蜗轮蜗杆二级减速器二级项目设计说明书—燕山大学

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燕山大学课程设计说明书 mn?d3'cos?66.92?cos15???2.15mm Z330mn?2.5mm a=165mm 取标准值 mn?2.5mm 5)计算中心距 a?mn?Z3?Z4?2.5?(30?98)??165.64mm 2cos?2?cos15?圆整取 a=165mm 6)按圆整后的中心距修正螺旋角 mn?Z3?Z4?2.5??30?98???arccos?arccos?15.45? 2a2?165??15.45o d1=77.81mm d2=254.18mm b3=70mm b4=63mm 共30页 第11页

?值改变不大,故不必对相关参数进行修正 7)确定传动尺寸 d1?mnZ32.5?30??77.81mm cos?cos15.45omnZ42.5?98??254.18mm cos?cos15.45od2?8)计算齿宽 b??d?d3?0.8?77.81?62.25mm 圆整取b4=63mm,b3=70mm (5)校核齿根弯曲疲劳强度 齿根弯曲疲劳强度校核公式 ?F3?2KT2YFa3YSa3Y?Y????F3?bd3mn ?F4??F3YFa4YSa4YFa3YSa3???F2? 1)计算重合度系数 燕山大学课程设计说明书 Y??0.25?0.75??0.75?0.25??0.696 1.682)计算螺旋角系数 15.45oY??1????1?2.05??0.736 120o120o? Y?=0.696 Y?=0.736 zV3=33.50 zV4=109.44 YFa3=2.55 YFa4=2.18 YSa3=1.62 YSa4=1.82 ?Flim3?450MPa3)计算当量齿数 zV3?z330??33.50 33cos?cos15.45?z498??109.44 33cos?cos15.45?zV4?4) 查取齿形系数 查机械设计课本图6-21得 YFa3=2.55,YFa4=2.18 5)查取应力集中系数 查机械设计课本图6-22得 YSa3=1.62,YSa4=1.82 6)查取弯曲疲劳极限应力及寿命系数 查机械设计课本图6-28b。6-28c得 σFlim3=450MPa,σFlim4=390MPa 查机械设计课本图6-26得寿命系数 KFN1=KFN2=1 7)计算弯曲疲劳许用应力 [σF]=KFN·σFlim/S 取安全系数 S=1 (取失效概率为1%) 则 ?Flim4?390MPa??F3??1?450?450MPa [?F4]?1?390?390MPa 8)计算弯曲应力 KFN1=KFN2=1 S=1 [?F3]?450MPa [?F4]?390MPa?F3?2?1.64?161.04?2.55?1.62?0.696?0.73670?77.81?2.5 ?75.62MPa???F3?75.62?2.18?1.82?72.63MPa???F4? 2.55?1.62?F4? 齿根弯曲疲劳强度满足条件。 齿根弯曲疲劳强度满足条件 共30页 第12页

燕山大学课程设计说明书 (6)计算齿轮传动其他尺寸 端面模数 mt?mt?2.59mmha?2.5mmmn2.5??2.59mm cos?cos15.45?hf?3.125mm ? 齿顶高 ha?hamn?1?2.5?2.5mm 齿根高 hf?(ha??c?)mn?1.25?2.5?3.125mm 齿顶隙 c?cmn?0.25?2.5?0.625mm 齿顶圆直径 da3?d3?2ha?77.81?2?2.5?82.81mm da4?d4?2ha?254.18?2?2.5?259.18mm 齿根圆直径 df3?d3?2hf?77.81?2?3.125?71.56mm df4?d4?2hf?254.18?2?3.125?247.93mm ?c?0.625mmda3?82.81mmda4?259.18mmdf3?71.56 mm df4?247.93mm五.轴的设计和计算 1.初步确定轴的结构及尺寸 (1)蜗杆轴设计及计算 轴的计算公 式和有关数 下图是蜗杆轴与蜗杆材料一致选择45号钢调质处理,HB=240,据皆引自《机考虑到蜗杆为下置,有轴向力,所以选用一对角接触轴承,一个深械设计》第沟球轴承,一端固定,一段游动,稀油润滑,橡胶密封。轴的结构137页~第设计如下图 157页 轴的材料选用常用的45钢,调质处理 图2 蜗杆轴的结构设计 1)初算轴头 按需用切应力初算d1 p d?cn 共30页 第13页

燕山大学课程设计说明书 31.00 d1?112?11.43mm 940 轴颈上有单键,轴颈虚增大3%,d1=11.4×1.03=11.74 d1=18mm 考虑到蜗杆轴刚度较小,需增大轴径,取d1=18mm l1=42mm 查《机械设计指导手册》126页选取LT2型联轴器 l1=42mm 2)计算d2、l2 该段轴与联轴器想连,起定位作用,但不承受轴向力,且d2=20mm 需要考虑密封圈内径为标准值,所以取d2=20mm,l2需伸出端(l2 =40mm) 盖15~20mm,由作图决定,作图后的l2=40mm。 3)计算d3、l3 d3=25mm 该段与圆螺母配合,考虑圆螺母的标准值。 l3=17mm 所以取d3=25mm,l3=17. 4)计算d4、l4 该段与轴承配合,所以选取d4=30mm,选取7206C轴承,d4=30mm 长度l4为两个轴承宽度16mm,考虑到还需添加套筒和溅油板,l4=53mm 故l4=53mm d5=36mm 5)计算d5、l5 该段主要是固定溅油板所以取d5=36,其厚度为10,所以取l5=5mm l5=5 d6=41mm 6)计算d6、l6 该段为轴向固定溅油板,所以取d6=41mm,长度取5mm。 l6=5mm d7=34mm 7)计算d7、l7 l7=40mm 该段为过渡段,取d7=34mm,l7由作图决定,取40mm。 8)计算d8、l8 该段与轴承配合,所以选取d8=30mm,选取6206轴承,长d8=30mm 度l8为轴承宽度16mm,考虑到还需添加套筒和溅油板,故l8=32mm l8=32mm. (2)2轴设计计算 选用45号钢调质处理,HB=240,轴的结构设计如图3所示。 d1段直接与电机相连,不受弯矩,查机械设计课本表10-2取c=112则 共30页 第14页

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