发布时间 : 星期二 文章土木工程-建筑经济管理 - 自考毕业论文更新完毕开始阅读
② 钢筋的接头形式：直径大于16的Ⅱ级钢筋采用焊接接头、电弧焊或闪光对焊均可，竖直钢筋（暗柱钢筋），均采用电渣压力焊，其它钢筋接头采用绑扎接头。
③ 钢筋焊接：钢筋在施焊前须根据施工条件进行现场试焊，合格后方可施焊，对施焊的成品应由专人进行质量验收。
2、钢筋绑扎
① 钢筋绑扎之前，应予制细石混凝土垫块或砂浆垫块，其强度与构件一致，厚度与保护层厚度相同，底板垫块厚50mm，其它厚25mm。
② 出柱、梁的位置边线，根据各部位的位置线弹出钢筋位置线，将上层筋的钢筋支架安装好，钢筋支架应放置在下层钢筋之上，上下层钢筋接头应按规范要求错开布置。
4.1.5 模板工程
本工程地下室及墙板为抗渗混凝土。基础工程模板选型：基础底板侧模采用定型钢模板；基础承台及地梁采用240砖模板。地下室外墙采用竹胶模板配制大模板；框架柱、梁采用钢模板；楼板采用竹胶模板。钢模板支设前，在基础垫层上弹好基础轴线和基础外边线，模板安装时侧模对齐基础外边线并调整好侧模标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。
模板加固支撑采用钢管扣件连接，模板上口与斜撑连接固定。地梁侧模加设钢片拉结，间距1.2m，控制变形，检查轴线和标高无误后，将支撑加固牢靠。
1 、基础承台及地梁砖模施工
基础承台、地梁侧壁采用240mm厚砖模，所有砖模内侧抹1:2.5水泥砂浆找平层。 2 、墙体模板施工
楼梯间内隔墙采用120厚页岩空心砖,其他外围护墙均采用200厚页岩空心砖砌块±0.000以下采用240厚页岩实心砖，地下室侧墙保护层采用120厚页岩实心砖。
3、框架柱模板施工
本工程柱子断面形式以方柱为主，方柱采用钢模板。将预先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一侧根部预留清理孔。合模后采用钢管做为柱箍对柱模进行加固。柱箍为双杆，每700mm一道并与相邻柱网紧固连接，形成一体相互受力。
4、梁板模板施工
井字梁板支模，首先搭设模板支撑架体，钢管扣件为双支柱硬架体。按设计标高调整支柱高度并铺梁底模板后，支双侧梁绑，梁绑和梁底模用U型卡连接。柱脖节点利用拉杆固定双侧模板。楼板模板选用竹胶模板，支撑体系的钢管支撑间距不得大于90cm，
第 12 页 共 45 页
大小龙骨均采用100×100mm的方木,大龙骨间距不得大于600mm，小龙骨间距不得大于400mm，龙骨上满铺竹胶模板，模板与小龙骨采用木钉相连，模板接缝处采用不干胶纸带粘贴封缝,准仪测量楼板标高后，进行校正、验模备齐钢筋绑扎。
5、楼梯模板施工
楼梯模板采用踏步式定型封闭钢模板。梯段的底板模板施工完毕后，绑扎钢筋，然后把定型钢模板用塔吊吊入梯段上部固定。
6、现浇剪力墙模板
剪力墙墙体模板采用12mm厚覆膜胶合板做面板，木方作肋，10号槽钢背楞，钢管架支撑的大模板体系；地上标准层墙体模板亦采用定型钢背楞覆膜胶合板体系，模板设计应注意尽可能设计成通用标准型。设横竖加密背楞和对拉螺栓保证墙体模板钢度。
7、电梯井筒模
电梯井模板采用定型伸缩式电梯井筒模。由设计定型标准模板组拼而成，在筒模的组拼平面中，共布置8个铰链式角膜。并在平面两个方向都布置了可调丝杆，使其平面可双向调整，成型后井筒内壁能较好吻合。向下压动支拆机构，内模收缩，拆模完毕。角膜的8个铰链可使拆模时的收缩幅度大，方便筒模的安装，提高支模效率。
8、模板拆模
现浇结构的模板及其支架拆除时，混凝土强度应符合下列规定： （1）侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损即可拆模。 （2）底模：应在与结构同条件养护的试件强度达到下表规定后，方可拆除。 本工程顶板模板严格执行拆模申请制度，顶板混凝土强度达到方可拆除顶板模板。
表4.6.8-1 现浇结构拆模时所需混凝土强度表
结构部件 跨度（m） ≤2 混凝土设计强度标准值的百分率 50% 75% 100% 75% 100% 75% 100% 板 ＞2，≤8 ＞8 梁 ≤8 ＞8 ≤2 悬臂构件 ＞2 2、板缝处理:顶板模板铺完后，用胶粘带封缝，保证板缝严密，不得漏浆。 第 13 页 共 45 页
4.1.6 混凝土工程
本工程混凝土采用泵送浇筑，混凝土设计强度为：基础梁底板C40，-1至6层、墙柱为C50，-1至6层、梁板C40（-1层以下为S8）；7至12层的墙柱为C45，其他为 C40。基础底板与基础梁混凝土浇筑时，应先浇筑底板，使混凝土面与梁模底平齐，并振捣密实，待底板混凝土达到初凝时，再浇筑梁内的混凝土，墙体混凝土待梁的混凝土初凝后，再浇筑。
墙板与顶板同时浇筑时，在水平施工缝接槎处，要先用同标号砂浆铺底，厚3-5cm，再浇筑墙板混凝土，墙板浇筑一 跨后，再浇顶板，逐步后退，墙板浇筑时分层浇筑，不得一次到位。混凝土振捣选用Φ50振捣棒，振捣分布均匀，每棒之间不大于500mm，操作要求快插慢拔，将气带出，振捣时要注意观察，将气带出即可，防止过振。
1、 找平
混凝土浇筑后随找平，利用所给标高控制点，挂线找平，在混凝土初凝时要进行二次抹压，凡混凝土接槎部位要剔毛。
2、 施工缝的处理
在支模板前。应将松动的石子、杂物清理干净，并安装膨胀上水胶条。混凝土浇筑前，先浇水湿润，浇筑时，要先用同标号砂浆铺底，厚3～5cm，再浇筑混凝土。
3、 混凝土工程质量控制
（1）控制出现沉降收缩裂缝，本工程采用泵送商品混凝土，由于其坍落度大，振捣后底板上表面砂浆层较厚，易产生顺钢筋顶面的裂缝及不规则的收缩裂缝，必须 在混凝土初凝前进行二次抹压。
（2）底板混凝土浇筑，应南北往复进行，每次浇筑宽应在1～2m之间，避免出现漏 振，过振现象。
（3）各工种在浇筑时要密切配合，防止埋件、钢筋等在浇筑时移位。
（4）施工缝的接槎，在支模前应将施工缝处理好，将浮浆、浮石剔净，保证接槎处理整齐干净，混凝土浇筑时下灰要少，厚在300mm左右，充分振捣后，再继续浇筑。
（5）混凝土的夏季施工
① 混凝土的配制：由于夏季气温较高，运用矿渣水泥，降低水泥的水化热，防止产生温度裂缝。
② 养护：混凝土浇筑后必须在6-8小时后开始养护，并用草帘覆盖，并保证草帘湿润，或用塑料布覆盖。
第 14 页 共 45 页
4.2主要土建部分（分项）工程施工技术方案
4.2.1 主体结构施工工序
图4.2.1-1主体结构施工工序
投点放线 复核 柱筋绑扎 予留予埋 验收
予留予埋 梁板钢筋绑扎 梁板模板 浇筑柱砼 柱封模
验收 浇筑梁、板砼 养护 4.2.2 施工测量 1、平面及高程控制 （1）平面控制
主体结构采用内控点直接投测的方法，在整体上根据基础部分的控制网加密组成新的控制网，并以相对独立1个单位为1个施工区、施工段，内控点布置即要满足主体结构要求又兼顾到主体施工的需要。每段布置四个控点。内控点布置在首层楼地面上，精密设置保证内控点误差在±3mm以内，楼层放线均由各段内控点独自引出，内控点引测至施工层后必须进行复核，其测量误差必须符合四川省有关测量规范的规定，然后作为楼层轴线、墙、柱边线的放线依据，内控点引测误差应符合以下规定：
表6-2-1 轴线、墙、柱内控点引测误差表
项目 每层 总高（H） （2）高程控制 H≤30米 30米＜H≤60米 允许误差（mm） 3 5 10 根据业主提供的高程控制点，在首层引测6个标高控制点作为高程传递的依据，每个单体有两个标控制点，以便相互校核，并满足每个单体独立引测，首层标高控制点均设置为±0.00。高程传递采用钢尺一次直接向上传递的方法。施工层抄平之前，应先校核自首层传递上来的两个标高点，其相互较差应小于3mm，并依两点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密顶平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高＋500），作为装修、安装的依据。
第 15 页 共 45 页