汽车发动机后处理器建设项目环境影响报告表 - 图文

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年产15万套汽车发动机后处理器建设项目环境影响报告表

焊 Ar+5%O2保护实芯焊丝 3~6.5 Mn 焊接工序有害气体浓度见表5-2。 表5-2 焊接有害气体测量值 有害物质名称 臭氧(O3) 氧化氮(换算成NO2) 一氧化碳(CO) 二氧化碳(CO2) 氟化氢及氟化物(换算成F) 现场测量值 (mg/m3) 0.13~0.26 0.1~1.11 4.2~15 - 16.75~51.2 最高允许浓度 (mg/m3) 0.3 5 30 9000 1 本项目运营期消耗焊接材料20t/a,按钛铁矿型低碳钢焊条发尘量11.5(g/kg)计算,电焊焊接烟尘产生量为230kg/a;氧炔焰切割产尘速率约为40~80mg/min,项目气割作业时间按每天2.5小时计算,氧炔焰切割烟尘最大产生量为3.6kg/a。 (2)餐饮油烟 职工食堂烹饪食品将产生餐饮油烟,其食堂餐饮规模为“中型”规模,每天食品烹饪时间约3小时,全年工作300天,油烟排放系数按30g/h单位负荷计算。项目运营期职工食堂灶房餐饮油烟排放量为: W=y×h×k×10-3=300×3×30×10-3=27kg/a。 (3)取暖锅炉污染物分担量 ①供热烟气排放分担量 根据工业锅炉(热力生产和供应行业)废气产排污系数10804.95Nm3/t-燃料计算,本项目供热烟气排放分担量Q烟气=277t/a×10804.95Nm3/a=299.3×104 Nm3/a; ②烟尘排放分担量 依托供暖锅炉除尘效率为95%,因此烟尘排污系数取1.25A×(1-95%)=0.0625A计算,则烟尘排放分担量为: G烟尘=277t/a×0.0625A=277 t/a×0.0625×13.94×10-3=0.24t/a; ③二氧化硫排放分担量 GSO2=277t/a×4.8S=277 t/a×4.8×0.4×10-3 =0.53t/a; ④氮氧化物排放分担量 第 21 页

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GNOx=277t/a×2.94kg/t×10-3=0.81t/a。 2、废水 (1)生活污水 本项目生活污水产污系数取0.8,则生活污水产生量720t/a,生活污水主要污染因子COD浓度约为300mg/L、NH3-N浓度约为30mg/L,COD产生量为0.216t/a,NH3-N产生量为0.022t/a。 3、固体废物 (1)金属材料废边角料 项目生产过程中金属板材、管材下料工艺将产生金属材料废边角料,废边角料按金属耗材量的0.5‰计算,废边角料产生量为2.32t/a,这部分废料具有可再生利用价值,可出售给废旧金属收购部门进行回收再利用。 (2)废焊条头 电焊工艺将产生废焊条头,其产生量约占焊条使用量的5%,电焊工艺将产生废焊条头约1t/a,由于焊药含锰、钛等重金属,因此,废焊条头应按危险废物管理。 (3)生活垃圾 本项目运营期生活设施将产生生活垃圾,按每人每天产生生活垃圾0.5kg计算,生活垃圾产生量约为9t/a。 4、噪声 本项目主要噪声源设备噪声强度预测见表5-3。 表5-3 主要噪声源强一览表 设备名称 不锈钢制管机 液压冲床 锯床 声级范围(dB(A)) 70~80 90~105 79~116 设备名称 机械压床 悬压机 电焊机 声级范围(dB(A)) 91~95 74~98 85~90 四、污染防治措施可行性分析 1、废气污染防治措施 (1)电焊废气污染治理措施 焊接烟尘是在高温电弧作用下,焊条端部及其母材被熔化、蒸发形成高温蒸汽扩散, 第 22 页

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经冷凝并氧化,形成的气、固微粒气溶胶混合物,主要污染物为多种金属氧化物,并含有一定量重金属氧化物,扩散进入环境不但对车间工人身体健康产生不良影响,也会对区域大气环境产生不良影响。对此,要求项目建设方在生产车间内焊接工序中配备移动式焊接烟尘除尘净化器,对焊接烟尘进行污染治理。移动式焊接烟尘除尘净化器过滤颗粒物粒径为0.3~0.5μm,烟尘捕捉率为90%,除尘效率≥99.9%,可满足环境保护要求。移动式焊接烟尘除尘净化器示意图见图5-3。 图5-3 移动式焊接烟尘除尘净化器 (2)餐饮油烟污染防治措施 本项目职工食堂灶房属于中等规模,根据《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001),其食堂餐饮产生的油烟需配套安装油烟净化设备,净化处理后尾气随灶用天然气燃烧烟气一起排放,满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)排放限值≤2.0mg/m3和中型规模油烟去除率≥75%环境保护要求。 2、废水污染防治措施 (1)项目外排水水质状况 项目运营期外排污水种类及水质状况统计见表5-4。 表5-4 外排污水种类及水质状况 污水类别 生活污水 排水量 720t/a 水质污染状况 单位:mg/L pH 6~9 COD 300 NH3-N 30 (2)污水处理方案 第 23 页

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本项目外排污水采取由厂区防渗化粪池沉降后溢流至园区污水管网,再经园区污水处理厂处理达标后排放。厂区外排污水执行老四平工业园区污水处理厂进出水水质指标。 (3)污水处理方案可行性分析 本项目生活污水经园区污水管网输送至位于园区西北侧的污水处理厂再处理。该污水处理厂是辽宁省铁岭市昌图县老四平工业园区的基础设施,污水处理采用三级处理工艺,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准后排入条子河,污水处理厂进出水水质指标见表5-5。 表5-5 老四平工业园区污水处理厂进出水指标 单位:mg/L 项目 进水水质 出水水质 去除率(%) COD 439 50 89 BOD5 153 10 93 SS 289 10 96 NH3-N 40 5 87 T-N 60 15 75 T-P 4 0.5 87 园区污水处理厂设计污水A2/O处理工艺流程见图5-4。 图5-4 污水A2/O处理工艺流程 预测园区目前污水排放总量约为17885m3/d;污水处理厂分二期建设,一期设计污水处理能力为20000m3/d。 从上述园区污水处理厂进出水水质状况、污水处理工艺及处理能力分析可知,本项目外排水质与园区污水处理厂进水水质具有相容性,可满足污水处理厂稳定达标排放进水水质要求,不会对园区污水处理厂污水处理系统产生冲击,对园区污水处理厂稳定运行不会产生负面影响;园区污水处理厂污水处理能力也可满足接纳本项目外排污水依托处理需要。因此,从污水处理水质相容性、污水处理能力、污水处理稳定达标排放等角度综合分析,本项目外排污水依托园区污水处理厂处理具有可行性。 3、固体废物污染控制措施 本项目运营期产生多种固体废物,根据其固体废物性质提出如下污染控制措施见表 第 24 页

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