发布时间 : 星期五 文章华电某电厂MCS逻辑说明资料更新完毕开始阅读
动；燃料主控切手动，运行磨煤机对应的给煤机切手动且指令减至RB目标值。
磨煤机RB 2.7
闭锁增/闭锁减
当总燃料量低于某值、总给水流量低于某值、总风量低于某值、炉膛压力高于某值、主汽压力低于定值达某个限值、机组功率低于定值达某个限值时，禁止机组功率定值上升的功能称为闭锁增。
反之，当总燃料量高于某值、总给水流量高于某值、总风量高于某值、炉膛压力低于某值、主汽压力高于定值达某个限值、机组功率高于定值达某个限值时，禁止机组功率定值下降的功能称为闭锁减。 3 3.1
燃料主控 控制目的
燃料主控根据锅炉主控来的锅炉主控指令调节进入锅炉的总燃料量，设计有锅炉主控指令和总风量信号的交叉限制。 3.2
功能说明
燃料主控PID调节器的入口偏差如下： 偏差=限制后锅炉主控指令-总燃料量。
限制后锅炉主指令由小值选择模块产生。小值选择模块的一路输入来自协调控制系统的锅炉主控；小值选择模块的另一路输入来自送风控制系统的总风量信号经函数发生器给出当前风量允许的最大总燃料量，它和锅炉主控指令来的总燃料量指令交叉限制，当因某种原因导致总风量允许的最大总燃料量小于锅炉主指令来的总燃料量时，限制总燃料量指令的增加，以确保任何工况下锅炉的富氧燃烧。总燃料量信号是进入锅炉燃烧的总给煤量信号之和。
总燃料量偏差经PID调节器后给出运行给煤机给煤量的设定值。
当燃料主控操作站在手动控制时，可对投入自动的给煤机转速同时进行增减操作。 设计了据自动方式运行的磨煤机台数改变燃料主控入口偏差系数的补偿回路。 当出现下列情况之一时，燃料主控操作站强制切到手动控制： 所有给煤机控制都在手动控制
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总燃料量信号质量差 4 4.1
磨组控制 控制目的
磨组控制是指将一台磨煤机组的控制作为一个整体来考虑，它包括磨煤机入口热风控制、冷风挡板控制、给煤机控制。本机组共配置六台磨煤机，分别为1－6号，每台磨煤机组的控制系统结构都是互相独立的。
磨煤机控制包括给煤机控制、磨一次风量控制、磨出口温度控制
4.2
给煤机给煤量控制
每台给煤机设计了单独的给煤量操作器。也可以通过单独设定偏置而对每台给煤机给的自动给煤指令进行调整。给煤机控制设计了磨一次风流量限幅和磨煤机停运停止给煤等逻辑，以保证给煤量和磨出力的匹配。
4.3
磨煤机一次风量控制
每台磨煤机都设计有一次风量控制，以便将磨制好的煤粉输送到炉膛，并且维持每个煤粉燃烧器都有适当的煤/风比例。
采用热风挡板控制一次风流量，一次风量的设定值由磨煤机的给煤率经函数发生器给出，同时给运行人员提供了对一次风量设定值进行偏置的手段。
磨煤机停运或顺控来信号时，发出一个脉冲信号关闭磨热风调节挡板。
4.4
磨煤机出口温度控制
每台磨煤机都设计有出口温度控制，以便维持磨煤机的出口温度为设定值。该设定值由运行人员手动给出。
采用冷风挡板控制磨煤机的出口温度。
热风挡板PID的输出，以及给煤机给煤量分别经过函数折算形成冷风挡板控制的前馈指令。
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磨煤机停运或顺控来信号时，发出一个脉冲信号关闭磨热风调节挡板。
5 5.1
送风控制 控制目的
送风控制的目的是根据总风量和总风量设定值的偏差给出两台送风机入口动叶的控制指令。总风量设定值经过氧量校正操作站输出信号的校正。设计有总风量设定值与总燃料量信号之间的交叉限制，以确保锅炉的富氧燃烧。当两台送风机动叶控制站都在自动控制方式时，可对两台送风机进行偏置，以使得两台送风机的负荷平衡。 5.2
功能说明
送风控制为带氧量校正的串级控制系统。总风量是A、B侧二次风流量和一次风量之和，各个风量测量信号均经过相应温度校正。
由锅炉主控指令代表的锅炉目标负荷经函数发生器后给出该负荷下烟气含氧量的基本设定值，运行人员可根据机组的实际运行工况在上述基本设定值基础上手动进行偏置。
经各自选择后的A、B侧烟气含氧量信号取平均值作为自动调节系统使用的烟气含氧量信号。氧量校正操作站的输出经函数发生器后，对据锅炉主控折算来的总风量指令进行校正。校正后的信号和最小风量信号大选后作为总风量设定值。
总风量信号和其设定值的偏差经总风量PID调节器后作为两台送风机的共用指令。 设计中考虑了炉膛压力偏差过大时对送风机的方向闭锁，当炉膛压力过低时，送风机动叶只许开大，不许关小；当炉膛压力过高时，送风机动叶只许关小，不许开大。
当两台送风机动叶都在手动控制方式或任一侧烟气含氧量信号故障时，氧量校正操作站强制切到手动方式。 5.3
强制输出
当顺控系统来“关闭A（或B）送风机动叶”信号时，送风机A（或B）动叶操作站将强制输出0%。 5.4
强制手动
当出现下列情况之一时，送风机动叶操作站强制切到手动控制： 总二次风流量信号故障
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本侧送风机停运 引风机全部停运 6 6.1
炉膛压力控制 控制目的
炉膛压力控制的目的是根据炉膛压力和其设定值的偏差给出两台引风机动叶的控制指令。设计有送风机动叶开度指令对引风控制的前馈信号，以及MFT时的超驰信号。当两台引风机动叶控制站都在自动控制方式时，可对两台引风机的开度指令进行偏置，以使得两台引风机的负荷平衡。 6.2
功能说明
引风控制为带前馈的单回路控制系统。被调量为炉膛压力信号（三取中）。炉膛压力设定值由运行人员在操作画面上手动设定。
炉膛压力和其设定值的偏差经PID调节器再加上前馈信号作为两台引风机动叶的共用指令。设计中考虑了炉膛压力偏差过大时对引风机的方向闭锁，当炉膛压力过高时，引风机动叶只许开大，不许关小；当炉膛压力过低时，引风机动叶只许关小，不许开大。
在两台引风机动叶控制指令的输出端，还加了一个引风机超驰信号，据机组功率和当前炉膛压力偏差，以及引风机运行台数等信息，折算出一个暂时的引风机超驰信号。超驰信号不管引风机动叶操作站在自动方式还是在手动方式都是起作用的。 6.3
强制手动
当出现下列情况之一时，引风机动叶操作站强制切到手动控制： 炉膛压力信号故障 相应引风机停运 7 7.1
主蒸汽温度控制 控制目的
本锅炉过热蒸汽温度采用三级喷水减温控制，在直流工况中，主蒸汽温度的控制基本取决于煤水比控制，但是过热器喷水也是必须的，在瞬间工况时，其响应速度远大于煤水比控制。
为了整个机组的安全经济运行，必须将锅炉末级过热器出口的主蒸汽温度控制在运
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