各分部分项工程的完整方案及质量保证措施

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5.2.4 贮存容器的支、框架固定牢靠,并采取防腐处理措施。

5.2.5 贮存容器正面标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。 5.3 集流管的制作与安装

5.3.1 组合分配系统的集流管采用焊接方法制作。焊接前,每个开口均采用机械加工的方法制作。 采用钢管制作的集流管在焊接后进行内外镀锌处理。

5.3.2 组合分配系统的集流管进行水压强度试验和气压严密性试验。 5.3.3 非组合分配系统的集流管,其强度试验和气压严密性试验可与管道一起进行。

5.3.4 集流管安装前清洗内腔并封闭进出口。

5.3.5 集流管固定在支、框架上。支、框架固定牢靠,并做防腐处理。 5.3.6 集流管外表面涂红色油漆。

5.3.7 装有泄压装置的集流管,泄压装置的泄压方向不得朝向操作面。 5.4 选择阀的安装

5.4.1 选择阀操作手柄安装在操作面一侧,当安装高度超过1.7m时,采取便于操作的措施。

5.4.2 采用螺纹连接的选择阀,其与管道连接处采用活接头。

5.4.3 选择阀上设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌,并将标志牌固定在操作手柄附近。

5.5 阀驱动装置的安装

5.5.1 电磁驱动装置的电气连接线沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。

5.5.2 拉索式的手动驱动装置的安装符合下列规定:

5.5.2.1 拉索除必须外露部分外,采用经内外防腐处理的钢管防护。 5.5.2.2 拉索转弯处采用专用导向滑轮。

5.5.2.3 拉索末端拉手设在专用的保护盒内。 5.5.2.4 拉索套管和保护盒必须固定牢靠。

5.5.3 安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时,保证重物在下落行程中无阻挡,其行程超过阀开启所需行程25mm。

5.5.4 气动驱动装置的安装符合下列规定:

5.5.4.1 驱动气瓶的支、框架或箱体固定牢靠,并做防腐处理。

5.5.4.2 驱动气瓶正面标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。 5.5.5 气动驱动装置的管道安装符合下列要求:

5.5.5.1 管道布置横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距保持一致。 5.5.5.2 管道采用支架固定。管道支架的间距不大于0.6m。

5.5.5.3 平行管道采用管夹固定。管夹的间距不大于0.6m,转弯处增设一个管夹。

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第十八节、质量保证措施

1、 质量保证体系 为确保工程质量,向建设单位提供放心满意的工程产品,我们将按照《质量管理体系要求》标准要求,建立项目质量管理体系。

建立质量管理网络,制定质量管理制度,编写专项施工方案、作业指导书,做好三级交底。

在工程期间,人员培训、资格认证、文件管理、设备保护、材料采购、施工方案的制定和现场变更等与质量有关的所有活动和环节均遵守所批准的程序,严格按程序办事,做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人检验、凡事有据可查”。

2、技术保证措施

2.1测量控制质量技术保证措施

2.1.1开工前根据建设单位提供的原始水准点和控制桩,采取闭合线路或往返测量线路测设现场的平面控制点和高程控制点,对现场总体进行平面和高程进行三格网控制。

2.1.2工程定位测量采用经纬仪、水准仪、钢卷尺必须进行统一标定,各层的轴线由施工员负责按图放样,然后提请监理复核,必须做到层层复核(包括轴线、钢筋、标高、模板)。

2.2土方工程质量技术保证措施

2.2.1挖土过程中,严格控制好开挖深度,防止超挖。否则超挖部分必须用砂石回填,以确保地基的承载力。挖土时必须及时排水,防止地基长期浸泡。

2.2.2回填土在基础验收后进行,并用机械分层夯实,并现场鉴证取样做环刀试验。

2.3模板工程质量技术保证措施

2.3.1超过一定规模的高大支模编制方案应经专家论证。

2.3.2模板支撑有足够的强度、刚度和稳定性,并不至发生不允许的下沉和变形,模板内侧要平整,接缝严密,不得漏浆。

2.3.3模板安装好后要仔细检查形状尺寸和相互位置正确,各构件是否牢固,在浇灌砼过程中派专人检查。

2.4钢筋工程质量技术保证措施

2.4.1钢筋的品种规格和质量必须符合设计要求,和抗震规范要求。 2.4.2钢筋绑扎后,应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确,特别要检查负筋的位置。

2.5砼工程质量技术保证措施

2.5.1选择信誉好的商品混凝土供应商,进场前提供配合比及有关质量保证资料。

2.5.2浇捣过程中注意防止发生混凝土的分层离析,加强混凝土的振捣工

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作。

2.5.3混凝土施工缝:混凝土施工缝浇捣前,应先清理施工缝,清除表面的垃圾、疏松混凝土层,同时凿毛。在浇捣前应用同品种同标号的水泥浆坐浆。

2.6砌筑工程质量技术保证措施

2.6.1砌筑施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。

2.6.2砂浆品种、标号必须符合设计要求,并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时,砌块应提前浇水湿润。

2.6.3埋入砌体中的拉接筋,应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。

2.7抹灰工程质量技术保证措施

2.7.1严格控制主体质量,抹灰厚度内墙不得大于20mm。

2.7.2抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。

2.8防水工程质量技术保证措施

严把材料质量关,防水材料应有出厂合格证,并按规定先做试验,合格后方可投入施工。

加强存水试验检查防水层渗漏情况。 2.9安装工程质量技术保证措施

2.9.1安装设备前由技术人员根据设计要求、施工规范、样品尺寸和现场实际情况绘制出施工大样,再交付施工人员,从而来指导具体施工安装。

2.9.2在安装施工结束后,对所有系统进行联合调试时,确保系统正常运行。

2.9.3指定专人组织和管理预埋工作,确保埋管、预留洞孔的准确性,严禁随意开洞。

2.10冬季施工技术措施

2.10.1正确掌握冬期施工起止时间(室外平均温度连续5d低于5°C)。工程进入冬季施工前,要组织对施工管理人员、测温保温技术人员进行技术培训。

2.10.2要提前组织准备冬季施工的有关机具、外加剂和保温材料。 2.10.3编制冬季施工专项方案。 2.11雨季施工技术措施

2.11.1施工期间根据天气预报进行合理的施工安排,编制雨季施工的专项方案,现场备足应急所需水泵及覆盖材料,加强雨季的巡视。

2.11.2基础施工时,基坑内设排水沟,并应经常检查边坡的稳定性,避免土方坍塌。并且尚需贯通施工场地的排水系统,确保地表水不渗入基坑,并做到场地无积水。

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2.11.3雨水运输原材料、砼等时,应加以遮盖等防护保证措施。

2.11.4小雨天气浇筑砼时应适当减少水灰比,并及时覆盖,大雨天气,严禁浇筑混凝土。

2.11.5现场所使用的露天作业的电器或机械,应有一定的防雨措施,以保证其正常工作。

2.12夏季施工技术措施

2.12.1夏季施工应加强工作面遮阳和覆盖、降温、养护等工作。

2.12.2夏季外墙抹灰时,阳光直射部位宜在早、晚抹面,抹灰前应清理墙面并浇水湿润,并在外墙抹灰完成24小时后,喷水养护3~4d。

2.13质量通病的防治技术措施

2.13.1编制质量通病专项施工方案。

2.13.2参照执行《住宅工程质量通病控制标准》,对裂缝、渗漏提前确定防治目标和防治措施。

2.13.3定期检查、定期分析、定期评估防治效果,通过成立QC小组的PDCA活动,提高质量通病防治水平。

3、材料保证措施

材料进场前,事先向项目监理机构提交工程材料进场报审表,同时附有材料合格证、技术说明书、重要材料应附型式试验报告。八大类材料应在常州市质监站备案登记,并在监理机构的见证下进行送检,合格后方准使用。材料质量控制措施:

(1)、严格检查验收,正确合理使用; (2)、建立管理台帐,进行收、发、储、运等环节的技术管理; (3)、避免混料和将不合格的材料使用到工程上。

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