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窝枝隧洞施工方法
一 开挖及出渣施工技术措施 1、隧洞开挖条件
隧洞工程特点：
（1）断面小，城门洞型断面，断面尺寸（宽×高）3.25m×4.04m，不适合大型施工设备施工作业。隧洞口为顺向坡，挂口开挖注意挂口锁扣支护。 （2）隧洞较长，并且没有施工支洞，单边掘进大1758.5m，对施工出渣不利，需要修建会车道较多，加长隧洞不大，如果采用装载机出渣，对会车道要求较高，平摊会车道的费用较高。
（3）隧洞处于地下水位线以下。
隧洞口为顺向坡，挂口开挖注意挂口锁扣支护。 2、隧洞开挖及出渣方案确定
通过对本段隧洞开挖条件分析和评估，隧洞开挖采用手风钻钻孔，扒渣机配合10t自卸汽车出渣的开挖施工方案。 （1）爆破试验
进行石方开挖前，将结合现场的实际情况，在开挖区选择合适部位进行现场爆破试验。
1）试验目的
取得本工程地下洞室爆破的合理施工参数，指导施工，了解爆破对非开挖区岩体的破坏情况和范围；了解爆破对相邻建筑物的影响程度、爆破松动圈破坏范围，得出爆破区地震效应参数（K、α）值。
2）试验原则
①爆破试验选择的场地和洞段要具有代表性； ②爆破参数应试验2～3组，以便指导施工；
③试验数据要根据经验和计算选取，选定上下界限参数进行试验； ④试验记录要准确；
⑤试验成果经监理人审批后，方可用于大规模的开挖施工。
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3）试验内容
①地下洞室的爆破进行专门的钻孔爆破设计，其内容包括： a 掏槽方式； b 炮眼布置；
c 不同类型孔的装药量和装药结构以及炮孔堵塞方式； d 起爆方法和顺序； e 绘制爆破图。
②地下洞室的开挖应采用控制爆破技术，其爆破主要参数通过试验确定。光面爆破试验采用的参数参照GB50086－2001表6.0.2选用。
③选用岩类相似的试验洞段进行光面或预裂控制爆破试验，以选择爆破材料和爆破参数，并将试验成果报送监理人。爆破试验内容包括：
a 爆破材料性能的试验检测和材料选择； b 爆破参数选择试验； c 爆破效果检测；
d 爆破对已建临近建筑物、相邻洞室及喷锚区影响。 4）试验程序 ①选定试验部位
由项目技术负责人组织试验小组在开挖区内选定试验场地，并制定试验技术措施。选定试验测试项目并报监理人审批后实施。实施中应由试验组成员进行指导、控制；
②测量放样，地形测量
选定试验场地后，由测量队进行地形测量，并进行放样测出试验要求的控制点；
③钻孔布置
依据控制特点按试验技术要求进行钻孔布置； ④装药爆破
依据试验技术要求进行装药、分段、起爆并作好记录，按施工区爆破安全要求组织爆破；
⑤试验成果
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试验过程中应收集的数据：
a 爆破震动数据，采用试波仪收集震动数据，以供施工中进行爆破震动控制，具体布置根据现场情况布置；
b 爆破后石渣堆积体型测量，分析爆破效果；
c 光爆面评价，出渣后对掌子面进行检查，检查项目，半孔率、平整度、爆破裂隙等；
d 岩体波速测试；爆前应测得岩体纵波速度，爆破后用相同方法测量，取得变化值推算爆破对岩体的影响。爆破后在垂直边面重新钻孔测量，距岩面不同深度纵波速度测量，取得爆破影响深度。岩体波速测试可采单孔法或双孔法。
5）试验总结
由项目技术负责人组织对试验工作进行总结，由各作业组和测试组，总结试验情况，并完成试验成果报告，并向监理人、业主、设计单位报送相应的试验成果资料，该资料包括：
①试验名称、组别及内容。
②钻爆设计（包括：钻孔布置、装药结构、起爆网络、装药量与炸药名称、起爆器材等）。
③实际的钻孔布置、装药、孔网参数记录。
④破坏范围与安全监测（检测）资料（包括原始记录与分析）。 ⑤爆破效果分析。
⑥监理人要求报送的其他资料。 2、 隧洞开挖技术措施 （1）开挖流程
Ⅳ、Ⅴ类围岩施工工艺流程：
开挖准备→测量放线→超前锚杆、小导管预注浆支护→钻孔→装药爆破→通风散烟，喷水除尘→安全处理、平渣 →一次支护施工→除渣、清底→延伸风水电管线，转入下一循环
（2）Ⅳ、Ⅴ类围岩开挖工艺作业措施
Ⅳ、Ⅴ类围岩除按Ⅱ、Ⅲ类围岩施工工艺和方法施工外，还需采取以下措施： 1）地质探察：在开挖过程中，加强地质跟踪及预测，必要时超前导洞摸清
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围岩性状，以便采取恰当的施工程序及措施，保证围岩稳定。
2）超前支护：开挖钻孔前，采用小导管预注浆、超前锚杆等预支护加固，增强围岩自稳能力。
3）钻爆作业：按照“短进尺、弱爆破、少扰动”的原则施工。开挖按浅孔、小药量、多循环钻爆，先开挖上导洞超前1～2排炮，再扩挖跟进，钻爆循环进尺1.0m。
4）围岩支护：钻爆后暂不出渣，经安全处理和平渣后，立即对边墙上部及顶拱进行一次支护，采用砂浆锚杆及喷砼支护；出渣后安装钢支撑、喷砼支护，形成一柔性封闭环，确保围岩稳定。
5）施工监测：成洞后，布置观测点对围岩进行变形测量，通过勤量测，及时反馈信息，指导开挖支护施工，确保成洞稳定和施工安全。
6）砼跟进衬砌
通过变形监测，如发现局部危岩变形速率急增，采取一次支护措施后尚不能满足稳定要求时，进行边、顶拱钢筋砼衬砌。 （3）排炮循环时间
隧洞开挖采用手风钻钻孔，扒渣机配合10t自卸汽车出渣，开挖排炮循环时间见下表所示。
表1 开挖排炮循环时间表
工序 单位 项目 Ⅱ、Ⅲ类围岩 Ⅳ、Ⅴ类围岩及不良地质段 备 注 h h 测量装药通风安全撬钻孔 出渣 放线 爆破 散烟 挖、清底 0.5 0.5 4 3 1 1 1 1 4 2 0.5 1 临时 合计 支护 2 4.5 12 13 Ⅱ、Ⅲ类围岩排炮进尺2.0m，Ⅳ、Ⅴ类围岩及不良地质段排炮进尺1.5m。 （4）造孔控制措施
本工区洞室开挖不允许欠挖。为满足钻孔时的操作空间，采用稍有超挖的方式钻孔，开口在设计轮廓线外2cm左右。钻孔前做到布孔准确，深度相同、方位及孔斜率一致，角度偏差不大于1度，开孔位置偏差不超过3cm。根据公司地下洞室施工经验和本工程实际地质情况，本工程地下洞室相邻两排炮炮茬控制在10cm内。
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