昆玉大修(三期)厂拌热再生下面层试验段施工技术方案

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昆玉高速公路路面大修(三期)工程 江西赣东路桥建设集团有限公司 1# 水洗法<0.075mm颗2# 粒含量 3# 1# 软石含量 2# 3#

不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 % % % % % % 1 1 1 5 5 5 T0310 T0310 T0310 T0320 T0320 T0320 0.3 0.4 0.6 2.6 3.4 4.0 3、细集料:采用石灰岩等碱性石料,要求石质坚硬、清净、无风化、无杂质并有适当颗粒级配的石料。不能采用石场的下脚料。细集料的技术指标及检测结果见下表。

表5-4 沥青混合料用细集料质量要求

项 目 表观相对密度 不小于 坚固性(>0.3mm 部分) 不大于 砂当量 不小于 棱角性(流动时间) 不小于

单位 / % % s 指标 2.50 12 60 30 试验方法 T0329 T0340 T0334 T0345 检测结果 2.706 6 74 32.6 4、矿粉:采用玉溪市荣滇建材有限公司生产的矿粉。矿粉必须干燥、洁净,能自由地从矿粉仓流出。矿粉的技术指标及检测结果见表4-5。

表5-5 沥青混合料用矿粉技术指标及检测结果

项 目 表观密度 不小于 含水率 不大于 <0.6mm 粒度范围 <0.15mm 单位 g/cm3 % % 指标 2.5 1 100 试验方法 T0352 T0332 T0351 检测结果 2.737 0.2 100 91.9 90~100 7 / 27

昆玉高速公路路面大修(三期)工程 江西赣东路桥建设集团有限公司 <0.075mm 外观 亲水系数 小于 塑性指数 小于 加热安定性

75~100 / / / / 无团粒结块 1 4 无明显变色 T0353 T0354 T0355 91.5 无团粒结块 0.8 36 矿粉颜色未发生变化 5、沥青:采用国产广东茂名A级70号道路石油沥青。除长期不使用的沥青可放在自然温度下存储外,沥青在储罐中的贮存温度不宜低于130℃,并不得高于170℃。道路石油沥青在贮运,使用及存放过程中应有良好的防水措施,避免雨水或加热管道蒸汽进入沥青中。沥青的技术指标及检测结果表5-6。

表5-6 沥青混合料用沥青质量要求

检 验 项 目 针入度(25℃,100g,5S) 软化点 不小于 15℃延度,5cm/min 不小于 单位 1/10mm ℃ cm 技术要求 60~80 45 100 试验方法 T0604 T0606 T0605 检测结果 69 49 100 TFOT(或RTFOT)后残留物 质量损失 不小于 % ±0.8 61

T0609 T0604 -0.307 68.8 针入度比25℃ 不小于 % 5.3配合比设计

1、沥青混合料的配合比设计是施工准备工作的一项重要内容及核心工作。配合比设计不能仅满足于达到规范的技术要求,需要综合考虑设计要求。级配设计必须在“均匀、嵌挤、密实”的原则下,严格按照JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的方法进行。沥青混合料的矿料级配应符合工程

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设计规定的级配范围。设计过程中要重视原材料指标、体积指标、混合料性能指标的相互匹配与合理性,加强混合料性能的检验工作。沥青混合料配合比设计的各个阶段,都必须做马歇尔试验。

2、必须选用符合要求的材料,充分利用同类道路与同类材料的施工实践经验,经配合比设计确定矿料级配和沥青用量。

3、经配合比设计确定的沥青混合料应符合马歇尔设计要求的技术标准,并具有良好的施工性能。

4、配合比设计遵照以下步骤进行: ⑴目标配合比设计阶段

①按设计和规范要求的级配范围,确定RAP的掺配比例和粒径范围,将RAP中的粗细矿料作为再生混合料中的一种矿料进行配合比设计,用图解法计算各矿料的用量,从施工现场分别取各类矿料进行筛分,使合成的混合料级配符合规范及设计的范围。计算应反复进行,使混合料级配曲线应接近一条顺滑的曲线。经计算热再生沥青混凝土AC-25C的配合比为:1#(19mm~31.5mm):2#(9.5mm~19mm):3#(4.75mm~9.5mm):4#(0mm~4.75mm):RAP:矿粉 = 15%:14%:18%:21%:30%:2%;

②确定各矿料的组成比例后,计算各种材料的用量比例,进行马歇尔试验,确定沥青用量。以此矿料级配和沥青用量作为目标配合比,供拌和站确定各冷料仓的供料比例、RAP供料比例、进料速度及试拌使用。

③确定热再生沥青混合料的最佳沥青用量为2.0%。

④按以上配合比、最佳沥青用量及最佳沥青用量的±0.3%制件,做车辙试验、浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验。各项检测结果满足施工技术指南的

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规定。具体技术指标及检测结果如下表:

表5-7 2.0%沥青用量时沥青混合料马歇尔试验技术指标及检测结果

AC-25C(70#-A) 试 验 项 目 规定值 击实次数(次) 稳定度(KN) 流值(0.1mm) 空隙率 (%) 沥青饱和度VFA (%) 2 矿料间隙率VMA (%) 设计空隙率(%) 3 4 5 6 残留马歇尔稳定度(%) 试件渗水系数(ml/min) 动稳定度(次/mm) 冻融劈裂强度比(%)(双面各击50次)

实测值 两面各75 10.86 35.7 3.1 65.9 / / / / / 87.6 44 1159 / 两面各75 ≥8.0 20~40 3~6 55~70 ≥10 ≥11 ≥12 ≥13 ≥14 ≥80 ≤50 ≥1000 ≥85 ⑵生产配合比设计阶段

①冷料仓调试:由目标配合比1#:2#:3#:4#::RAP:矿粉=15%:14%:18%:21%:30%:2%进行转速调试后,再对各冷料仓的集料进行水洗筛分,其结果掺配符合AC-25C混合料矿料级配范围。

②热料仓调试:冷料仓调试后,对各集料进行加热到175℃左右,经过除尘后再对各热料仓的集料进行水洗筛分,其结果掺配符合AC-25C混合料矿料

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