发布时间 : 星期一 文章炼钢厂安全操作规程(修改版)更新完毕开始阅读
8.7废钢计量工危险源点预知预防
废钢计量工危险源点预制预防 序号 区域 危险源点 危险因素 原因分析 1、作业人员缺乏安全意1 废钢加料区 摘挂废钢斗 挤伤、碰伤 识。2、对使用吊具未执行确认。3、行车工操作失误。 1、料槽外沿搭有废钢、落物 砸伤 防范措施 1、严格执行安全操作规程，严禁违章指挥。2、严格执行确认制，加强安全意识。 3、指挥行车手势必须准确、清楚，加强与行车工的沟通配合。4、场地清理干净，料槽之间留有1m以上安全距离。 5、严禁从起重料槽与固定料槽之间通行。 1、料槽外沿的废钢、生铁，必须每槽清理干净。2 废钢加料区 生铁。2、从吊物下行走。2、行车起吊后，人员严禁从吊物下行走。3、加3、吊具磨损严重断裂。 1、现场车辆过多，卸车强吊具每班定期点检。 1、严格控制进厂数量，必须出一辆进一辆，依次卸车。2、严禁车辆加大油门牵引，控制车速。3、倒车时，必须确认无误后再后行。4、指挥人员必须站在确认安全的位置指挥。5、严禁任何人站在装载机车门踏板上、车铲内随车行驶。 1、人员远离4m以外。2、磁盘加料时降低高度。 3 废钢加料区 外来车辆 挤伤、碰伤、碾轧、翻车 秩序混乱。2、驾驶员麻痹大意，操作失误。3、车辆速度过快，或制动器失灵。 4 废钢加料区 装卸废钢 砸伤 吸装时废钢跳起伤人。
9.维修安全操作规程
9.1连铸液压站岗位安全操作规程
9.1.1无关人员禁止入内，更不能将火种带入液压站内，灭火器要放在明亮的位置并会使用。
9.1.2发现油管破裂或漏油，应及时报告维修，处理液压漏点时，必须停泵或关闭漏点前的阀门并挂上禁止操作牌，以免误操作。
9.1.3现场不准堆放任何易燃物品。
9.1.4压力容器检修前必须先泄压，维修液压故障前必须停机、停电并通知操作人员，挂好检修牌，才能操作，检修时必须设专人监护，修理作业结束后及时通知操作人员，并摘下检修牌。 9.1.5严禁触及运转部位，打扫卫生擦拭设备，要在停机后进行。
9.1.6接班时必须检查确认站内通风设施、照明设施、消防器材及各仪表是否处于正常状态，发现仪表指示异常要及时处理。液压站和稀油站要有火灾报警装置，并保证灵敏可靠。
9.1.7给油箱加油时，应避免洒落，液压站地面上残留的油污必须擦洗干净，以防止滑倒伤人。 9.1.8所用的液压油严格按照指定地区存放保管，严禁现场存放。吊运液压油时必须用专用吊具。
9.1.9检查液压站、稀油站、大包水口缸等岗位时，要注意周围环境，加强联系，经检查确认好后方可通行。 9.1.10交叉检修作业时，需设专人指挥，严格执行检修规程。
9.111高空作业时，应系好安全带，并设有专人监护，严格执行高空作业安全规程。 9.1.12使用电焊机时必须接零，特种作业人员必须持证上岗。
9.1.13在液压站、稀油站内使用电焊、气割作业时必须办理动火证，工作前必须准备好灭火器及其它灭火用品。
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9.2连铸液压工危险源点预知预防 连铸维修液压工危险源点预知预防 序号 区域 危险源点 危险因素 原因分析 液压油周围有火源，遇火燃烧 齿轮油周围有火源，遇火燃烧 重物未捆绑牢固，导致砸伤 防范措施 防止火星四溅，戴好防护用品 1 液压站运行 液压油 火灾 2 稀油站运行 齿轮油 物料搬运起重作业 火灾 不可见火 吊运物料时检查吊具，发现破损不可再用 3 天车 起重伤害
9.3连铸电工岗位安全操作规程
9.3.1上下拉矫机、移钢机等设备必须与岗位工联系确认，并注意防滑。 9.3.2上大包台检修时，要防钢水飞溅烫伤。
9.3.3现场检修作好监护工作，防止脚下孔洞盖板脱落。 9.3.4严格执行通用电工岗位安全操作规程。 9.3.5严格执行停送电挂牌制度和确认制度。
9.3.6高温区域要防烫伤，高空作业必须挂好安全带。. 9.4连铸维修电工危险源点预知预防 连铸维修电工危险源点预知预防 序号 1 2 3 业 配电运行 热换拉矫机电机 区域 电器检修作危险源点 电气 电气 行车、热辐射 危险因素 触电 原因分析 检修时未做好安全检查 用品 不可超负荷运行，点检做好 专人负责监护，轮换干活 防范措手 检修前做好检查，戴好防护触电、火灾 戴好劳保护品 起重及烫伤 专人负责监护
9.5连铸钳工岗位安全操作规程
9.5.1修理机械前，必须等机械停止转动，切断电源，通知操作人员，挂好检修标志牌，才能进行修理工作，检修时必须设专人监护。修理工作结束后，应及时通知操作人员，并将检修标志牌取下。严格执行谁挂谁摘的原则。 9.5.2工作前认真检查使用的设备、工器具、各种吊具及其安全附件，确保完好无损，如有损坏应及时维修或更换，并要按规定要求正确使用。
9.5.3上下拉矫机、移钢机等设备必须与岗位工联系确认，并注意防滑。 9.5.4上大包台检修时，要防钢水飞溅烫伤。
9.5.5 使用扳手前应检查是否有裂纹，使用时不得用力过猛，以防打滑伤人，并应根据情况选用合适的扳手，不准用大锤或手锤捶击扳手手柄，不准在活扳手上加套筒，以防断裂伤人。使用内六方扳手时，套管长度不得超过200mm。 9.5.6机械设备上的安全装置未修好，严禁试车，需要开动设备时应与有关人员联系好，试车时，任何人员不准站在该设备运行范围之内。
9.5.7装有弹簧的机件在拆卸时，应防止弹簧飞出伤人，严禁面对弹簧拆装。不准用无柄锉刀当起子用来顶机件的拴、钉、销等，也不能当撬棍用。
9.5.8高空进行维修时应拴好安全带，戴好安全帽，并设人员监护或设置警戒绳，安全带拴挂点必须牢固，不得挂在
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活动部位。下面有人工作时严防工具、零件落下伤人，严格执行高空作业安全规程。
9.5.9用煤油、柴油、汽油或四氯化碳等易燃品清洗工件时，现场严禁有火源，工作人员严禁吸烟，必要时必须配备灭火器材。要防止伤害皮肤和眼睛。
9.5.10检查各类气体，如：煤气、氧气、乙炔气管道、阀门等设备设施，必须执行各类气体检查、检修、使用安全操作规程。如需动火必须办理动火证、使用电焊必须双线操作，并准备好灭火器材。
9.5.11组装设备及物件时，应将工件平稳搬运，配合作业应信号明确，准确无误。对孔时不准将手伸入孔、槽、口内，以免挤手。
9.5.12合装设备需要盘车时，各岗位要密切配合好，各工序必须有专人监护，并严格遵守操作确认制，严禁任何人将手放在齿轮、皮带、链条等内，以免咬伤。
9.5.13金属备件在热装、红装时，应用吊具或夹具，必须吊稳、夹牢，并采取安全防护措施，要设专人指挥，防止意外事故发生。
9.5.14在进行特种作业时，必须严格执行起重、高空、电焊、气焊割等有关安全操作规程，属特殊工种作业必须持证上岗。
9.5.15检修时，工作完毕必须及时将检修区域内更换的零件、杂物垃圾、油污等及时清理干净，必须将检修设备、设施的安全附件、防护栏（网）恢复正常。
9.5.16检修过程中进行立体交叉作业，必须听从统一指挥，严格执行检修方案，与其他工种人员密切配合，落实好必要的安全防护措施。
9.6连铸维修钳工危险源点预知预防 连铸维修钳工危险源点预知预防 序号 区域 电气焊作业区 煤气区域作业 高空作业区 拉矫机维修 拉矫6 机、冷床下 各种气7 体管道作业 氧气、氮气、霞普气 窒息着火 地沟作业 危险源点 危险因素 火灾、触电 中毒、着火、爆炸 原因分析 电焊机未接地，泄漏，明火、易燃物，无安全措施动火 防范措施 穿戴好防护用品，检查气带是否漏气，钢瓶保1 电焊机 电气焊胶管漏气 持安全距离 检查管道是否泄漏，进入煤气区域佩戴煤气报警仪，采取安全措施后，取得动火证后动火 系安全带，设监护人 2 煤气 3 高空作业 坠落伤害 无安全措施 长时间处于高温拉矫机 高温烫伤 区域抢修，地形地物确认不好 砸伤及其他 高度不够，地面上坠物 管道泄漏，工作时间长，明火 39
4 设监护人，注意工作时间，确认好地形地物 设监护人，戴好劳保护品，确认后操作 检查管道周围是否泄漏，禁止明火，注意工作时间
9.7皮带检修安全操作规程（同12.6） 9.7.1皮带运转时严禁检修任何机械部位。
9.7.2与岗位工取得联系，切断电源开关并挂上检修标志牌方可进入检修作业现场，根据工作内容和具体情况必要时皮带操作工必须在场。
9.7.3漏斗焊接时，预防触电、砸伤、检修物件要系牢。 9.7.4工作时必须有专人监护。 9.7.5禁止跨越皮带，应走安全通道。 9.7.6安全装置及时恢复。
9.7.7检修上料小车，在检修位置索死。
9.7.8在调试皮带时，工具严禁放在皮带上，防止割伤皮带，工作服必须穿戴整齐，防止皮带绞伤。皮带操作工必须在现场监护，与操作室内操作工要保证信息通畅。拉绳开关必须操作安全正常。 9.7.9煤气区域检修必须戴好便携式煤气报警仪，并做好监护。 9.8电焊工岗位安全操作规程 一般规定：
9.8.1金属焊接作业人员，必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作资格证》方可上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。
9.8.2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系好安全带。 9.8.3电焊作业现场周围10米范围内不得堆放易燃、易爆物品。
9.8.4雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
9.8.5操作前首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格后方可作业。
9.8.6严禁在易燃、易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内及受力构件上焊接和切割。
9.8.7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，清洗时要防止伤害皮肤和眼睛，认真做好监护，根据具体情况必要时准备好灭火器材，经检测确认安全后方可施焊。
9.8.8在密封容器内施焊时，应采取通风措施，间歇作业时焊工应到外面休息。容器内昭（照）明电压不得超过12伏，应用防爆灯具。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离，焊接时必须设专人监护，监护人员应熟知焊接操作规程和抢救办法。
9.8.9接铜、铝、锌、铅、合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
9.8.10焊接地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
9.8.11焊接工临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。严格执行电焊机二次线双线操作规定，地线必须接在焊件的焊接部位附近。 9.8.12操作时遇下列情况必须切断电源： a、改变焊机接头时
b、更换焊件需要改接二次回路时 c、转移工作地点搬动电焊机时 d、焊机发生故障需要进行检修时 e、更换保险装置时
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