发布时间 : 星期二 文章海水淡化技术在中国的应用现状更新完毕开始阅读
图3 全国沿海省市海水淡化工程分布图
截止2014年底，天津已建成海水淡化工程规模31.72 万m3/d，河北已建成海水淡化工程规模16.75万m3/d，山东已建成海水淡化工程规模 16.52 万m3/d，浙江已建成海水淡化工程规模14.15 万m3/d，辽宁已建成海水淡化工程规模8.76 万m3/d，广东已建成海水淡化工程规模 3.08 万m3/d，福建已建成海水淡化工程规模1.09 万m3/d，江苏已建成海水淡化工程规模0.51 万m3/d，海南已建成海水淡化工程规模0.01万m3/d。 其中，在海岛地区，海水淡化工程规模为9.84 万m3/d，主要分布在浙江、山东、辽宁和海南。
7技术进展与应用
反渗透（RO）、低温多效（LT-MED）和多级闪蒸（MSF）海水淡化技术是国际上已商业化应用的主流海水淡化技术。我国已掌握反渗透和低温多效海水淡化技术，相关技术达到或接近国际先进水平。
截止2014年底，全国应用反渗透技术的工程99个，产水规模59 万m3/d，占全国总产水规模的64.69%，排第一位，最大的膜法海水淡化工程是天津大港新泉海水淡化工程和青岛百发海水淡化工程，规模为 10 万m3/d；应用低温多效技术的工程11个，产水规模32万 m3/d，占全国总产水规模的34.64%，排第二位，最大的多效蒸馏法海水淡化工程是北疆电厂日产 10 万吨海水淡化工程，一期工程全部投产后，日产水量将达 20万吨；应用多级闪蒸技术的工程1个，产水规模6000 m3/d，占全国总产水规模的0.65%，排第三位；排第四位的是电渗析，目前为止应用电渗 析技术的工程1个，产水规模200 m3/d，占全国总产水规模的0.02%。图4为2014年全国海水淡化工程技术应用情况分布图。
图4 2014年全国海水淡化工程技术应用情况分布图
8海水淡化成本与能源来源
8.1海水淡化产水成本组成
海水淡化产水成本主要由投资成本、运行维护成本和能源消耗成本构成。其中，运行维护成本包括：维修成本、药剂成本、膜更换成本、管理成本和人力成本等。对于膜法海水淡化工程,电费、系统折旧和膜更换费用成本构成吨水成本的主要组成部分.蒸汽费用和系统折旧成本是低温多效蒸馏法海水淡化系统成本的主要组成部分.受能源、人力等价格波动影响，产水成本集中在（5～8）元/吨，已接近国际水平。其中，万吨级以上海水淡化工程平均产水成本6.37 元/吨，千吨级海水淡化工 程产水成本8.44 元/吨。
反渗透海水淡化的成本在4.16 -5.59 元/吨之间。其中能源费用(电力)成本所占比例最大，占 40%左右，其次是折旧和维护(包含换膜)费用，均占到 22%，如图5所示。
低温多效海水淡化的成本在4.88一6.70 元/吨之间。其中能源费用最大，所占比例超过一半，到 55%左右;其能源费用又以热力成本为主，约占整个能源费用的3/4。折旧为第二大费用，占 24%左右，所图6所示。
图5 反渗透海水淡化成本分布
图6 低温多效海水淡化成本分布
关于将军澳海水化淡厂工程海水淡化成本，香港发展局局长陈茂波的书面答覆立法会会议上毛孟静议员的提问中提到：现时估计基于水务署在2007年完成的反渗透海水化淡技术试验研究的技术水平和参照当时的研究结果得出香港进行海水淡化生产食水的成本价格约为每立方米12 港元。生产成本的各项开支
百分比分列如下：营运（包括化学品及电力）及维修（包括新设备及渗透薄膜）
为38％，食水运送及客户服务20％，兴建海水化淡厂和管线的资本成本为 42％，如图7所示。于2005年至2007年进行的海水化淡技术试验研究估算海水化淡单位成本为每立方米7.9至8.5港元。水务署将此两数值的平均值，即8.2元加上由2006年至2012年物价上涨约为18%（注：参照2006─2012年甲类消费物价指数变动）的升幅及在2006年的价格估算中没有计算在内的食水运送及客户服务费用，得出现时每
立方米约12元的海水化淡成本价格。
图7 香港海水淡化生产成本的各项开支百分比
参照国际海水化淡协会2007-2008及2008─2009年刊的资料，不同国家或地区反渗透海水化淡技术生产食水的单位成本，由每立方米9.4港元至22港元不等。
8.2海水淡化工程的能量来源
中国已建海水淡化工程的能源以电力为主。其中，以电力为能源的反渗透海水淡化工程中，由国家电网供电的工程，占反渗透工程数量的 55.88%；由本厂自发电设备供电的工程，占反渗透工程数量的 44.12%，如图8所示。低温多效和多级闪蒸海水淡化工程主要采用电力与蒸汽相结合的能源利用形式，电力和蒸汽均来自其所依托的电厂。2014年，海水淡化与可再生能源耦合技术取得新进展，江苏大丰建成5000吨/日非并网风电海水淡化工程。