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主要项目施工方法
3.1工程施工特点、难点、重要分析及对策 3.1.1工程施工特点、难点及重点分析：
（1）本工程主要施工项目为工程项目主要有输水隧洞工程、进出口明渠工程、施工交通工程及水土保持工程组成。
（2）围岩稳定性较差；因此，地下洞室围岩稳定是隧洞开挖的重点。 （3）开挖断面尺寸小，不能用大型机械施工。工程量大，工期短。制定科学合理的施工程序和严密的进度控制网络计划，配足资源、精心组织施工，是确保本合同工期目标实现的关键。
（4）本工程线路长，施工工作面少只有进出口两个，通风与排水是本工程的重点。
（5）做好施工所需材料及设备的备品备件供应，是保证本工程顺利施工的重难点之一。 3.1.2主要对策
1、汇集本公司有丰富隧洞开挖和衬砌施工经验的管理人员和技术人员，组建精干高效的项目管理机构，按项目法组织本工程施工。同时，由本公司长期从事水电工程施工、在国内水电施工领域专家组成专家组，定期或不定期指导施工，超前研究解决施工技术难题。
2、优化施工方案，加快施工进度。简化施工现场布置，保证施工的快速进行。
3、洞室开挖采用光面爆破、预裂爆破技术，减少爆破振动对围岩的影响，确保开挖轮廓准确。
4、隧洞进出口段开挖前先对洞脸边坡进行预裂并进行超前锚固，开挖采取“超前预测，超前支护、短进尺、弱爆破、少扰动、早封闭、强支护、勤测量”等措施，确保围岩的稳定，避免围岩塌方。配备有丰富地下工程经验的地质工程师，及时预测预报工程地质情况，分析工程地质问题。
5、为了改善隧洞开挖的通风条件，加快隧洞开挖支护。拟在隧洞进出口位置分别设置大功率轴流通风机进行循环通风，以改善作业环境；同时，洞内柴油
机械加装过滤器，减小对空气的污染；爆破后及时洒水除尘。
6、紧紧抓住洞身开挖和混凝土衬砌等关键线路上项目施工，合理安排施工顺序和工作面，减少各部位施工相互干扰；配备足够的施工机械设备，关键设备考虑一定的备用；配置足量、性能优良的液压钻、手持式风钻、机动翻渣车、移动式空压机、拖拉机、混凝土输送泵等设备，满足高峰施工强度要求并有一定的备用量，以保证本工程的快速施工。保证隧洞按期具备过水条件工期目标的实现。
7、加强协调管理，确保施工进度。围绕关键线路，协调其它项目的施工，加强现场组织协调与管理，将进度计划工作逐层分解细化，制定施工进度保证措施，同时用合格的施工质量和安全文明的施工环境，保证工程有序、顺利进行。
8、为保证施工设备及材料及时供应，根据工程需要提前制定计划，依托我公司在昆明及周边地区进行采购、中转，按需要及时组织进场。现场设立必要的存储仓库，满足工程施工需要。
9、选择与洞型和开挖强度要求相匹配的支护和装运设备，及时支护和出渣，加快进度，及早封闭开挖面。 3.1.3工程管理措施对策
组织强有力的施工队伍，精良的设备和具有丰富施工经验和相应专业技术的管理人员，应用成功的施工技术，工艺、方法、合理安排工期、编制切实可行的施工计划，优质高效地按计划完成工程任务。为此特制定以下保证措施。
1、狠抓分项工程工期，突出重点、难点、确保总工期
制定出网络计划及详细的旬、月施工计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，及时分析原因，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程工期。
2、调遣精兵强将，强化施工管理
组织精干的项目经理班子，配足技术干部进行技术把关，选择具有丰富水利施工经验的队伍进场施工，以“干一项工程，创一块牌子，开拓一方市场，服务于雇主”为指导思想，以一流的管理，一流的安全，一流的施工，按期创建一流的工程质量。
3、应用新技术，加强施工控制
利用P3项目管理软件，对本工程项目的工程进度、资源和费用进行动态管
理控制。
4、坚持管理人员跟班作业制度
坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指导、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各工点的施工情况。
5、各部门齐抓共管，前方施工，后方支援
工程项目实行各部门齐抓共管，制定奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期。项目经部理施工过程中如遇到技术、人力、财力、物业等问题及时反馈，本投标者将迅速进行动员从其它工地调动人力、物业全力支持，满足需求。
6、抓住时机，掀起施工高潮
为加快施工进度，按期或提前完成任务，中标推理模型，承包人将做到三快，即：进场快、安家快、开工快。施工人员进场后，做好一切准备，抓住时机，掀起施工高潮，开展有利于施工生产的劳动竞赛活动。继续发扬“一不怕苦、二不怕累、服务雇主、达标创优”的合格传统和作风，提前优质完成任务。 3.2总体施工程序 3.2.1施工区的划分
根据本工程施工战线长、施工区域的布置情况、施工专业不同的特点，为加快施工进度，有效控制施工质量，拟将该工程项目划分为2个施工段：
第一施工段：进口段，主要负责进口段洞脸边坡开挖、支护和洞身开挖及衬砌。
第二施工段：出口段，主要负责出口段洞脸边坡开挖、支护和洞身开挖及衬砌。
3.2.2施工顺序
施工临时道路开挖→洞脸开挖、锁口→洞身开挖、支护→混凝土衬砌。 3.3测量放样 3.3.1进水口施工测量
1、测量资料的复测及平面控制网点的布设
对监理单位提供的测区范围内的有关Ⅲ等三角网点和水准点的基本数据，将
按《规范》有关要求复测，确保隧洞开挖方向的准确性。同时，在复测的基础上根据需要，进行加密平面控制网和水准网点，将结果报送监理工程师审批，检测仪器采用TC2000型全站仪。
2、测量放样
进水口建筑物点位放样使用TC2000全站仪，施测测量方法采用极坐标法。对有特殊要求的部位及金属结构安装平面定位按设计和规程规范要求执行。水准控制采用电磁坡三角高程，按规范布设成四等水准网，另有特殊要求的部位及金属结构安装高程点测设，按设计和规程规范要求执行。 3.3.2隧洞施工测量
按照《规范》施工贯通测量容许极限误差，作为本标段隧洞施工测量的依据，即：横向极限误差±100mm；纵向极限误差±100mm；竖向极限误差±50mm，进行贯通测量。
贯通测量分为洞外测量和洞内测量两部份，其贯通中误差分配值见表3-1。 表3-1 贯通误差分配值表 误差名称 洞外测量 洞内测量 全部贯通测量 1、洞外控制测量
据《规范》隧洞相向开挖小于4km的洞外平面控制等级为四等控制网，高程控制的等级为四等。洞外平面控制布设四等全球定位系统（GPS）控制网，洞外高程控制布设四等光电测距三角高程。
（1）GPS平面控制网
该网共设置9个控制点，共计11条边，平均边长为600m，最短的边约400m，最长边约1050m，符合规范要求。使用NGS-200（精度为5mm+2PPm）的静态GPS测量系统进行布设。GPS测量作业技术要求见表3-2。
横向贯通中误差(mm) ±30 ±40 ±50 纵向贯通中误差(mm) ±30 ±40 ±50 竖向贯通中误差(mm) ±15 ±20 ±25