航天科技大厦暖通、空调工程监理细则

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320<D(b)≤450 450<D(b)≤630 630<D(b)≤1000 1000<D(b)≤1250 1250<D(b)≤2000 2000<D(b)≤4000 0.6 0.75 0.75 1.0 1.2 按设计 0.6 0.6 0.75 1.0 1.0 1.2 0.75 0.75 1.0 1.0 1.2 按设计 注:1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%~15%。 2.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。

检查方法:查验材料质量合格证明文件,性能检测报告,尺量,观察检查。 ② 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级

必须符合设计的规定。

检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。

检查方法:检查材料合格证明文件,性能检测报告,观察检查与点燃试验。 ③ 风管的强度应在1.5倍的工作压力下接缝处无开裂。风管的漏风量应为:

空调风管:Q≤0.1056P0.65 防排烟管:Q≤0.0352P0.65

式中:Q—系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量(m3/h.m2)

P—指风管系统的工作压力(Pa)

砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于上述防排烟风管的1.5倍。 检查数量:按风管系统的类别和材质分别抽查,不得少于3件。

检查方法:检查产品合格证明文件和测试报告,或进行强度和漏风量测试。 ④ 金属风管的连接应符合下列规定:

1)风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。 2)风管法兰材料规格不应小于下表的规定:

矩形风管法兰及螺栓规格(mm) 风管边长b B630 630<b≤1500 1500<b≤2500 2500<b≤4000 法兰材料规格(角钢) 25×3 30×3 40×4 50×5 螺栓规格 M6 M8 M8 M10 检查数量:按加工批数量抽查5%,不得少于5件。 检查方法:尺量、观察检查。

⑤ 金属风管的加固,矩形风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm,管

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长度大于1250mm或单边面积大于1.2m2,均应采取加固措施。 检查数量:按加工批抽查5%,不得少于5件。 检查方法:观察检查,尺量。

⑥ 矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一个边长的内外圆弧形弯管。

当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设臵弯管导流片。 检查数量:其他形式的弯管检查20%,不得少于2件。 检查方法:观察检查。 (2) 一般项目

① 风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸 不大于5mm,风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰。 检查数量:按制作数量抽查10%,不得少于5件。 检验方法:拉线,尺量和观察检查。

② 风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊接应牢固,焊缝处不应

设臵螺孔。螺孔应具备互换性。

检查数量:按制作数量抽查10%,不得少于5件。 检验方法:尺量和观察检查。

③ 风管加固应牢固可靠、整齐、间距适宜,均匀对称。 检查数量:按制作数量抽查10%,不得少于5件。 检验方法:观察和手板方法检查。 (3) 允许偏差项目

① 金属风管和法兰制作尺寸的允许偏差(mm) ② 无机玻璃钢风管外形尺寸的允许偏差(mm)

金属风管和法兰制作尺寸的允许偏差 项 目 ф≤300mm ф<300mm ≤300mm 矩形风管大边 >300mm 圆形风管外径 圆形法兰直径 矩形法兰边长 矩形法兰两对角线之差 法兰平整度 法兰焊缝对接处的平整度

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允许偏差(mm) 0~-1 0~-2 0~-1 0~-2 +2~0 +2~0 3 2 1 检验方法 用尺量互成90°的直径 尺量检查 用尺量互成90°的直径 用尺量4边 尺量检查 法兰放在平面上,用塞尺检查 无机玻璃钢风管外形尺寸的允许偏差

直径或大边 ≤300 301~500 501~1000 1001~1500 1501~2000 >2000 外表平面度 ≤3 ≤3 ≤4 ≤4 ≤5 ≤6 管口对角线差 ≤3 ≤4 ≤5 ≤6 ≤7 ≤8 法兰平面度 ≤2 ≤2 ≤2 ≤3 ≤3 ≤3 圆管直径差 ≤3 ≤3 ≤4 ≤5 ≤5 ≤5 检查数量:风管数的10%,法兰数的5%,不得少于5件。 检查方法:尺量,观察检查。 3.1.2容易产生的质量问题和防止措施 (1) 常产生的质量问题

① 铆钉脱落; ② 风管法兰连接不方; ③ 法兰翻边四角漏风; ④ 管件连接孔洞。 ⑤ 镀锌层不得破坏。 (2) 防治措施

① 增强责任心,铆后检查,按工艺正确操作,加长铆钉; ② 用方尺找正,使法兰与直管棱垂直管口,四边翻边量宽度一致; ③ 管片压口前要倒角,咬口重叠处翻时铲平,四角不应出现豁口; ④ 出现洞孔时用锡焊密封、堵严。

3.1.3防火风管,即用于地下室的排烟风管的管材,框架与固定材料,密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计和国家规范规定的要求。

3.2无机玻璃钢风管制作工程

3.2.1本工程无机玻璃钢风管为外购,采购部门必须在生产厂家制作前向其进行技术交底,明确制作材料的材质,风管的规格,风管板材厚度、强度、严密性、外观尺寸和光洁度等要求。

3.2.2无机玻璃钢管的生产过程中,采购部门必须派专人对生产厂家进行监制。 3.2.3无机玻璃钢管运到现场,应具有生产厂家的产品质量检验合格证和制造组成材料合格证及其物理化学性能。

3.3风管部件制作工程 3.3.1质量标准 (1) 主控项目

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① 手动风阀的手轮或扳手,应以顺时针转动方向为关闭,其调节范围和开启

角度指示应与叶片开启角度相一致。 检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。 检验方法:手动操作,观察检查。

② 电动调节阀的驱动装臵应动作可靠,在最大工作压力下工作正常。 检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。 检验方法:核对产品的合格文件,性能检测报告。

③ 防火阀和排烟阀(排烟口)必须符合有关消防产品的规定,并具有相应的

产品合格证明文件,质检报告和公安部消防流通产品网上备案。 检查数量:按种类、批抽查10%,不得少于2个。 检验方法:核对产品的合格证明文件,性能检测报告。

④ 风管柔性接管所用材料必须不产尘,不透气,内壁光滑。柔性风管与风管

及设备的连接必须严密不漏风,且不能扭曲和有大的折皱。用在防排烟系统中的柔性风管材料必须采用不燃材料。 检查数量:全数检查。

检验方法:核对材料品种的合格证明文件。 (2) 一般项目

① 手动风阀应结构牢固,启闭灵活,法兰应与相应风管的材质相一致,叶片

的搭接应贴合一致,与阀体的缝隙小于2mm,截面积大于1.2m2的风阀应实施分结调节。

检查数量:按类别、批抽查10%,不得少于1个。 检验方法:手动操作,尺量、观察检查。

② 止回风阀应启闭灵活,关闭时严密,阀片的转轴,铰链应采用不易锈蚀的

材料制作,保证转动灵活耐用,阀片的强度应保证在最大压力下不弯曲变形,水平安装的止回阀应有可靠的平衡调节机构。 检查数量:按类别、批抽查10%,不得少于1个。

检验方法:观察,尺量,手动操作试验和核对产品的合格证明文件。 ③ 风口的验收规格以颈部外径与外边长为准,其尺寸的允许偏差值应符合下

表的规定:

风口尺寸允许偏差(mm) 边 长 允许偏差 对角线长度 对角线长度之差 <300 0~-1 <300 ≤1 300~800 0~-2 300~500 ≤2 >800 0~-3 >500 ≤3 风口的外表饰面应平整,叶片或扩散环的分布应匀称,颜色应一致,无明显的

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