洗筷机设计说明书

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冲洗机构的上方安装有清水水管,经第一次清洗的筷子由该机构传至收筷装置期间由清水进行二次清洗,使得筷子上的洗洁净水溶液得以冲洗。

第三章 设计计算

3.1 .齿轮的啮合计算

齿数 z1=20 z2=30 模数 m1=m2=1 啮合角 α1=α2=20° 齿顶高 ha=ha*m=1

齿根高 hf=(ha*+c*)m=1.25 分度圆直径 d1=m1z1=20mm,

d2=m2z2=30mm

齿顶圆直径 da1=d1+2ha=20+2=22mm, da2=d2+2ha=30+2=32mm 齿根圆直径 df1=d1-2hf=20-1.25=18.75mm,

df2=d2-2hf=30-205=27.5mm 标准中心距 a=m(z1+z2)/2=1*(20+30)/2=25mm 齿距 p=m*π=3.14mm 齿厚 s=p/2=1.57mm 齿槽宽 e=p/2=1.57mm 齿轮传动机构如下图3-1所示:

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图3-1齿轮传动机构

3.2 工作效率计算

带动链轮轴电机转速:4转/分钟 链轮齿数:14个

工作效率:14×4=56根/分钟=3360根/小时 食堂工作人员效率:1500根/时

对比之后,我们可以很明显得到结果,机器工作的效率远远大于食堂工作人员的效率。

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第四章 原理及性能分析

4.1工作原理

该机器主要由2个运输机构和一个清洗机构水箱、进水机构、包装铝塑料板组成。机器组成简单的方法轻巧方便。其工作过程如下:横放入筷子至进筷机构中,筷子沿斜面滑入减速机构,使筷子以低速而平稳地速度落入运输机构,保证筷子进入运输机构后还是横置。进入运输机构后,由上面的清洗机构执行清洗功能,它主要由两个大小相同的滚筒环卫刷组成,通过电动机带动 为了避免使得滚筒刷刷乱导致筷子乱飞的后果,我们在运输机构的同步带上装订了气钉,作为筷子在被清洗过程中的挡边,防止筷子乱飞现象的产生。筷子清洗完毕之后,通过过渡斜面传至第二运输机构,进行二次筷子冲洗。以上清洗和冲洗筷子都是用水和洗涤液的混合物。冲洗完毕后,筷子被置入放筷机中进行烘干。 4.2性能:

(1)充分利用电动机的类型,来驱动相同的同步带来发挥不同的作用。

(2)用上、下两个带轮的摩擦来形象地模拟人手的洗筷过程,富有逼真感。

(3)附有水箱,达到筷子二次清洗的目的。

(4)洗筷效率高,机器简单,便于操作。

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第五章 创新点及应用

5.1下料机构的造型

倾斜式下料机构能保证一堆筷子一根一根自动下去,可放置一定数量的筷子,无需人员操作就能顺利完成清洗筷子。装置如下图5-1所示:

图5-1机构

5.2 链轮的巧妙利用

利用链轮的特殊齿形使筷子一根一根的下至运输机构。链轮固定在不锈钢轴上,通过电机带动,转过一个齿从下料机构中下来一根筷子同时也把一根筷子送至运输机构。 5.3 清洗机构

通过同步带和环卫滚筒刷能实现运输和翻转清洗。同步带上一定的距离间都有钉子隔离,能挡住筷子往前跑,通过环卫滚筒刷的滚动达到人的手搓洗筷子。装置如下图5-2所示:

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