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MSS40.7-1300-SX移动模架管理手册
4）底模架对接螺栓；
5）辅助支腿纵移油缸和顶升油缸；
6）支腿纵移机构，包括滑轮架、牵引器等； 7）梁面走行位置、走行路线； 8）前支腿垫块的安装情况； 9）后支腿吊挂前移；
10）微调顶升油缸、解除保险装置，油缸收回解锁、操作油缸收回、脱空摸板；
11）底模架以侧模架的下弦杆为依托通过液压系统向外顶推滑动（开模）；
12）开模油缸平台栏杆及安全网挂设。
移动模架纵移过孔前，分部架子队牵头，组织工程技术、安质、机械及现场管理人员，共同办理过孔前检查签证，项目部不定期抽查或参与检查签证。
4.2.5移动模架走行
1）检查轮箱各滚轮的工作状态是否正常； 2）主梁溜绳保险； 3）观测前支腿垂直度； 4）辅助支腿顶升油缸； 5）前支腿纵移； 6）卷扬机钢丝绳；
7）吊挂轮与导向套之间的联接销轴，吊挂轮旋；
8）前支腿就位，前支腿立柱与垫块联接，前支腿斜拉锁的安装； 9）后支腿安装，垫块垫实、安装、超平，将后支腿固定； 10）牵引器与支腿联接； 11）安装移动模架接地装置。
以上各关键工序具体检查内容及检查标准详见附表 4.3 重要部位检查控制点
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1）墩顶预埋件：前后曲线墩墩身中心线与梁缝中心线不重合，预埋件有变化，预埋时严格按照厂家提供的使用说明进行埋设；
2）支腿：主要受力结构，安装时保证螺栓上满拧紧，在过孔期间空载进行检查、复拧，对支腿安装部位主梁各种加劲板焊缝定期检查，确保安全；
3）导梁：整机过孔纵移过程中重要的受力结构，在纵移过程中，导梁结构正负弯矩交替出现，容易造成螺栓松动，严格要求在前三次过孔对导梁螺栓进行全面复拧；
4）前支腿或后支腿：纵移到位时，尽快解除牵引器与支腿间的联接，防止主梁纵移将卷扬机钢丝绳强崩断；
5）底模：拼装时底模与底模架、底模与油缸耳座之间的螺栓上满拧紧，拼装完成后以及每次底模开启前专人检查螺栓；
6）侧模架：拼装完成后先将吊挂滚轮安装上，再安装油缸支座。
五、维修保养及日常检查
为加强模架的管理，以及安全、合理和有效的发挥模架的功效，要做到正确使用、精心维护。为了使模架经常处于良好的工作状态，以保证模架的长期、安全及稳定运转，必须对模架进行必要而及时的维修、保养及润滑。 5.1维修保养措施
5.1.1金属结构的维护：
1）金属结构的重要部位若发生变形或脱焊现象，应立即停止移动模架的施工。并上报移动模架的设计部门，待设计部门分析原因后，再进行处理。
2）金属结构的非重要部位若产生变形或脱焊现象，应及时进行补强及补焊。
3）金属结构若有油漆剥落现象，应分析原因。若是结构变形引起的应上报模架的设计部门；若是其它原因则应加以补漆，防止金属结构锈蚀。
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4）所有的螺栓每施工完一孔后必须进行重新检查，不得有松动现象。
5）所有的销轴每施工完一孔后必须检查其卡板及开口销，不得有脱落现象。
6）所有的结构联接部位每施工完一孔应进行一次检查。
7）模架的纵移轨道及横移轨道应保证其清洁度，不得有混凝土及铁渣等杂物。
8）严禁将托架和提升机构的精轧螺纹钢筋作为电焊导体 5.1.2液压系统维护
1）液压系统最重要的是清洁，每次更换接头、密封圈或其它，都绝不允许有杂物混入液压系统。
2）所有伸出的油缸活塞杆，工作中应加以防护，严禁碰撞或者电焊及氧割烧伤。
3）纵移油缸、横移油缸及顶升油缸的软管及连接电线，严禁挤压、砸碰。发现有接头漏油，立即紧固或更换密封圈。
4）所有液压站有关电气元件必须做好防水处理。 5）所安装的油管路严禁蹬踩，以免接头松动漏油。 6）各油箱的油量必须保证油面位于指示表中。 7）各液压系统采用“低温耐磨液压油N46#”。
8）各油箱中加油必须使用过滤精度不低于20μm的过滤装置。 9）严禁将各油缸和液压站作为电焊导体。 5.1.3电气系统维护：
1）经常清扫配电柜内部和外部，保持内外的清洁，
2）每一孔施工完毕后要检查所有电缆，有无破损情况，如有此情况，根据破损程度作相应的处理，或更换导线。
3）电机有无异响，有异响时要马上查明原因进行处理。
4）各空气开关及接触器尘埃要经常打扫，主触点的磨损要常检查，有烧蚀现象可用细纱布（纸）抛光。触点烧毁一半，则应掉换新
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触头。 接触器铁芯与衔铁接合面的防锈油要擦净。衔铁应来回动作自如，无卡紧现象发生。
5）照明灯具在移动时要轻拿轻放，经常检查灯具的防水。 5.1.4润滑
润滑的作用是使各可动部分经常获得润滑油，减少零件摩损，延长使用寿命。
1）纵移滑板及纵移轨道、横移滑板及横移轨道必须在每开始使用之前检查并重新涂抹一次黄油。
2）所有螺栓及模板撑杆的螺纹部分，在第一次使用之前必须涂抹一次黄油。
3）顶升油缸的机械锁紧螺纹部分在每使用之前必须涂抹一次黄油。
4）后辅助支腿车轮系要加注黄油。
5）台车上用于倒运支腿的挂轮要加注黄油。 6）前辅助支腿的轮系要加注黄油。 5.2维保及检查管理办法
1）将移动模架落实到相应机长，移动模架机长对整机负责，负责整机的检查维修保养工作，如发现异常情况应及时向架子队队长汇报。
2）每日有机长负责作业的例行检查保养，对液压设备的清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作，通过运行测试安全装置的灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音，并及时填写机械运转手册。
检查方法-抽检，凡检查发现机长未进行每日的保养、清洁检查工作，未及时填写机械运转手册的，发现一次将对机长处以 50 元罚款；凡是能有效进行保养且保持每日保养、清洁及检查工作并且能及时填写机械运转手册，累计达1个月将对机长给予 200 元奖励。
3）每周由机电保障组和机长共同进行，除日检项目外，主要检查外观，吊杆分配梁、钢丝绳等使用的安全状态、缓冲器、夹轨器极
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