安全设施设计专篇(高炉) - 图文

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实行电器联锁;炉顶均压系统的均压介质,采用半净高炉煤气和氮气;当炉顶煤气温度升到规定值时,通过炉顶打水系统向料面喷水,以降低炉顶煤气温度。

(2)高炉煤气管道最高处设煤气放散管及阀门,阀门的开关能在主控室控制。

(3)炉顶平台上设离心通风机,检修无料钟设备时首先用氮气吹扫净高炉煤气,然后开离心通风机用空气吹扫净氮气,再检修。

(4)连接富氧鼓风处设逆止阀和快速切断阀。氧气管道的阀门实行联锁控制,富氧系统远距离控制。

(5)富氧鼓风正常送氧时,氧气压力比冷风压力大0.1MPa;小于该值时立即停止供氧,富氧自动切断。

(6)高炉风量低于~1100Nm3/min、风压低于0.3MPa时立即关闭快速切断阀,停止供氧。

(7)热风炉烧炉采用自动控制和管理,热风炉操作采用自动控制及联锁。煤气燃烧设备设有电器联锁,煤气支管设有煤气切断阀。当换炉时通过火焰检测器检测未燃烧,或助燃空气切断阀关闭,或煤气压力过低时,煤气切断阀自动切断煤气并发出警报。煤气管道设煤气流量检测及调节装置。管道最高处和燃烧阀与煤气切断阀之间设煤气放散管。

(8)热风炉与鼓风机站之间、热风炉各部位之间,设必要的安全联锁。突然停电时阀门可向安全方向自动切换。

(9)热风炉设有倒流管,作为倒流休风用。

(10)出铁场通氧气用的耐高压胶管应脱脂。炉前使用的氧气胶管,长度不小于30m,10m内不应有接头。

(11)吹氧铁管长度不小于6m。氧气胶管与铁管联接,应严密、牢固。

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氧气瓶放置地点,应远离明火,且不得正对铁口。氧气瓶的瓶帽、防震胶圈和安全阀应完好、齐全,并严防油脂污染。

(12)不使用高炉煤气烘烤渣、铁沟。用高炉煤气燃烧时,应有明火伴烧,并采用防煤气中毒的措施。

(13)铁口及时处理,处理前将煤气点火燃烧,防止煤气中毒。 (14)各液压系统对系统内的液压阀门进行传动及控制,除手动阀门外,其余阀门均进PLC控制。

系统泵的启、停;系统压力超极限保护报警;过滤器压差报警;油温超高报警;油位超低报警等送至主控室,在屏幕上显示、监控。液压系统的操作在主控室进行。

炉顶液压站、热风炉液压站、矿槽液压站,站内蓄能器可保证系统在断电时,阀门可向安全方向自动切换。

各润滑系统为相应的阀门提供润滑。

润滑泵的启、停;油位信号等送至主控室,在屏幕上显示、监控。 (15)炉体系统使用的氮气罐、脱气罐、膨胀罐;出铁场使用的压缩空气包、蒸汽包;炉顶系统使用的氮气罐;热风炉使用的膨胀罐;喷煤系统使用的喷吹罐、氮气罐、压缩空气罐、蒸汽换热器等压力容器的设计、制造和使用,均执行国家有关的标准。

(16)所有人孔及距地面2m以上的常用运转设备及需要操作的阀门,均设置平台。

(17)各种带式输送机装设了可靠的防纵向撕裂、逆转、跑偏、打滑、过载、脱槽、断绳等事故停车装置和起动报警、胶带清扫、电器联锁等装置,并装设紧急安全绳和事故开关;倾斜的输送机有机械制动;胶带头部和尾部有制动装置及保护罩。

(18)主皮带机通廊设双侧走道,检修通道净宽度1.0m,通道的净宽0.8m,通廊净空高度3m,每隔70m设置一条横跨过桥。

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