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新建贵广铁路GGTJ3岩山隧道1#斜井技术交底
岩山隧道1#斜井正洞二次衬砌防排水技术交底
1、工程概况
岩山隧道位于贵州省黔东南州榕江县境内，按旅客列车设计行车速度250km/h（预留提速条件）客运专线双线隧道设计。内轮廓采用复合式衬砌，隧道设计成洞净宽（拱腰最宽处）12.92米，净高（内轨顶面至拱顶）8.73米。本隧道地下水对砼具有弱酸盐侵蚀性，化学侵蚀环境作用等级为H1，故衬砌砼设计为拱部、边墙均采用C30纤维砼，仰拱采用C30砼，仰拱填充C20砼、沟槽身C25钢筋砼、盖板C35钢筋砼、喷C25耐腐蚀砼，踏步板C20砼；其中二衬抗渗等级不得低于P10。 2、防水等级及标准
隧道防水等级设计为一级。不允许渗水，结构表面无污渍。 3、主要施工方法、工艺介绍
二衬分两部分施工，仰拱超前，墙、拱整体浇筑。整个二衬防排水体系包括设置纵环向盲管、铺设土工布及防水板、埋设横向排水管、施工缝及变形缝处理、拱顶回填注浆、设置中央排水沟组成。其中防水板采用专用台车，使用无钉铺设工艺施工，防水板采用自动热熔焊，横向排水管及盲管在仰拱及矮边墙施工时预埋。 4、防排水施工
4.1土工布及防水板施工
初期支护与二次衬砌间设无纺布和防水板作为防水层，无纺布材质为400g/m2，防水板材质为1.5mm厚EVC，防水板采用无钉铺设。施工方法见《防排水系统断面示意图》、《无纺布、防水板铺设示意图》和《防水板搭接、焊接示意图》。
①铺设防水层前对初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，确保喷射混凝土表面平整，无尖锐棱角。出水点处理：在铺设防水层前，初期支护喷层表面漏水处及时处理，采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟，保持基面的干燥。
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②无纺布及防水板铺设
铺设无纺布，首先用作业台车将无纺布固定到预定位置，搭接宽度不小于50mm，然后用专用射钉和热熔衬垫将无纺布固定在喷射混凝土上。专用热熔衬垫及射钉按梅花型布置，拱部间距0.6m，边墙0.9m。一次铺设长度根据混凝土循环灌筑长度确定为15m左右。防水板采用无钉孔铺设，先用作业台车将防水板固定到预定位置，然后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。防水板铺设要松紧适度，避免过紧被撕裂或过松形成蓄水点。防水板搭接宽度须大于15cm,防水板搭接缝与施工缝错开距离不小于50 cm。防水板接缝采用自动双缝热熔焊机，单条焊缝的有效焊接宽度不小于15mm，焊缝应连续不得漏焊、假焊、焊焦、焊穿。当纵向接缝与环向接缝成十字交叉时（十字形接缝），事先对纵向接缝外的多余搭接部分齐根处削去，将台阶修理成斜面并整平。如发现防水板有破损，必须及时修补，先取一小块防水板剪成圆角，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔接器熔接。
③注意事项
a.防水板铺设均匀连续，搭接宽度不小于15cm，接缝平顺、无褶皱、均匀连续，无假焊、漏焊、焊穿或夹层等现象。
c.要保持防水层接头处的洁净、干燥，同时在下一阶段施工前不得将其弄破损。
b.防水板是易燃物品，一旦烧穿，影响防水效果，因此工作区内禁止烟火，并设消防设施和高压水管备用。 4. 2纵、环向盲管安装
纵向盲管安装于初期支护喷射混凝土面与无纺布之间，采用φ80单壁打孔波纹管（外裹无纺布），分布于两侧边墙脚，浇筑矮边墙之前根据技术室提供的水平线安装。环向盲管安装于初期支护喷射混凝土面与无纺布之间，采用φ50单壁打孔波纹管（外裹无纺布），根据初支面渗水情况，每10m安设一道，渗水大时应按6m一环布置，布置位置应避开环向施工缝1m
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以上。见《纵向、环向盲管安装示意图》。 4. 3横向PVC排水管预埋
横向导水管在仰拱填充时安装，采用φ100PVC管，纵向间距30米，中心水沟两侧各安装一根，将侧沟水导入中心水沟，安装时须使用弯头以顺利导水。见《横向导水管安装图》。 4.4隧道其他防排水系统施工
①结构自防水
本段衬砌混凝土采用C30纤维混凝土，抗渗等级为P8。混凝土施工严格按设计和施工规范进行，确保混凝土满足抗渗要求。
②施工缝防水
纵向施工缝采用外贴式橡胶止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。见《施工缝防水构造图》。
环向施工缝（含仰拱）采用中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。见《施工缝防水构造图》。
变形缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+聚苯乙烯硬质泡沫板+双组份聚硫密封膏嵌缝材料进行防水处理。见《变形缝防水构造图》。
止水带接缝应平整牢固，不得有裂口和脱节现象。外贴式橡胶止水带用于纵向施工缝，在浇筑矮边墙时安装，止水带位于二衬混凝土与防水板之间，止水带中心线与矮边墙顶面齐平，即止水带外露一半，待拱墙浇筑时埋入。中埋式橡胶止水带用于环向施工缝，安装在环向设计衬砌混凝土轴线，第一环二衬混凝土浇筑时埋入一半，另一半在下一环二衬混凝土浇筑时埋入，其安装方法见《施工缝止水带安装示意图》。边墙处止水带必须固定牢固，内外侧混凝土应均匀、水平灌筑，保持止水带位置正确、平直、无卷曲现象。
遇水膨胀止水胶施工前用钢丝刷清除敷设范围内施工缝面的砂粒和混凝土渣，然后用抹布擦净或高压水冲洗干净。遇水膨胀止水胶要求挤出断面15×8mm（宽×高），施工后应确认混凝土基面和止水胶间无缝隙，连续均匀地敷设在基面上。如遇挤出胶体不连续或不均匀，可以用刮片适当刮
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匀或修整。施工后的止水胶到表面硬化为止不超过24小时，表面硬化需要完全达到指触干燥后，才可以进行下一次混凝土续浇。止水胶不要浸水，若浸水引起水膨胀而使止水胶剥离，在浇筑混凝土前必须修补，先用钉子固定剥离的止水胶，除去积水，再除去剥离的止水胶，重新施工。止水胶距混凝土边缘的距离不得小于120mm，若需分次挤出时，其搭接长度不小于20mm，下次混凝土浇筑时，振动棒不得直接接触到止水胶。
嵌缝材料的施工要求：缝内两侧平整、清洁、无渗水，并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂。嵌缝时先设置与嵌缝材料隔离的背衬材料。嵌缝密实，与两侧粘结牢固。
③中心排水沟及侧沟施工
隧道仰拱顶中心设置123×110cm的矩形中心排水沟，两侧各设置一条矩形排水沟。
④回填注浆
在施作二衬砼时，在拱顶处纵向每3-5m预埋ф50PVC管带孔注浆管，注浆管与防水板面留有2cm距离。待二衬达到设计强度后压注M20水泥砂浆初步进行背后回填。注浆压力小于0.5MPa。 5、安全、职业健康注意事项
1、现场施工必须戴好安全帽、口罩、手套等防护用品。
2、防水施工所用的防水板、止水带等材料均属于易燃物质，储存、运输和施工现场必须严禁烟火，通风良好，还必须配备相应的消防器材。
3、热熔施工时，必须戴墨镜，并防止烫伤。施工现场应保持良好通风。 4、其他作业按相关交底要求进行。
隧道十一队 2009年12月20日
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