各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

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2.5 “十项新技术”的推广及应用

“科技是第一生产力”。根据本工程的具体情况,我们在本工程将采用以下新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期,达到业主降低工程造价,为施工单位降低工程成本的目的。

1、严格执行ISO9002标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量。 2、在地下室结构混凝土中掺入抗渗外加剂和聚丙烯纤维来提高混凝土本身的抗渗、抗裂强度,一般可提高2倍左右,基本可以保证达到不出现肉眼可见的裂缝。

3、本工程现场施工时直径≥22的水平及竖向粗钢筋采用直螺纹机械连接。 4、现浇混凝土结构部分采用江苏省建科院研制的混凝土表面养护膜养护。 5、柱梁板模板全部采用胶合板模板,使用皂类脱模剂。

6、采用商品砂浆,混凝土面抹灰基层、砌块墙体均采用砼面界面剂,避免抹灰面出现空鼓、开裂。

6、岩棉板保温层,SBS防水卷材、聚氨脂防水涂料防水层。

7、采用建设部节能省地型建筑推广应用技术及建设部科技成果推广项目。 8、平面全局测量控制采用全站仪施测。

9、施工过程中采用电脑和先进的管理软件对工期、资源进行控制和管理。 2.6降低成本措施

2.6.1原材料采购成本控制

比质、比价采购工程材料,精细核算施工用料,按实际限额发料,搞好计划料减少材料损失。对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。严格按照采购程序降低物化劳动的消耗,使设备材料的采购质优价低。对材料的分析预算要准确,尽最大可能的与实际需要相符合,采用有经验的材料估算人员做材料分析预算,对有些材料的采购定货,必要时采取现场实际测量的方法确定用量,以减少不必要的损失。

材料采购必须有合同,在保证质量的情况下,做到“货比三家”。严把材料验收、入库与领用关。

2.6.2现场用量成本控制

搞好土方回填与挖运平衡工作,避免无谓的重复倒运。钢筋集中配料加工,长的长用,短的短用,最大限度减少钢筋废料。模板支设牢固,配模经济合理,断面尺寸准确,模板接缝严密,不跑模,不漏浆,避免混凝土浪费。平台模板的施工按清水模板的施工

标准进行,保证楼层平台下底面平整,为后期装饰顶棚批灰提供坚实的基础。严格控制结构箱体垂直度、平整度。所有工序要求做到工完场清。

2.6.3人力资源管理控制

施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程,合理安排施工顺序,搞好工种协调,避免返工浪费。合理用料,降低废品率,提高材料的利用率,做到省时、省力、省材料。

加强劳动力管理,合理安排人员进出场,加强劳动纪律,提高机械作业水平。合理配置施工力量,根据不同施工阶段的不同要求适时进行调整,避免因施工力量的不均衡投入带来的窝工损失。

努力减少班组施工中的材料损耗,在施工中推行限额领料制度,节约有奖,超限额罚。

努力降低工具使用和维修费,提高工具设备的使用率和利用率,加强工具的保管,使工具的保管责任到人,保证工具在使作过程中不非正常的损坏和丢失。加强施工过程中的技术质量管理,提高质量管理的预控能力,确保施工质量不出问题,使施工中不因质量问题而返修。

合理开支办公行政费。提高劳动效率,降低用工成本。 削减不必要的杂工劳动力的配制,减少工程成本。 2.6.4机具、设备使用成本控制

搞好机具设备管理、使用、维护,加强机具使用计划,减少现场停置时间。合理布置现场临设及施工用水、电管线、减少重复搭设。

要降低工程成本首先要降低物化劳动力的消耗,必须从降低设备材料的成本入手,要充分的把握好设备材料的进料关,做到既能保证设备材料符合图纸及规范的质量要求又能保证设备材料的价格较低。

充分利用大型机械设备的台班能力,降低各种材料的转运支出,加强与招标单位的联系,及时消化图纸变更,把由于图纸变更所带来的工作做在前面,及时调整资源投入,避免不必要的延迟和浪费。降低活化劳动量的消耗,合理组织劳动力,优化劳动组合,合理搭配劳动力的技术水平,采用流水施工方法,提高施工专业化作业水平,从而提高劳动生产率。

做好机具、设备合理配置工作,提高机械化施工水平,确保机具设备的完好率和利用率。按照施工进度和工程的实际情况及时调整机械设备的配置,减少搁置台班的浪费,

同时避免小作业大台班造成的浪费。

2.6.5加大周转材料的周转次数降低工程成本

加强易耗损周转材料(如模板、木材等)的管理和保养,提高这些周转材料的使用寿命,减少材料的消耗从而降低工程的成本。

科学、合理安排施工工期和各种工序之间的搭接,减少周转材料量,加大材料的周转次数,减少工程周转材料的摊销量从而降低工程的成本。

2.7施工准备

2.7.1现场接收及地下管线勘察

派人与建设单位、监理单位联系,了解前期的作业资料以及可能发生的遗留问题的提出与处理。同时向有关部门了解该区域邻近建筑物的结构情况基地下原有管线情况,准备适当的措施做好保护。

进场后即派人与建设单位联系,按地下室施工要求确定现场集水井、沉淀池的设置和排水沟走向。安排测量人员建立起水准基点,平面控制网。派人与建设单位、硬件、软件方面做好准备。根据现场实际情况,确定有关水源、电源的位置,并按照施工现场布置图的要求确定水管、电线的走向,编制用水用电施工方案经业主、监理审核着手实施。

2.7.2主要技术准备 1、室内准备

施工前由项目经理组织全体工程技术人员,熟悉图纸,并做好记录,记录好施工图中不太明确、有问题、施工有困难的地方。由招标单位约定一个时间,召集由招标单位、监理、设计单位、投标单位共同进行图纸会审,会审完毕之后由四家单位共同签字认可并请设计单位进行设计交底。

2、其他技术准备

施工组织设计、质量计划、预防措施是指导施工准备和组织施工的重要文件,是指导现场施工的法规。必须按照公司质量保证体系文件的规定进行受控处理。

在工程开工前,由项目部组织人员对标后施工组织设计进行修定并报上级审批后实施。技术(方案)交底是指工程施工前,组织参与工程的施工技术人员、管理人员了解工程特点、施工要求施工方法,熟悉施工图纸,领会施工组织设计的意图等书面活动。在开工前,由项目部组织人员编制质量计划和预防措施,明确项目部人员的职责和工作范围,并按照分解后的质量目标落实到人,质量计划报上级审批后实施。对特殊过程、

质量控制点在工程施工前、组织参与工程的施工技术人员、管理人员了解施工要求,明确施工方法、熟悉施工图纸,领会质量要求等书面活动。施工技术交底由各工种工长根据施工项目,依据施工图,规范操作规程、施工工艺标准编写本工种的《施工技术交底卡》,并由项目技术负责人审核实施。

2.7.3现场施工条件的准备 1、劳动力的准备

按照确定的合格协作单位的名册,组织各专业班组人员进场,由项目部的项目技术负责人、安全员、质量员以及后勤人员对其进行各项交底,使其了解该项目现场的各项管理规定,包括安全施工,质量要求,技术要求,后勤管理的各种规定,并按照指定的区域入住临时宿舍,作好班组内小型机具、工具的检查、维护工作。督促其配备项目部所要求的各项安全器材的配备,如安全帽、安全带等等,其重点工作在于安全工作的三级教育,以及现阶段的技术、交底。现场劳动力的配备将依据劳动力动态图的要求进场,每批新进场的人员必须经过上述的若干程序后方可进场施工。

2、机械准备

现场机械的准备将遵照机械配备表的要求,为了确保机械设备的正常运转,本投标单位将在进场前对主要机械设备,如塔吊、混凝土泵、钢筋加工机械、木工加工机械、水泵等等进行必要的维修、保养;部分小型工具进行必要的添置。从而确保其进场安装后即可投入使用。

现场主要设备的进场、安装、调试将依据施工进度的要求和机械配置表的要求提前2天完成,以确保工程使用。

3、周转材料的准备

现场周转材料包含模板、脚手钢管、连接扣件等。由来多年的施工累积我公司备有大量的钢管、扣件等周转材料,并与本地的周转出租厂商有着良好的关系,完全可以确保工程需要。夹板进场后即由木工涂刷皂液隔离剂,晾干后备用。

2.7.4塔机的设备基础

为满足施工需求,将设置QTZ60塔机,在进场后即着手施工基础,以在地下室施工期间协助材料转运。

塔吊位置详见施工平面布置图。塔式起重机安装后须经过有关部门验收后方可挂牌使用。

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