化工原理实验报告

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实验名称:

固体流态化实验

一 实验目的

1 观察聚式和散式流化现象。 2 测定床层的堆积密度和空隙率

3 测定流体通过颗粒床层时的压降Δpm与空塔气速u的曲线和临界流化速umf

二、实验装置流程示意图及实验流程简述

对空气~石英砂体系,流动的空气由鼓风机○4提供,依次经过气体流量调节阀○3、气体转子流量计○2、温度计○1及气体分布板后,穿过石英砂组成的床层,最后床层顶部○10排出。空气的流量由气体流量计读出,空气通过床层的压降由U形压差计读出,床层高度的变化由标尺杆测出。

对水~石英砂体系,其实验装置流程与空气~石英砂体系大体相似。

三、简述实验操作步骤及安全注意事项

1 操作步骤

(1)用木棒轻轻敲打床层,使床层高度均匀一致,并测量出首次静床高度; (2)打开电

源,启动风机;

(3)调节气体流量从最小刻度开始,然后气体流量每次增加0.5m3

/h,同时记录下相应的空气流量、空气温度、床层压降等上行原始数据。最大气体流量以不把石英砂带出床层为准。

(4)调节气体量从上行的最大流量开始,每次减少0.5m3/h,直至最小流量,记录相应的下行原始实验数据。 (5)测量结束后,关闭电源,再次测量经过流化后的静床高度。比较两次静床高度的变化。 (6)在临界流化点之前必须保证有六点以上数据,且在临界流化点附近应多测几个点。

四、实验装置的主要设备仪器一览表

表1 主要实验仪器设备一览表 设备仪器名称 流化床 风机 水泵 蓄水箱 气体转子流量计 液体转子流量计 型号规格 微型家用增压泵 LZB-F 主要参数 尺寸300×50×500mm 风量450 m3/h,风压120mmH2O,效率66%,轴功率750W 功率:120W 容积约35L 备注 分水床、气床两个 LZB—F 五、学习体会与建议

1 流体分布板的作用 :使流体均匀分布,防止流体的不良初始分布使传递效率急剧下降 2 实际流化时,由压差计测得的广义压差会有波动,为正常现象

实验名称:

精馏实验

一、实验目的

1 掌握全回流时板式精馏塔的的全塔效率、单板效率及填料精馏塔等板高度的测定方法。 2 熟悉精馏塔的基本结构及流程。

3 掌握连续精馏塔的操作方法。

4 确定部分回流时不同回流比对精馏塔效率的影响。

5 了解LMI电磁微量计量泵 塔釜液位自动控制 回流比和电热自动控制的工作原理和操作方法。

6 了解气相色谱仪的使用方法。

7 学会化工原理使用软件库的使用。

二、实验装置流程示意图及实验流程简述

1的底部,然后从上部流出。由塔釜○5产生的12计量后进入全凝器○冷却水经转子流量计○

蒸汽穿过塔内的塔板或填料层后到达塔顶,蒸汽全凝后变成冷凝液经集液器的侧线管流入回2,一部分冷凝液回流进塔,一部分冷凝液作为塔顶产品去贮槽2。原料从贮槽流比控制器○

6由进料泵○7输送至塔的侧线进料口。塔釜液体量较多时,电磁阀○10会启动工作,釜液就会○

9。 自动由塔釜进入贮槽○

三、简述实验操作步骤及安全注意事项

操作步骤

4加入塔釜,液位处于1.配制乙醇质量百分数为20%的乙醇水溶液。配制后,从加料漏斗○

玻璃液位计的2/3高度处,并打开塔顶放空阀。注意,釜液位不能过低,否则电加热器会烧坏。

2.调节冷却水流量。调节冷却水进口阀,使水流量稳定在500L/h左右。

3.接通电源。接通控制面板上的仪表电源,接通塔釜电加热器电源,手动调节电压,刚开始加热电压可高些如200~220V,等塔釜温度稳定在九十几度也即釜温接近泡点时,电压降至100~120V左右,注意加热电压不能太高,否则会出现淹塔现象。

4取样分析.当全回流出现并稳定20分钟后,此时塔顶温度、塔釜温度及各测温点的温度3取样口取塔顶产品样送色谱分析室分析乙醇含量不再发生变化,全回流处于稳定状态,从○8取样口取塔釜产品样送色谱分析室分析乙醇含量XW。 XD,从○

注意事项

1 塔顶放空阀一定要打开。

2 液料一定要加到设定液位的2/3处才可打开加热管电源。

3 部分回流时,进料泵电源开启前务必先打开进料阀,否则会损害进料泵。

四、实验装置的主要设备仪器一览表

表1 主要实验仪器设备一览表 设备仪器名称 蒸馏釜 电热棒 冷凝器 型号规格 SRY-2-1型 主要参数 108×4×400mm 1KW 换热面积0.7m2 备注 LZB-6 转子流量计

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