发布时间 : 星期五 文章华电某电厂MCS逻辑说明资料更新完毕开始阅读
行人员设定的数值上。过热蒸汽温度控制分两级，每级分A、B两侧控制。 7.2
一级减温控制说明
一级减温控制系统采用串级调节系统，主、副调节器均采用PID调节器。根据二级减温器入口温度，并用主汽流量信号进行修正给出一级减温器出口温度的设定值。采用机组主汽流量和燃料量信号作为一级减温控制的前馈信号。同时设计有防止蒸汽饱和的保护功能，将一级减温器出口温度> 分离器出口饱和蒸汽温度 +10 ℃ 作为限制条件，以防止喷水阀开的过大引起减温器出口温度低于蒸汽饱和温度的情况发生。
在MFT跳闸或蒸汽流量过低情况下，一级喷水阀被强制关闭，以限制减温器对下游热影响的可能性。 7.3
锅炉过热蒸汽二级减温控制
二级减温控制系统采用串级调节系统，主、副调节器均采用PID调节器。根据三级减温器入口温度，并用主汽流量信号进行修正给出二级减温器出口温度的设定值。采用机组主汽流量和燃料量信号作为二级减温控制的前馈信号。同时设计有防止蒸汽饱和的保护功能，将二级减温器出口温度> 分离器出口饱和蒸汽温度 +20 ℃ 作为限制条件，以防止喷水阀开的过大引起减温器出口温度低于蒸汽饱和温度的情况发生。
在MFT跳闸或蒸汽流量过低情况下，二级喷水阀被强制关闭，以限制减温器对下游热影响的可能性。 7.4
锅炉过热蒸汽三级减温控制
三级减温控制系统采用串级调节系统，主、副调节器均采用PID调节器。根据主汽流量信号给出末级过热器出口温度的设定值，操作员可以进行偏置。采用机组主汽流量和燃料量信号作为三级减温控制的前馈信号。同时设计有防止蒸汽饱和的保护功能，将三级减温器出口口温度> 分离器出口饱和蒸汽温度 +20 ℃ 作为限制条件，以防止喷水阀开的过大引起减温器出口温度低于蒸汽饱和温度的情况发生。
在MFT跳闸或蒸汽流量过低情况下，三级喷水阀被强制关闭。 8
再热汽温度控制
本锅炉的再热蒸汽温度控制有两种手段，正常情况下采用燃烧器喷嘴摆动控制再热蒸汽温度，喷水减温作为再热蒸汽的事故减温手段。
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燃烧器喷嘴摆动控制再热蒸汽温度时，采用单回路控制系统，再热蒸汽温度的设定值可以由运行人员在燃烧器喷嘴摆动操作器上手动设定。考虑了机组负荷变化时对燃烧器喷嘴摆动控制的前馈，调节器考虑了随机组负荷不同自动改变调节器参数。
下列情况下燃烧器喷嘴摆动控制强制手动：
高温再热器出口蒸汽温度（A/B侧）故障 MFT动作。
当锅炉MFT动作，燃烧器喷嘴摆动至50%（水平位置）。
再热器喷水作为再热蒸汽温度的后备控制手段，分为A、B两侧。再热器喷水减温控制采用串级控制系统。主、副调节器均采用PID调节器。主调节器和副调节器的调节参数都可根据机组负荷自动改变。采用机组给定负荷信号作为再热喷水减温控制的前馈信号。
下列情况下锅炉再热器事故减温水调节门强制手动：
MFT动作
再热器减温器后蒸汽温度故障 高温再热器出口蒸汽温度故障 低温再热器入口蒸汽压力故障。
当锅炉MFT动作，锅炉再热器事故减温水调节门强制手动并关闭至0%。 9 9.1
给水流量控制 控制目的
超临界机组中的给水流量控制回路是控制锅炉出口主蒸汽温度的一个最基本手段。由于超临界机组采用直流锅炉，而在直流锅炉中，给水流量的波动将对机组负荷、主蒸汽压力、主蒸汽温度等机组运行重要过程参数均产生较大影响。由于机组负荷和主蒸汽压力还有其它控制手段，而一旦给水流量控制回路工作欠佳，导致煤水比动态失调，锅炉出口的主蒸汽温度仅靠其后的喷水减温控制是很难满足机组运行对主蒸汽温度的控制要求的。 9.2
总体说明
超临界机组中的给水流量控制回路是控制锅炉出口主蒸汽温度的一个最基本手段。锅炉出口的主蒸汽温度由串级控制系统实现。二级和一级喷水减温控制对锅炉出口主蒸
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汽温度提供高频的最终调整，给水流量控制回路控制锅炉的总能量平衡（保持恰当的煤水比）并维持分离器出口的蒸汽温度。
本设计采用水跟煤的控制方式，当锅炉燃料量指令改变时，根据设计煤种的发热量自动改变给水流量设定值，如果煤种发热量变化或其他因素的影响，导致水煤比偏离设计值，再用给水流量对中间点温度进行校正。锅炉中间点温度的设定值根据汽水分离器出口压力经函数发生器自动给出，并在必要时可以由运行人员手动设定偏置，设计中考虑了中间点温度最小过热度限制，当过热器喷水流量占总给水流量的比例与设计值偏差过大时，再对中间点温度设定值进行小范围的增减。
主调节器输出作为给水流量设定值，副调节器输出作为给水泵公用指令，副调节器的比例增益和积分速度根据机组负荷自动改变。
锅炉给水流量的设定值和锅炉省煤器入口流量的偏差经调节器输出作为给水泵公共指令。
下列情况下锅炉给水泵控制强制手动：
汽水分离器出口压力信号故障 汽水分离器出口蒸汽温度坏质量 锅炉一级减温水流量信号故障 锅炉二级减温水流量信号故障 锅炉给水流量信号故障
给水流量控制器的输出为汽动给水泵的总指令。当发生下列情况时，给水流量主控站强切手动:
给水泵在手动方式
疏水泵至循环水回水气动调节阀在自动控制方式 省煤器入口给水流量信号质量差 总燃料量信号质量差 分离器入口温度质量差 分离器出口温度质量差 9.3
给水泵控制说明
以上所述给水流量控制总站的输出即为投入自动运行的给水泵的转速总指令。当两台汽动给水泵都在自动方式运行时，运行人员可以手动设定两泵之间的转速偏差，用以手动干预两泵之间的平衡状态。
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当本侧给水泵汽机跳闸后，逻辑中的转速偏差设定回路切手动，且补偿给自动运行给水泵以补偿停运给水泵对给水系统的影响。当然，在给水泵都在手动方式下运行时则该回路实现的则为手自无扰补偿。
当给水泵不在远控或汽机转速质量差时，给水泵则切为手动方式运行。
当给水泵不在远控方式运行时，汽动给水泵转速控制操作站强制跟踪汽动泵实际转速值。 10 10.1
除氧器水位控制 控制目的
通过改变进入除氧器的凝结水流量来维持除氧器水箱水位在设定值。 10.2
功能说明
除氧器水位控制设计有单冲量和三冲量控制两种方式。按照设计，正常情况下单冲量控制范围采用副调节阀控制除氧器水位，三冲量控制范围采用主调节阀控制除氧器水位。为了避免单冲量和三冲量控制范围频繁切换，当机组给定负荷大于30％转为三冲量控制方式，当机组给定负荷小于25％转为单冲量控制方式。如果主调节阀和副调节阀同时投入自动，转入三冲量控制范围后副调节阀将自动缓慢关闭，转入单冲量控制范围后主调节阀将自动缓慢关闭。在三冲量控制范围内，如果出现锅炉给水流量信号故障、主凝结水流量信号故障，则自动转为单冲量控制方式，这时用主调节阀的单冲量调节器控制除氧器水位。
变频方式下，控制策略与上述相同，只是PID输出送到凝结水泵变频器速度给定。 变频方式下，除氧器水位的设定值在变频器上设定；工频方式下，在主调节阀的操纵器上设定。在单冲量控制范围副调节阀投入自动、在三冲量控制范围主调节阀投入自动或者变频方式变频器投入自动，除氧器水位设定值才允许运行人员手动改变。
在三冲量控制方式下，除氧器水位设定值与实际水位的偏差经PID调节器输出加上锅炉给水流量的前馈信号作为主凝结水流量的设定值，此设定值与实际主凝结水流量偏差经调节器输出，控制除氧器水位主调节阀开度，在变频方式时，控制变频器输出。
当水位调节阀和变频器都在自动时，除氧器水位调节阀控制凝结水泵母管压力。
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