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与测量频率、测量仪器的精度等要获得设计和施工现场工程师的同意,并按时将相关数据送及设计及有关单位。

沉降观测原则

做到观测仪器、观测路线、观测方法、观测人员四个固定的原则,地 上部分进行沉降观测时对地下部分沉降点进行联测,以保证沉降数据的完整性。

首层沉降观测连续观测两次,取其平均值做为沉降观测点的初始值,并提供以下资料:作业说明;沉降观测记录;沉降观测平面布置图。

主体施工完成后提交一份完整的资料报告:作业说明;沉降观测记录;沉降观测数据分析、绘制层数、时间、沉降量曲线图。 2.2.2站房施工

2.2.2.1地下室、消防水池及局部地下通道基坑施工方案

邵阳北站站房工程地下室、消防水池及局部地下通道,采用分级放坡喷锚支护,采用二级放坡喷锚,上阶坡坡率为1:1,平台宽2.0m下阶坡坡率为1:0.75。

土方分层、分段开挖,土钉喷砼支护跟随施工。土方开挖采取局部开挖挖土,配合人工清底,配备4台挖掘机。每层土方开挖深度1.5~2.0m,严禁超挖,每段开挖长度为小于25m。每层土方开挖时留8~10m宽支护施工作业面,开挖后边坡坡面留10cm厚土层,然后立即进行修坡 初喷开挖同一段下一层土方。

坡面喷射厚80mm、强度为C20的混凝土层,内置16#铁丝网;喷射作业分段分片进行,并在坡面上垂直打入短钢筋作为控制厚度的标志,同一段内自上而下进行喷射。分两次进行喷射,初喷厚度为50mm,第二次喷射前清除表面上的浮浆与松散碎屑,并喷水使之湿润。钢筋网在初喷后铺设;边坡顶部的地面做宽度为2.0m、厚100mm、强度为C20的混凝土板(硬化层)护顶,内置16#铁丝网。

喷射混凝土所用水泥、水及砂子的规格要求符合设计及有关规范要求,且砂的含水率控制在5%-7%,石子采用坚硬、耐久的碎石,其最大粒径不大于15mm。采用干法施工,空压机风量不小于6m3/min以防止堵管,喷头水压小于0.15mpa砼喷射前对操作手进行技术考核。喷射混凝土的配合比根据设计要求,采用砼强度等级为C20,。

混合料搅拌均匀,颜色一致,随伴随用,存入时间不超过1h,喷射时,喷头处的工作风压保持在0.10-0.12Mpa,喷头与受喷面保持垂直,距离保持在0.8-1.5m的范围内,

挂网 复喷施工。一层施工结束后间隔24小时

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砼喷射自下而上进行,喷头运动按照螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢地从底部逐渐向上部喷射。射流方向垂直指向喷射面,在钢筋部位,先喷填钢筋后方,然后再喷填钢筋前方,防止在钢筋背面出现空隙。

在基坑边坡坡面渗水处设置泄水孔以利排水,按照横、竖向间距2.0X3.0m间距布置,根据开挖后实际情况加密。材料采用长为0.5m的□50PVC管,管底部用过滤网包裹,入土部分不少于0.35m,泄水管下倾15度。

在距基坑开挖顶边线外侧2m处设置宽0.3m、深0.3m的截排水沟,排水沟用100mm厚C20砼抹面,内置¢6.5@200X200钢筋网。集水井经沉淀后排入市政排水系统。

在基坑开挖过程中,在坑内边坡坡脚0.5m以外设置排水沟、集水坑,对坑内积水进行抽排,保证坡脚不得有积水。沟底比挖土面低0.3~0.4m,集水坑比排水沟低0.5m. 2.2.2.2钻孔灌注桩施工

根据现场实际情况,桩基施工由北向南的顺序开钻,同时对每一根灌注桩先进行统一编号。

施工顺序如图: 施工前准备

1、施工准备:

材料:水泥:宜用425号矿渣硅酸盐水泥。砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

成桩 灌注砼 安装钢筋笼 渣土外运 成孔施工 钢筋笼制作 安装就位 清孔 预力筋加设 预力筋拉拔 - 30 -

石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%。钢筋:钢筋的级别、直径符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。垫块:用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。火烧丝:规格18~20号铁丝烧成。外加剂:掺合料;根据施工需要通过试验确定。

主要机具:螺旋钻孔机一台、机动小翻斗车、棒式振捣器、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。

作业条件:地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪;制作好钢筋笼;根据图纸放出轴线及桩位点,抄上水平标高木橛,并经过预检签证;施工前作成孔试验,数量不少于两根;选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。

2、工艺流程:

1)钻孔机就位:钻孔机就位时,保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

2)钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提钻。

3)检查成孔质量:

钻深测定:用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度,虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度不超过10cm。孔径控制:钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

4)孔底土清理。钻到预定的深度后,在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时,分析原因,采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土,随时清除运走。

5)移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后,填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人。最后移走钻机到下一桩位。

6)浇筑混凝土:

移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度,有不符合质量标准要求时,处理合格后,再进行下道工序。

吊放钢筋笼:钢筋笼放入前先绑好砂浆垫块;吊放钢筋笼时,对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,立即固定。确保钢筋的位置正确,

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保证层厚度符合要求。

浇筑混凝土前再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固的工具而定,不得大于1.5m。

混凝土浇筑到桩顶时,适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。

混凝土浇到距桩顶1.5m时,桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入,有足够的保护层和锚固长度,防止插偏和插斜。

混凝土的坍落度为8~10cm;为保证其和易性及坍落度,注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。同一配合比的试块,每班不少于一组。 2.2.3钢结构工程

邵阳北站房候车大厅屋顶采用钢网架结构,网架采用下弦支撑于混凝土柱顶。 网架型式为焊接球节点正放四角锥网架结构,支撑条件为多柱点支撑,耐火等级为二级。

1. 钢网架安装时,采取“满堂脚手架、高空散装”的施工方案进行。 采用搭设脚手架操作平台,高空散装的施工方案,塔吊作为垂直运输工具, 吊车配合。

满堂脚手架搭设基本参数:顶板支撑脚手架立杆柱距900mm×900mm,步距1200mm;大体积梁支撑脚手架立杆柱距600mm×900mm,步距1200mm;次龙骨用50×100mm红松木方,间距200mm,主龙骨用双根100×100mm红松木方。

满堂架体四周及中间每隔3跨设置竖向剪刀撑,架体上、中、下各设一道水平剪刀撑。

对于后张无粘结预力的井字梁在其中部增加一排立杆,此立杆用十字扣件与原有拉杆连接,并沿梁的纵向加设拉杆,对框架梁在梁中按300mm间距加设一排立杆,并确保其纵横两个方向均有水平杆与其连接。

在上层顶板脚手架搭设过程中,其脚手架立杆与下层顶板脚手架立杆在同一条直线上,以保证上部荷载沿立杆传递,避免下层楼板由于局部受力过大,造成楼板开裂。

满堂脚手架操作平台主要设置在张力环下、主桁架与柱连接处、桁架交叉连接处等部位。操作平台用扣件式钢管脚手架搭设基本参数:柱距1200mm×1200mm,步距1200mm,架体四周每隔5跨设剪刀撑,平台上满铺脚手板,下满挂水平网,四周设不低于1.2m

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