发布时间 : 星期五 文章沙迪克操作流程更新完毕开始阅读
方形扁顶针孔或当最薄的地方尺寸小于1.5的方孔也均可做无屑.无屑的第一刀补正为最薄的地方尺寸/2-0.01
其余几刀补正是:1.5～1.3的方孔H550,H400,H260, 1.2～0.9的方孔H400,H260, 0.9以下的方孔H260.
注：加工内孔： 上小下大 顺时针 G52 G42
逆时针 G51 G41
上大下小 顺时针 G51 G42
逆时针 G52 G41
加工外形： 上大下小 顺时针 G51 G41
逆时针 G52 G42
上小下大 顺时针 G52 G41
逆时针 G51 G42
开形状的补正方向和锥度方向与外形相同
无锥度要求时，只用锥补，内孔和外形，每一刀G42G52在一起，G41G51在一起
碰数时注意要点：
无代码→设定→手动校垂直 ①第一次用1档，第二次微调时用2档； G01 ①C777； ②XY后面输入数据 孔分中 ①C777； ②眼模要关
三点分圆 ①C777； ②眼模要关； ③走线； ④用2档 ST ①C777； ②眼模要关； ③走线； ④用2档
G80 ①C777； ②眼模要关； ③走线； ④XY面只用输入+-号即可
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沙迪克常用指令：
M指令 M00 程序暂时停止 BACK0.5 M00；在0.5的地方暂停 M01 程序在一定条件下暂时停止 M02 程序终止 表示主程序结束 M05 忽视接触感知 只是与M05在同一BLOCK的指令在移动中、忽视接触感知
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M06 加工过程为无放电移动 执行该动作时，接触感知功能有效 M98 调用子程序 M99 子程序结束 程序返回到主程序，继续执行主程序 M199 Q文件结束 程序返回到调用Q命令的主程序，然后继续执行主程序 T指令 T84 高压水 T85 低压水 T89 喷水加工 T94 浸水加工 T90 自动剪线 T91 自动穿线
SODICK 线切割机指令一览表 指令 功能 输入格式 备注 G指令 G00 空跑移动 G01 直线 G02 顺时针圆弧 G03 逆时针圆弧 G04 延时 G04X-- G05 X镜像变换 G06 Y镜像变换 G09 镜像取消 G22 软件限位ON 各轴可动范围的数据，事先在设定*动作中设置，范围由机械坐标指定 G23 软件限位OFF G26 图形旋转ON 把某一特定形状循环旋转可以生成所希望的形状 G27 图形旋转OFF G40 电极半径补偿取消 G140 取消上下异形补偿 G41 电极半径向左补偿 G141 上下异形左补偿 G42 电极半径向右补偿 G142 上下异形右补偿 G50 取消锥度倾斜 TP编程面到床台面的距离，TN辅助面到床台的距离。 G51 锥度向左倾 G52 锥度向右倾 G54~ G598 工作坐标系0~95 G54~G59````G954~G958 G959机械坐标 G80 移动至接触感知 G80{轴}{方向±} G80X+Y+：450方向前进(碰数据时要走线，条件用C777） G81 移动到机械极限 G81{轴}{方向±} G82 移动到原点和现在位置的一半处 G82{轴} G90 绝对坐标指令 ABS G91 增量坐标指令 INC G92 设定坐标原点的指令 设定现在调用工作坐标系里的坐标值 G97 设定坐标系原点的指令 设定除机械坐标系里以外坐标系的坐标值 G126 坐标旋转ON 在G959（机械坐标系）里不能使用 G127 坐标旋转OFF G132 干涉回避ON 在进行电极半径补偿调整后，若加工比这还小的凹行状态时，程序轨迹和补偿轨迹不一样，会发生熔蚀现象。用此指令可防止产生该现象 G133 干涉回避OFF JUPM****跳到N****开始加工
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沙迪克编程要学的内容：
前两天学基本的CAD绘图命令 PressCAD之快捷鍵與功能鍵
L直線(1.直接画线，2.@长度<角度) C圓 B矩形 A圓弧 編輯指令:
AR陣列 CO復製(1.直接用,2.M重复復製) F倒圓角(再输入R,输半径) CHA倒直角(再输入D,输入长度) E刪除
EX延伸(1.常规用法,2.两次空格可任意延伸) BR打斷(1.常规用法,2.两次空格可任意打斷)
M移動 MA性質複製 MI鏡像 O偏移 RO旋轉(1.常规输角度,2.R参照) RE重生 SC缩放 TR修剪 X炸開 AJ串接(1.全部串边,2.S局部串连) ML中心線
OP單邊偏位 CR旋轉複製 CD改变圆直径 W写块(把图形中的一部分图另存一个文件)
UCS--OR改变坐标系原点 FI篩選 K刪重復線 ET 刪除文字 DM刪除尺寸 尺寸標注指令:
DD直徑 RD半徑 HD垂直(1.选两点,2.按两次空格直接点线) LD斜线(1.选两点,2.按两次空格直接点线) AD角度 D标注样式 ST文字样式
點捕捉功能:
F1 端點, 交點, 圓心 Ctrl + 1 中點, 四分之一點 Ctrl + 2 垂點 Ctrl + 3 切點
第三天把前两天教的再用一用
学下面的图档处理命令
WT编程式 WE编程设置 DDD路徑模擬
第四天学处理图档
先看图档：1.图是第一视角还是第三视角?
2.是什么模具,是五金模还是塑胶模,还是模具来着,知道个大概 3.材质
3.要加工哪里?割几刀
4.精度如何？间隙怎么放?公差是多少?有没有东西配的? 配的东西多大？测量一下 5.内R角最小为多少?0.15的R以上才可以用0.25线加工,否则要换线加工. 6.内孔要不要做无屑? 7.能不能贴面加工?
8.要不要用夹具?怎么装夹?会不会变形?
9.如果是内孔会不会有两个及以上的废料?如果有两个以上的废料,程式里面要手工加一个M00
编程:统赢和UTY
1.内孔 进刀方式,直线进刀还是弧进弧出?
2.外形 进刀线,退刀线多长.到边有多少?一般至少2.0 3.开形状 4.上下异形状
5.加工方式:先全开粗完再修刀,粗割一个马上修刀再割下一个.
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6.内R角的处理 7.单边锥度的处理
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庆鸿机操机流程
1. 架好模：一般的模要校平面，平面在2个丝以内为好，压板压好，螺丝要锁紧。
2. 定机高：机头移到工件最高处→降机头，机头比最高点高个0.3左右→连接两次
Z。LOCK灯会亮,如果不亮,再连接,一直灯亮为止,灯亮说明机头高度已锁→MAN→F2→输入
“Z” →按回车,Z轴的坐标会清零 3. 降下机头。
4. 校工件垂直：吹干机头和工件的水→穿线→加工条件设置为E777→把机头移到要校垂直的地方→降下机头→按
→按 闪电
→按POS（三个灯要全部亮）→选
要移动到的方向→ML档→马上打开UV档，灯亮→根据所看到的上
下火花情况，按调节火花[向X+碰时，发现上面火花多按U-，发现下面火花多按U+；向X-碰
时，发现上面火花多，按U+，发现下面火花多按U-；向Y+碰时，发现上面火花多，按V-，发现下面火花多，按V+；向Y-碰时，发现上面火花多，按V+，发现下面火花多，按V-]，直到火花上下一致→按红色暂停键→
关UV档，灯要灭才行,再用L档（也就是最慢的那一挡），再校一次火花，火
花上下一致后→MAN→F2→输入‘UV’→按Enter回车键，这时UV清零。用同样的方法
校另一面的垂直，火花一致后，UV清零。
5. 机头移到工件的长边，在准备打旋转的轴→→选方向→碰好停止后不要移动→MAN→F9→光标移到“机台起始位”，置设相应的数据→光标移到“角度量测
点0”→输入“C” →按回车→机台移动工件另一点→→选方向→碰好停止后机头不要移动→F9→光标移到“角度量测点1”→输入“C” →按回车→光标移到“X-轴角度”→输入AR→按回车→F2→光标移到“区域坐标系” →输入“XY”→回车，就把XY坐标数据清零了→移动轴→再碰一次，误差不太大的话输入（如果线从左向右碰的“X-0.127”,如果线从右向左碰的“X0.127”，如果线从下方向上方碰的“Y-0.127”，如果线从上向下方碰的“Y0.127”）之中的一种， 灵活使用，要看机头在工件的哪个方向，输入相应的数据。
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