少于2台。试验项目应包括：空载试验、额定荷载试验、超载试验和安全装置的可靠性试验。
2．老产品转产试制、长期停产后恢复生产以及产品有较大改动的提升机，均应制作样机并进行性能试验。
3．新设计的传动、安全、电气等装置，必须分别验证其可靠性后，才能进行整机试验。
4．提升机在第一次投入使用前，应按设计与制造技术文件及使用说明书进行试验。试验内容同第9.1.2条规定。
5．凡有下列情况之一的提升机，应重新进行试验，除不做超载试验外，其他内容同第1条规定。
（1）正常工作状态下的提升机，作业周期超过1年的； （2）闲置时间超过半年重新恢复作业的； （3）经过改进和大修后的； （4）重新安装后，使用前的；
（5）遭受自然灾害（如暴风、大地震等）可能使结构和提升机构以及安全防护装置遭受损害的。
（二）试验方法
1．试验前的准备应符合下列规定：
（1）试验前应编制试验方案，采取可靠措施，以保证试验及试验人员的安全；
（2）对试验的提升机和场地环境进行全面检查，确认符合要求和具备试验条件；
（3）试验样机应按设计所规定的全部装置和附件进行安装，当高架提升机的架体组装不具备一次组装全高的条件时，可随建筑的增高按架体每接高30m为一试验阶段，分阶段进行。
2．试验条件应符合下列要求：
（1）架体的基础、附墙架等应符合本规范规定； （2）环境温度：-15~35°C；
（3）地面风速：不大于11m/s（六级）；
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（4）电压波动：±7%； （5）荷载与标准质差：±3%。 3．空载试验应符合下列要求：
（1）在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验，不得少于3次；
（2）在进行上述试验的同时，应对各安全装置进行灵敏度试验；
（3）空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。
4．额定荷载试验应符合下列要求：
吊篮内施加额定荷载，使其重心位于从吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向，各偏移全长的1/6的交点处。除按空载试验动作运行外，并应作吊篮的坠落试验。试验时，将吊篮上升3~4m停住，进行模拟断绳试验。
5．超载试验应符合下列规定：
取额定荷载的125%（按5%逐级加荷），荷载在吊篮内均匀布置，做上升、下降、变速、制动（不做坠落试验）。动作准确可靠，无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。
6．试验报告应符合下列要求：
（1）写明试验日期、场地环境、参加单位（部门）以及负责人； （2）审查必备的技术文件及外购件的合格证书； （3）记载试验情况和结果；
（4）对所试验的提升机作出结论。 十．使用与管理
（一）使用
1．安装后使用前的验收应符合下列规定：
提升机安装后，应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：
（1）使用前的检查：
1金属结构有无开焊和明显变形； ○
2架体各节点连接螺栓是否紧固； ○
3附墙架、地锚位置和安装情况； ○
4架体的安装精度是否符合要求； ○
5安全防护装置是否灵敏可靠； ○
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6卷扬机的位置是否合理； ○
7电气设备及操作系统的可靠性； ○
8信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰； ○
9钢丝绳、滑轮组的固接情况； ○
10提升机与输电线路的安全距离及防护情况。 ○
2．定期检查：定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：
1金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形； ○
2扣件、螺栓连接的紧固情况； ○
3提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性； ○
4安全防护装置有无缺少、失灵和损坏； ○
5缆风绳、地锚、附墙架等有无松动； ○
6电气设备的接地（或接零）情况； ○
7断绳保护装置的灵敏度试验。 ○
3．日常检查。日常检查由作业司机和工地安全管理人员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：
1地锚与缆风绳的连接有无松动； ○
2空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观○
察安全门是否灵敏完好；
3在额定荷载下，○将吊篮提升至离地面1~2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
4安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； ○
5吊篮运行通道内有无障碍物； ○
6作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。 ○
2．使用提升机时应符合下列规定：
（1）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；
（2）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；
（3）高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；
（4）闭合主电源前或作业中突然断时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动正常后方可继续使用；
（5）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意
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使用极限限位装置；
（6）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；
（7）采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1~2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；
（8）装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用； （9）作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。
（二）管理
1．提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定；
（1）司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；
（2）维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；
（3）提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；
（4）更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；
（5）维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；
（6）维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。
2．提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。
3．金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。
4．运输提升机各部件时，装车应垫平、尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。
（三）操作棚 1．操作棚应设在不影响操作员视线位置，不得搭设在脚手架上或危险地方。 2．操作棚内电器设备应安全及便于操作。
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