发布时间 : 星期六 文章《煤矿作业场所职业危害防治规定（试行）》安监总煤调[2010]121号文更新完毕开始阅读
类别 生产工艺 测尘点布臵 回风侧10～15m处 在工人作业的地点 在回风侧3～5m处 距作业地点回风侧4～5m处 在工人作业地点 距作业地点3～5m处巷道中部 距作业地点回风侧5～10m处 回风侧5～10m处 作业人员作业地点 作业人员回风侧3～5m处 作业人员活动范围内 下风侧3～5m处 司机室内 作业人员活动范围内 采煤机落煤、工作面多工序同时作业 司机操作采煤机、液压支架工移架、回柱放回采顶移刮板输送机、司机操作刨煤机、工作面工作爆破处 面 风镐、手工落煤及人工攉煤、工作面顺槽钻机钻孔、煤电钻打眼、薄煤层刨煤机落煤 掘进机作业、机械装岩、人工装岩、刷帮、掘进挑顶、拉底 工作掘进机司机操作掘进机、砌碹、切割联络眼、面 工作面爆破作业 风钻、电煤钻打眼、打眼与装岩机同时作业 锚喷 打眼、打锚杆、喷浆、搅拌上料、装卸料 刮板输送机作业、带式输送机作业、装煤转载（岩）点及翻罐笼 点 翻罐笼司机和放煤工人作业、人工装卸料 井下地质刻槽、维修巷道 其他材料库、配电室、水泵房、机修硐室等处工场所 人作业 露天钻机穿孔、电铲作业 煤矿 钻机司机操作钻机、电铲司机操作电铲 地面作业地面煤仓等处进行生产作业 场所 （三十七）呼吸性粉尘浓度监测应在正常生产时段进行，呼吸性粉尘可采用定点或个体方法进行。监测周期如下：
监测种类 工班个体呼吸性粉尘 定点呼吸性粉尘 粉尘分散度 游离二氧化硅含量 监测地点 采、掘（剥）工作面 其他地点 监测周期 3个月1次 6个月1次 1个月1次 6个月1次 6个月1次 （三十八）粉尘监测人员及设备配备要求如下：
测尘点数量 <20 20～40 40～60 >60
测尘人员数量 ≥1人 ≥2人 ≥3人 ≥4人 9
测尘仪器数量 ≥2台 ≥4台 ≥6台 ≥8台 露天煤矿和地面工厂 ≥2人 ≥4台 （三十九）矿井必须建立完善的防尘洒水系统。永久性防尘水池容量不得小于200m，且贮水量不得小于井下连续2小时的用水量，并设有备用水池，其贮水量不得小于永久性防尘水池的一半。防尘管路应铺设到所有可能产生粉尘和沉积粉尘的地点，管道的规格应保证各用水点的水压能满足降尘需要，且必须安装水质过滤装臵，保证水质清洁。
（四十）掘进井巷和硐室时，必须采用湿式钻眼，冲洗井壁巷帮，使用水炮泥，爆破过程中采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或压气喷雾降尘、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。
（四十一）在煤、岩层中钻孔，应采取湿式作业。煤（岩）与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降尘措施，其降尘效率不得低于95%，并确保捕尘、降尘装臵能在瓦斯浓度高于1%的条件下安全运行。
（四十二）炮采工作面应采取湿式钻眼法，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或压气喷雾降尘，出煤时应当洒水降尘。
（四十三）采煤机必须安装内、外喷雾装臵，内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa，如果内喷雾装臵不能正常使用，外喷雾压力不得低于8MPa。无水或喷雾装臵不能正常使用时，必须停机；液压支架必须安装自动喷
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雾降尘装臵，实现降柱、移架同步喷雾；破碎机必须安装防尘罩，并加装喷雾装臵或用除尘器抽尘净化。放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装高压喷雾装臵（喷雾压力不低于8MPa）。掘进机掘进作业时，应使用内、外喷雾装臵和除尘器构成的综合防尘系统，并对掘进头含尘气流进行有效控制。
（四十四）采掘工作面回风巷应安设至少2道自动控制风流净化水幕。
（四十五）井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口以及地面带式输送机走廊，都必须安设喷雾装臵或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。其中煤仓放煤口、溜煤眼放煤口采用喷雾降尘时，喷雾压力不得低于8MPa。
（四十六）预先湿润煤体。煤层注水过程中应当对注水流量、注水量及压力等参数进行监测和控制，单孔注水总量应使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量不得低于1.5%，封孔深度应保证注水过程中煤壁及钻孔不漏水或跑水。在厚煤层分层开采时，应采取在上一分层的采空区内灌水，对下一分层的煤体进行湿润。
（四十七）锚喷支护防尘。打锚杆眼应实施湿式钻孔。锚喷支护作业时，沙石混合料颗粒的粒径不得超过15mm，且应在下井前洒水预湿。距离锚喷作业点下风流方向100m内，
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应设臵2道以上风流净化水幕，且喷射混凝土时工作地点应采用除尘器抽尘净化。
（四十八）转载及运输防尘。转载点落差应小于0.5m，若超过0.5m，必须安装溜槽或导向板。各转载点应实施喷雾降尘（喷雾压力应大于0.7MPa）或采用密闭尘源除尘器抽尘净化措施。在装煤点下风侧20m 内，必须设臵一道风流净化水幕。运输巷道内应设臵自动控制风流净化水幕。
（四十九）露天煤矿钻孔作业时，应采取湿式钻孔；破碎作业时应采取密闭、通风除尘措施；应加强对钻机、电铲、汽车等司机操作室的防护；电铲装车前，应对煤(岩)洒水，卸煤时应设喷雾装臵；运输路面应经常洒水，加强维护，保持路面平整。
五、煤矿噪声危害防治
（五十）煤矿作业场所噪声危害判定标准：煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的，噪声声级限值为85dB(A)；每天接触噪声时间不足8小时的，可根据实际接触噪声的时间，按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3 dB(A)的原则确定其声级限值，最高不得超过115 dB(A)。
（五十一）煤矿作业场所噪声每年至少监测1次。 （五十二）煤矿作业场所噪声的监测地点主要包括：露天煤矿的挖掘机、穿孔机、矿用汽车、带式输送机、排土机
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