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西藏自治区藏木电站建设管理营地污水处理工程 施工组织设计
部位的模板、清仓、钢筋、电缆敷设、管路、机电和金属结构及其他预埋件等准备工作的完成情况以及施工设备的技术状况。在监理人未签发书面许可证之前，不准进行任何部位混凝土的浇筑。
⑥ 任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），在项目部“三检”（作业班组自检—施工队复检—质保部混凝土组专职质检员专检）合格后，通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，再进行混凝土浇筑。
（11）混凝土运输质量控制
① 根据混凝土拌和、浇筑能力、混凝土仓面结构状况（仓面大小、结构尺寸、钢筋布置、埋件、模板等），选用合适的混凝土运输设备和运输能力，保证混凝土在运输过程中不出现分离、漏浆、严重泌水、温度回升和坍落度损失。
② 在高温或低温条件下，混凝土运输工具设置遮盖或保温设施，以避免天气、气温等因素影响混凝土质量。
（12）混凝土浇筑质量控制
① 本工程混凝土质量检验方法见《钢筋和混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）和《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ 141-90）的规定。在气候不适宜或无法正常进行浇筑作业时，不进行施工。除监理人另有规定，所有混凝土施工均保证在干地进行。混凝土在浇筑过程中直到硬化之前，采取有效措施保证其表面没有流水。
② 在浇筑过程中，安排专门施工调度员以加强混凝土拌和、运输、浇筑仓面作业各个环节和人员及浇筑设备的管理和协调，安排专职质检员跟班旁站进行浇筑质量的控制、安排专职试验员进行混凝土配合比和拌和质量的控制，专职质检员和试验员实行现场交接班，保证对混凝土浇筑过程实行连续监控。
③ 严格按经监理人批准的仓面工艺设计进行混凝土浇筑。在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始，浇筑面保持水平。浇入仓内的混凝土随浇随平仓，不出现堆积，仓内若有粗骨料堆积时，及时将堆积的骨料均匀散铺至砂浆较多处，
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不准用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
④ 保持混凝土浇筑的连续性，如因故中止且超过允许间歇时间（自出料至覆盖上坯混凝土为止），按工作缝处理。混凝土浇筑的允许间歇时间通过现场试验确定，并报监理人批准。
⑤ 禁止不合格的混凝土入仓，已入仓的不合格混凝土及时予以清除，并按监理人要求弃置在指定地点。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土予以清除废弃。如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。浇筑过程中，如果混凝土表面泌水较多，及时清除，并研究减少泌水的措施，禁止在模板上开孔赶水，带走灰浆。
（13）混凝土养护的质量控制
① 按经监理人批准的养护材料和养护方法对所有混凝土按进行养护，并保证连续养护不少于28天。
② 保持用于养护的设备处于常备状态，保证在实际需要时立即使用。 ③ 配备专人负责混凝土养护，并作好养护记录。
④ 在未得到监理人的书面批准之前不使用养护化合物，即使监理人允许，也仅在十分有限的部位使用。
（14）混凝土表面修整及缺陷处理的质量控制
① 对于有模板的混凝土结构，当表面有蜂窝凹陷或其它损坏时，用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。修补至监理人满意为止。
② 对于无模板混凝土结构，根据无模混凝土表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整，使混凝土表面达到招标文件技术条款规定的允许平整度偏差要求。
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③ 对混凝土强度或内部质量有怀疑时，采取无损检测法（如回弹法、超声回弹法等）或钻孔取芯、压水试验等经监理批准采用的方法进行检查。如发现有内部缺陷，采取水泥或化学补强灌浆进行处理，具体方案根据现场实际情况报监理人批准。处理后通过钻孔取芯或检查孔压水试验进行处理质量检查，直至监理人满意。
④ 对大体积混凝土浇筑后出现的裂缝，采取物探检测法或钻孔取芯、压水试验等经监理批准采用的方法检测出裂缝的宽度、长度和深度。根据裂缝分类与评判标准，确定裂缝类别，再按监理人的指示进行处理，处理后通过钻孔取芯或检查孔压水试验进行质量检查，直至监理人满意。
（15）混凝土试验的质量控制
① 在试验室设置混凝土试验组，配备经验丰富、数量足够的试验人员，专门负责本工程混凝土工程的有关试验，确保混凝土生产质量。
② 每批原材料运至工地后，由专职试验员严格按技术条款的规定进行抽样检测，经合格后再用于混凝土施工，禁止使用任何不合格原材料。
③ 混凝土拌和时，安排专职试验员在出机口及仓面进行均匀性、坍落度、含气量检测并取样成型，必要时按监理人指示进行拌和物水胶比试验。
④ 对于取样成型的试件，试验室进行要求的性能试验，并配合业主试验检测中心在出机口及仓面的取样试验。
⑤ 按监理人的指示进行钻孔压水试验和钻孔取样试验，或用超声波或回弹仪等无损检测试验鉴定混凝土的质量。
（16）混凝土工程建筑物全部完工后，按合同规定要求，提交完工资料，向业主申请完工验收，完工资料包括：
a 各种混凝土工程建筑物竣工图； b 混凝土工程建筑物体型检测成果；
c 建基面浇筑混凝土前的清理及检查验收成果； d 基础置换混凝土浇筑前的清理及混凝土检查验收成；
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e 各种混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检验记录和试验成果；
f 各种混凝土工程建筑物永久观测设施的完工图和施工观测资料； g 施工观测资；
h 各种混凝土工程建筑物的缺陷修补和重大质量事故记录； k 监理人指示提交的其它资料。 （17）预制混凝土的质量控制
① 在预制混凝土构件制作前，提交预制混凝土构件制作安装的施工措施计划，报送监理人审批，其内容包括预制混凝土原材料的供应、主要设备和设施的配置、预制混凝土制作安装的措施和方法以及施工进度安排等。
② 根据施工图纸和监理人指示进行钢筋制安、预埋件埋设和模板制安等施工过程，并对制作完成的构件进行检查，保证制作偏差符合技术条款的规定。
③ 在预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，再对构件进行装运，并根据构件强度、地面耐压力、垫木强度及堆垛体的稳定性确定堆垛高度。
④ 吊运构件时，其混凝土强度不低于施工图纸和监理人对其吊运的强度要求，吊点按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件水平面的夹角不小于45°；起吊大型构件和薄壁构件时，在起吊前做好临时加固措施，注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏。
⑤ 按施工图纸或监理人的指示进行构件安装，安装前使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。
⑥ 校正预制混凝土构件的安装位置后，再进行焊接或灌注接头混凝土，保证接头部位的金属件焊接符合有关规范规定，对全部焊缝的焊接质量进行严格检查后，再灌注混凝土，灌注接缝的混凝土或砂浆不低于构件混凝土强度等级。
⑦ 预制混凝土工程全部完工后，按合同规定要求提交完工资料，向监理人申请完工验收。
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