各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

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砌体工程施工质量控制流程图

砌体工程施工质量控制流程图2、为防止墙柱交界处出现竖向裂缝,砌块应紧靠柱壁砌筑,砌筑时灰缝要饱满密实,注意减少缝的厚度和原浆随手压缝,按规定锚入拉结筋。

3、为防止出现墙、梁交界处的水平裂缝,在梁底采用灰砂砖斜砌,砌块顶铺砂浆顶紧梁底,并控制码口高度和最上一皮砌筑高度。

4、所有砌体拟砌筑砌块,必须控制其含水率和达到28天龄期强度才允许使用。 5、改善砌筑砂浆和易形,控制抹灰层厚度、配比和操作工艺。 6、沿墙柱、墙梁交接处挂钢网,防止裂纹出现。

7、控制墙体的砌筑长度,按设计和规范要求加设构造梁、柱。 8、选用强度较高的砌块,抹灰层与基层材质相适应。

9、抹灰打底要控制基层含水率,适量洒水,抹灰层要分遍压实赶平。 8.6.8内外墙面、天棚装饰工程的质量控制

1、抹灰前,要认真进行基层的处理。砌块墙面先浇水充分湿润,砂面清理后刷素水泥浆。

2、基层平整度偏差较大时要分层找平,每遍厚度控制在7~9mm。 3、根据不同的基层配制所需要的砂浆。

4、抹完面层灰后,在灰浆收水后在压光,避免出现起泡现象。

5、抹灰前认真作好吊垂直,套方以及打砂浆墩、冲筋,每面墙体要求在同一班内完成。

6、抹天棚灰前,在墙四周弹水平线,以控制天棚灰面的平整度。 8.6.9楼地面工程的质量控制

1、施工前在四周墙柱身上弹好+50cm的水平控制墨线。

2、各种立管孔洞等缝隙先要用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙用水泥砂浆灌堵)。 3、原材料一定要试验合格后方可使用。

4、严格控制砂浆水灰比,其稠度不宜大于35mm。

5、掌握好面层的压光时间,水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行,第二遍压光应在初凝后终凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,不得在水泥终凝后进行。连续养护时间7天。

6、在面层水泥砂浆施工前严格处理好底层,保证其清洁、平整、湿润,素水泥浆与铺设面层紧密结合,严格做好随刷随铺。

8.7施工期间对隐蔽工程的质量保证措施

8.7.1总则

为确保本工程质量始终处于受控状态,IS09002质量标准,不断完善工程质量检查和验收制度,保证工程质量一次成优。

8.7.2质量管理措施

1、隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。每道工序完成后,由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长,按规范和验收标准要求进行验收,对不符合质量验收标准的,返工重做,直到再次验收合格。

2、隐蔽工程经自检合格后,邀请甲方代表及监理工程师检查验收,同时做好隐蔽工程质量验收记录和签字工作,并归档保存。所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后,方能进行下一道工序的施工。未经签字认可的,禁止进行下一道工序的施工。

3、经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目,返工自检复验合格后重新填写隐蔽工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复检报告,经检查认可后,及时办理签认手续。

4、按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录,工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分部、分项工程质量评定记录等资料齐全。

8.8确保工程质量的计量管理

1、各计量器具,如磅秤、量尺、试验设备和仪器等,必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验,并妥善保管和维护,正确使用,特别是经纬仪、水平仪等。仪器要经常校核,凡超过误差规定的,不能使用,要隔离存放。

2、施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是钢筋混凝土工程是建筑物的主要结构,要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督,拌制混凝土和砂浆须按重量配合比,要常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测数据,测定砂、石含水率,准确控制拌合用水量,控制水灰比。

3、检查了解在用的各种计量工具的周边情况,检查是否漏检现象,检查计量器具的三率:即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。

4、计量数据是企业科学管理的依据,各种试验要按其试验程序及标准操作,各项计量数据必须准确一致,各种数据要有原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。

5、原材料检测要及时做好记录,发现量差超过正负公差范围时,要立即通知有关合有关人员进行处理。

6、模板安装、预留、预埋误差不得超过规范规定的范围,否则要整改。 7、钢筋的规格型号,必须符合设计要求,钢筋加工严格按配料单进行,绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测,偏差不得超过规范要求。

8、施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查,减少仪表造成的系统误差,进入施工阶段试验人员根据气候条件及时调整配合比,按规定做好塌落度试验及混凝土试块。

9、试验人员每季度要对试验仪器进行一次抽检,维修和保养。无证人员不得使用仪器设备,各种试验要按试验程序及标准操作。

10、现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽检、维修和保养。在测量前对仪器

要认真校核,按测量步骤做好原始记录,及时消除测量中的各种因素造成的误差。

11、计量器具的保管,使用人员必须按使用说明书正确使用,精心维护,妥善保管。使用完后,擦干净,对量具量仪的测量面核刻度不得用油石、砂纸等硬物搽试;非计量人员不得任意拆卸、改造计量器具;对较贵重的计量器具,其存放地应符合有关规定要求。

8.9工程产品的保护措施

8.9.1楼地面

1、存放的地砖、花岗岩不得雨淋、水泡、现场搬运应轻取轻放,以防损坏。 2、新铺设的部位,应临时封闭或设栏杆围护,严禁上人走动。

3、铺设好的块料面层、木地板等,在表面上铺设3mm厚纤维板或塑料簿膜进行保护。

4、严禁将钢材、铁件等重物在铺好的面层乱甩乱砸。

5、施工时保护好地漏、出水口等部位安装的临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。

6、严禁在铺好的部位上推车、随意践踏、搅拌砂浆、抛掷杂物,堆放料具要采取防护措施,以免损坏面层。

8.9.2门窗

1、门窗一进场安置在干燥的室内,下面均垫起200mm以上,堆放平整。门一端各放置一件厚薄相等的木板,以防吸潮腐烂。

2、门窗制成后,人不得在表面站立及放置重物。

3、门窗运输应妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料防压,吊运时选择可靠平稳的盖帽,防止门窗相互磨损、挤压、扭曲变形,损坏附件。

4、门窗进入现场后,应在室内竖立排放,产品不能接触地面,底部用枕木垫平,高于地面100mm以上,严禁与酸、碱材料一起存放,室内应清洁、干燥、通风。

5、门窗装入洞口临时固定后,应检查四边和中框架是否按规定在保护胶纸核塑料簿膜封贴包扎好,在进行门窗与墙体安装缝隙的填密封胶和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂料等污损门窗表面,室外湿作业未施工完前不得破坏门窗表面材料。

6、进行焊接作业时应采取措施,防止电火花损坏周围的塑钢门窗垫衬,破坏材料。

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