发布时间 : 星期四 文章某污水厂反硝化滤池设计计算更新完毕开始阅读
7 8 TP (mg/L) 水温 (℃) 7 14-25 8.4本系统设计出水要求
高效沉淀池处理后出水达到下表要求： 表8-2
序号 1 2 3 4 5 项目 BOD5 (mg/L) CODcr (mg/L) SS (mg/L) TN (mg/L) TP (mg/L) 要求设计值 <12 <50 <13 <15 <0.5 8.5取样与监测
1.出水水质取样在高效沉淀池末端总出水管设置取样口。 2.取样频率至少为每2h一次，取24H混合样，以日均值计。 3.监测分析方法按《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918－2002中要求的方法执行。
第九章 本系统污水处理工艺流程
9.1工艺流程概述
本系统主体工艺包括两部分，即反硝化生物滤池和高效沉淀池两部分。反硝化生物滤池的主要作用是将废水中的硝态氮通过反硝化过程而转化为氮气，从而达到脱氮的目的，同时进一步去除废水中的BOD、COD等，从而提高出水水质。高效沉淀池的主要作用是通过加入除磷剂、絮凝剂等，去除废水中的总磷，同时进一步去除废水中的SS，确保出水水质达标。
为了保证上述功能的实现及系统长期稳定运行的需要，需对系统进行细化设计，确定如下系统工艺流程。 9.2系统设计工艺流程框图
系统设计工艺流程框图如下：
二级生物处理系统 预处理段 二沉池出水 中间提升泵站 反冲洗废水 排 水 泵 反硝化生物滤池 反冲洗废水池 循环泵 循 环 水 池 反冲洗泵 反 冲 洗 水 池 甲醇投加 混 合 池 FeCl3投加 回流污泥 PAM投加 反 应 池 污泥泵 剩余污泥 去污泥处理单元 说明：
高效沉淀池 去滤布滤池 加药流向线 污水流向线
线框内为本设计方案范围
污泥流向线 反冲洗水流向线
DN生物滤池和高效沉淀池系统工艺流程
9.3系统工艺流程详细说明： 9.3.1污水处理流程：
二沉池出水经中间提升泵站提升进入生物滤池总进水槽，由总进水槽分配至每格生物滤池进水管，每格生物滤池进水管将污水送至滤池底部，污水自下而上以一定的流速流经生物滤料，滤料上长满生物膜，污水与生物膜相接触，在生物膜微生物的作用下，污水得到净化。同时充满滤料的滤床可以有效的截留水中的悬浮物质，从而使污水能得到进一步澄清。
由于反硝化过程需要消耗碳源，当碳源不足时通过投加甲醇补充碳源，保证反硝化过程的正常运行。
反硝化生物滤池出水首先进入循环水池，内设有循环水泵，通过循环水泵的提升，将循环水池的的处理水泵入反硝化生物滤池进水总槽，与原水混合。通过处理水回流，一方面用于提高反硝化滤池的水力负荷，保证滤池适宜的滤速，另一方面出水回流可对原水中的SS、硝态氮等进行稀释，降低其在进水中的浓度，有利于保证滤池系统正常稳定运行，出水稳定达标。同时回流可以增滤池中的反硝化微生物，提高滤池的反硝化处理效果。
循环水池出水进入反冲洗水池，反冲洗水池设有反冲洗水泵，以备滤池反冲洗时使用。反冲洗水池溢流水自流进入高效沉池系统内的混合池，混合池分成两格，均设有高速混合搅拌机，分别投加三氯化铁除磷剂、PAM助凝剂，在混合搅拌机的作用下，使投加的絮凝剂、助凝剂与废水充分混合，然后自流进入反应池，与高效沉淀区的回流污泥在此混合，并通过反应池内的反应搅拌机的搅动，创造适宜的反应速度梯度，使细小悬浮物结大易于沉淀，为后续的沉淀分离创造条件。
反应池出水进入高效沉淀池，通进预沉浓缩区进行沉淀、浓缩，然后由下而上穿过斜管实现泥水分离。高效沉淀池上部设有集水槽，处理水通过集水槽收集流出系统。处理达标后污水流入滤布滤池等污
水处理厂的其他处理单元作进一步处理。 9.3.2反硝化滤池冲洗流程：
由于微生物的不断繁殖，生物膜逐渐增厚，超过一定厚度后，吸附的有机物，在传递到滤料表面的微生物之前已被代谢。此时，滤料表面的内层微生物因得不到有机营养而进入内源代谢，失去其粘附在滤料上的性能，脱落下来。这时滤池则需要进行冲洗。冲洗采用气水联合反应洗。
冲洗是在与正常过滤的相同方向进行的。实际上是顺向冲洗，反冲洗只是习惯的说法。
当需要冲洗时，由反冲洗水泵提升反冲洗水池的滤池处理水进行反冲，冲洗废水自流进入反冲洗废水池，由反冲洗废水排水泵排入污水处理站的预处理段（初沉池）作进一步处理。冲洗空气则通过启动自鼓风机来实现。
系统设计有智能控制系统，可通过时间、水头损失、处理出水水质等控制系统自动完成反冲洗，从而保证冲洗强度恰当和适宜，既要冲洗得有效、彻底，又要保护滤床及生物群不被破坏，从而在冲洗结束后，系统可以尽快的回复其工艺性能。冲洗可根据需要选用水冲洗、气冲洗、气水联合冲洗。冲洗周期大于12小时，每格滤池交替进行冲洗。滤池系统可根据需要采用正常强度的反冲洗和超强度的反冲洗。 9.3.3高效沉淀池污泥流程：
高效沉淀池内的污泥通过沉淀、在污泥浓缩机运转下浓缩，然后通过污泥循环泵泵入反应池，与混合池来水混合，为细小悬浮物反应结大创造晶核条件，并充分利用回流污泥的絮凝作用，提高反应效果，减少反应加药量。
沉淀系统经过一段进间运行后，产生的污泥越来越多，这时剩余污泥需要排出系统。此时，通过污泥排泥泵将污泥泵入污泥处理系统进行脱水处理。 9.4对工艺流程的优化
1、建议将二级生物处理前预处理出水分一股直接引至中间提升