012611501092杨琴(关于企业采购成本控制的研究)2

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工商企业管理毕业论文

3目前采购成本控制中存在的问题分析

现代企业面临着需求多样化和个性化的双重挑战,需要物料的采购和供应环节能够满足生产过程对物料多样性和质量的需求。对于制造企业而言,为销售而生产、为生产而采购是一个环环相扣的物料输入输出动态过程,依次构成了采购流程、生产流程和销售流程。从物流角度看,最初的采购流程运行的成功与否将直接影响到企业生产、销售的最终产品的定价情况和整个供应链的最终获利情况。企业的采购流程的“龙头”作用不容忽视。然而,企业要进行生产经营活动,就要采购原材料,采购作为物理的第一个环节,它的成本高低对于整个生产的总成本有着举足轻重的作用。下面是对采购物流成本的分析,通过分析,找到采购成本控制过程中存在的问题。

3.1降低物资采购成本与经济效益的关系

在进行问题分析之前,在这里首先分析一下降低物资采购成本与经济效益的关系。

(1)从微观的角度观察 从微观的角度看,降低物资采购成本给企业带来的经济效益主要体现在以下两个方面:

①由于物资采购成本在产品成本中占有很大比重,在其它条件不变的情况下,降低采购成本意味着扩大企业的利润空间,提高了利润水平。

②物资采购成本的降低,意味着增强企业在产品价格方面的竞争优势,企业可以利用相对低廉的价格在市场上出售自己的产品,从而提高产品的市场竞争力,扩大销售,并以此为企业带来更多的利润。

(2)从宏观的角度观察 从宏观的角度讲,降低物资采购成本给行业和社会带来的经济利益体现在以下三个方面:

①如果全行业的物流效率普遍提高,物资采购费用平均水平降低到一个新的水平,那么,该行业在国际上的竞争力将会得到增强。对于一个地区的行业来说,可以提高其在全国市场的竞争力。

②全行业物资采购成本的普遍下降,将会对产品的价格产生影响,导致物价相对下降,这有利于保持消费物价的稳定,相对提高国民的购买力。

③物资采购成本的下降,对于全社会而言,意味着创造同等数量的财富,在物流领域所消耗的物化劳动和活劳动得到节约。实现以尽可能少的资源投入,创造出尽可能多的物质财富,节约资源消耗的目的。

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3.2企业采购成本控制问题分析

通过对降低采购成本与经济效益的关系的分析,可以看出,加强企业的采购供应链管理是全面改善和大力提升企业整体管理水平的重要环节。企业在采购物料方面主要存在以下问题:

第一,采购流程混乱。采购部门没有根据生产部门对物料的需求计划情况作出分析和预测,而是依据以往的采购经验直接联系供应商采购物料,使得预测和物料需求计划结合不紧,既不能有效根据生产需要组织采购,也不能与企业的库存投资策略相一致,从而不能使得物料的供应计划和当前需求相平衡。

第二,采购绩效评估制度不健全。当完成一项工作后,如果不对之进行有效的相应的评估,就不会找到现在工作的不足,也不会为以后的工作提供借鉴,当然采购工作也是一样。

第三,供应商很不稳定。当物资短缺时,很难找到令人满意的供应商,价格过高,影响企业正常生产;当物资供过于求时,许多供应商蜂拥而至,争相推销自己的产品,但公司缺少的是稳定的、与公司长期保持密切合作关系的供应商。

第四,采购人员的综合素质低。在动态的市场经济环境下,物资的采购价格与供应数量经常调整变动。采购人员是企业采购工作的执行主体,因此,采购人员的素质高低,会直接影响企业采购的效率、质量和效益。

第五,采购活动监管执行力不足。政府采购法要求规范采购行为,提高采购资金的使用效率,维护国家和社会的公共利益,保护采购当事人的合法权益,促进廉政建设。在具体采购过程中,对采购人明显的情绪化行为没有强硬措施。采购人可以强硬地表态,采购中心只有接受,监管部门也只有在项目实质性响应的供应商不足三家才能重新审视采购方案是否合理,没有前期介入全。

第六,传统采购模式落后。传统采购是基于库存的采购,由需求方负责采购操作的采购方式。由采购方设立仓库,掌握库存。供需双方处于敌对关系,责任自负、利益独享、互斥性竞争、信息不通。因此,采购方采取大批量少频次采购的方法,从而导致采购成本和库存成本大幅度上升。

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4完善关于采购成本控制问题的对策

4.1建立规范化采购流程

对于企业采购来说,各个企业之间的采购策略也许会有不同,但是,总的来讲都有一个共同的模式,一个完整的采购流程大致可以分为以下几个过程,如图3-1。

拟定并发 选择供应商 确定需求 定价 出定单 定单跟踪支付货款 验货和收货 记录维护 和跟催 图4-1 采购流程图

任何采购都产生于企业中某个部门的确切的需求。需求的确定是采购流程的初始环节。负责具体业务活动的人应该清楚地知道各部门独特的需求:需要什么、需要多少、何时需要。这样采购部门就会收到各个部门发出的需求单。

选择供应商是采购流程中第二个环节。采购部门收到采购需求单之后必然要决定向谁采购的问题。采购部门可以是用不同的绩效标准来评价分析选择供应商。这些标准包括供应商的实力、以往在产品设计上的表现、质量承诺、管理水平、技术能力、成本控制、送货服务和产品创新能力等。采购员往往需要实地考察供应商的工厂和设备,由于这种考察会导致成本的增加,采购员确定考察对象时必须十分谨慎。

确定供应商之后就应该议定价格。确定价格的方法有很多种,其中最为常见的有竞争性报价和谈判两种。竞争性报价是由买方向意愿合作的供应商发出询问。谈判则需要双方坐下来通过商讨来就一项采购销售合同的主要条款达成共识,如运输、价格、包装及条件等。

在选定供应商以后,接下来就是同供应商签订正式的采购定单。采购定单根据采购商品的要求、供应商的情况、企业本身的管理要求、采购方针等在要求的不同而各不相同。采购定单发给供应商之后,并不是可以高枕无忧地等供应商把所订购的货物按质按量送到企业的仓库,采购部门部门应对定单进行跟踪和催货,以便准时、保质保量收到货物。

一般对国内供应商的付款都是在采购货物检验和接收入库后进行的。采购部

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门应向财务部门提供采购货物检验及入库证明,连同发票一起向财务部门申领货款用于支付。采购的最后一项工作就是记录的维护。这一工作是把采购部门与定单有关的文件副本进行汇集归档,并把其想保存的信息转化为相关的记录。

4.2确定经济订货批量

采购数量的确定是做好采购计划的关键,采购数量应与实际生产需要相符合,不能过多或过少。采购数量过多就会造成物料积压,占用大量资金;而采购数量过少,又会使物料不能满足生产所需,影响生产活动的正常进行。因此,在编制采购计划时,计划人员一定要认真研究企业的生产计划,分析市场情况,选择科学的计算方法,确定合理的采购数量。

4.2.1确定采购数量的依据

(1)生产计划。对于制造企业来说,原材料的采购数量要依据生产计划来确定。生产计划主要根据销售数量,加上预期的期末存货减去期初存货来拟定。因此,确定采购数量之前,一定要对企业的生产计划进行认真的分析。

(2)用料清单。生产计划只列出所生产产品的数量,无法直接知道某一产品需要哪些物料,以及数量多少,因此确定采购数量必须借用料清单。用料清单可以精确计算制造某一产品的用料需求数量。

(3)存量管制卡。在材料有库存数量的情况下,材料采购数量也不一定要等于根据用料清单所计算的材料需用量。因此,必须建立材料的存量管制卡,以表明某一物料目前的库存情况;再根据用料需求量,并考虑购料的作业时间和安全库存,算出正确的采购数量,然后开出采购物料清单,进行采购活动。

4.2.2采购数量的计算

(1)采购数量的计算方法。采购数量表示某一物料在某时期应订购的总量。一般确定采购数量的方法有两种,即定期订购法和定量订购法。

①定期订购法。在定期订货系统中,每隔一段时间进行库存盘点并订货,如每季、每月或每周订购一次。在供应商走访顾客并与其签订合同或某些顾客为了节省运输费用而将他们的订单合在一起的情况下,必须定期进行库存盘点和订购。使用定期订购法必须对物料未来的需求数量能做出正确的预估,以避免存货过多,造成资金积压。

在定期订货系统中,不同时期的订货量不尽相同,订购量的大小主要取决于各个时期的使用率,它比一般的定量订货系统要求更高的安全库存。由于定期订货模型只在盘点期进行库存盘点,可能出现在刚订完货时由于大量的需求而使库存降至零的情况,增加企业经营风险。

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