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a. 不锈钢 b.滚动轴承 c.完全退火 d.球化退火
17.可锻铸铁的牌号是（c）；碳素工具钢的牌号是（b）；合金结构钢的牌号是（a）。 A. 20CrMnTi b.T12 c.Kt33-8
18.为细化组织，提高机械性能，改善加工性能，常常对低碳钢制零件进行（b）处理。 a. 退火 b.正火 c.调质
19.酸性焊条的脱渣性要比碱性焊条的脱渣性（a）。 a. 好 b.一样 c.差
20.在焊条中加入铁粉的目的是（c）。
a. 防止冷裂 b.防止气孔 c.增加熔化系数 21.手工电弧焊要求电源有（c）外特性。 a. 缓降 b.平稳 c.陡降
22.黄铜气焊时，为了防止锌蒸发，一般使用（c）火焰。 a. 中性 b.过氧化 c.轻微氧化
23.碳、磷、硫在镍铬不锈钢中是促使形成（a）的元素。 a. 冷裂纹 b.热裂纹 c.偏析
24．焊接件经过（b）热处理能获得良好的综合机械性能。 a. 淬火 b.正火 c.退火
25.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，应严格控制（a）的扩散，以提高接头的高温持久强度。
a. 镍 b.铬 c.锰
26.容器的设计压力（p）为：1.6Mpa≤p＜10Mpa，该容器属于（b）容器。 a. 低压 b.中压 c.高压
27．装有剧毒物质的低压容器属于（b）容器。 a. 一类 b.二类 c.三类 28压力容器用钢的牌号表示为 a. R b.g c.A
29．当材料处于（c）拉伸应力作用下，往往容易发生脆性断裂。 a. 单向 b.双向 c.三向
30.在下列缺陷中，对脆性断裂影响最大的是（a）。 a. 咬边 b.圆形内部夹渣 c.圆形气孔 三、问答题
１.焊缝为什么要有一定的尺寸和形状？
答：焊缝尺寸过大，会造成财料和工时的浪费，尺寸过小，会减小焊缝面积，导致使用能力下降。焊缝形状应均匀圆滑过渡，避免出现尖角而产生应力集中引起裂缝。
２．焊接电弧不能稳定燃烧有哪些原因？
答：１.网路电压不稳定２.焊条药皮中稳弧剂太少３.发生磁偏吹 ４.有强烈的气流 ５.焊接处不干净
３．手工焊各种缺陷的检查方法有哪些？
答：１．焊缝外观检查，２．无损探伤，３．机械性能试验，４．金相试验，５．水压试验，６．硬度测定，７．断开试验及钻孔检查． ４．一般焊缝中产生裂纹的主要原因是什么？
主要原因是：１．化学成分影响．焊缝含碳量、含硫量过高，金属变脆，易产生裂纹．２．焊条选择影响．酸性焊条焊接的焊缝易产生裂纹．３．焊件结构刚性的影响．刚性越大，焊接应力越大，就易产生裂纹．
５.咬边是怎样产生的？有什么危害？
主要是由于焊接规范不当（电流过大，电弧太长等）和操作手法不正确（如焊条角度不对等）所造成的。咬边严重时，会产生应力集中，容易引起裂缝，并减少焊缝面积，使工作能力降低。
６．如何减少气焊接头的应力集中？
1. 对不同厚度的钢板对接时，对厚板进行削薄处理。2. 焊缝不应过分密集，保证有最小距离。3. 焊缝尽量避免出现在结构的转弯处。 ７．气焊铝时，为什么在焊缝中易产生气孔？
气焊铝及铝合金时，产生气孔的气体主要是氢。氢能大量的溶于液体铝中，但几乎不溶于固体铝中。因此，熔池结晶时，原来溶于液体铝中的氢全部溢出，形成气泡。如果冷却速度快，形成的气泡来不及溢到大气中，留在焊缝中形成气孔。 ８．钎焊用的银钎料有何特点？
1.银钎料的熔化温度低，润湿性好，强度高，耐腐蚀性好。2. 适用于各种加热方法来钎焊大多数黑色金属以及除了铝和镁以外的有色金属。3.钎料可以预先放入接头中或加热后送进接头区。4.一般需要钎剂，但对多数金属，在惰性气体及还原气氛中，可不用钎剂。 ９．焊后热处理的目的？
1. 降低焊接残余应力，软化淬硬部分。2. 改善接头及整个焊件的性能。3. 重要件进行淬火和回火处理保证高的机械性能。 １０．简述氩弧焊的特点？
1. 能保证焊缝良好性能，不须使用焊剂，能获得优质焊缝。2. 热影响区窄，变形与应力小，裂纹倾向小，尤其适合薄钢板焊接。3. 操作及观察比较方便，易于机械化，自动化。
四、计算题
１．已知板厚为20mm的钢板，开V形坡口，焊缝长3m，采用E5015焊条（查表得：熔敷金
属截面积为250mm2，熔敷金属密度ρ=7.8/cm3,焊条转熔系数为Kn=0.97，焊条药皮重量系数为Kn=0.32），求焊条的消耗量？
解：焊条重量=ρ*ν/Kn*L（1+Kb）=7.8×250×3×(1+0.32)÷0.79÷100=9.77㎏ 答：焊条的消耗量为9.77㎏。
２．T形接头单面不开坡口角焊缝，焊脚尺寸K=10mm，余高c=1mm，母材为20g钢，焊条为E5015（经查表得ρ=7.8/cm3,Kb=0.32,Kn=0.79,熔敷金属截面积为60 mm2），求5米长焊缝的焊条消耗量？
解：焊条重量=ρ*ν/Kn*L（1+Kb）=7.8×60×5×(1+0.32)÷0.79÷100=3.9㎏ 答：焊条的消耗量为3.9㎏。 简答题
1.CO2气体保护焊有哪些缺点？
答：1飞溅较小；2弧光强；3抗风力弱；4不够灵活。 2.CO2气体保护焊有哪些优点？
答：1生产效率高；2对油锈不敏感；3焊接变形小；4冷裂倾向小；5采用明弧 焊；6操作简单；7成本低。 3.CO2气体保护焊用气有哪些要求？
答：1CO2气体的纯度要在99.5%以上（体积分数）；2其含水量不超过0.005%（质量分数）；3CO2气体瓶内压力不得低于1MPa。
4.CO2气体的提纯，焊接现场可以采取哪些措施？
答：1将气瓶倒置1~2h,打开瓶阀，放出自由状态的水；2使用前，先把瓶内杂质放掉，一般需要2~3min；3在瓶内设置干燥器。 6.CO2气体保护焊对焊丝有什么要求？
答：1为了减少飞溅，碳含量<0.1%(质量分数)；2为了保证焊接质量和足够的机械性能，不产生气孔，焊丝中应含有较多的锰、硅等脱氧元素。 7.半自动CO2气体保护焊设备由哪四部分组成？
答：1焊接电源；2供气系统；3送丝机构（系统）；4焊枪。 8.半自动CO2气体保护焊焊枪的作用有哪些？ 答：1传导电流；输送焊丝；输送保护气体。 9.CO2气体保护焊供气系统有哪些组成？
答：1气瓶；2减压流量调节器（或减压流量计）；3加热器；4干燥器；5电磁气阀；6管道。
10.CO2气体保护焊的工艺参数主要包括哪些？
答：1焊丝直径；2焊接电流；3电弧电压；4焊接速度；5焊丝伸出长度；6气体流量；7电源极性；8焊枪倾角；9喷嘴高度（喷嘴与工件间距离）。 11.CO2气体保护焊熔滴过渡形式有哪些？
答：1滴状过渡；2短路过渡；3潜弧射滴过渡。
12.CO2气体保护焊时，电弧电压选择不当时对焊接质量及成形有什么影响？
答：1电弧电压过高或过低对焊缝成形、飞溅、气孔及电弧稳定性都有不利影响。电弧电压应与焊接电流配合适当；2提高电弧电压会使熔宽增加，而熔深和余高有所减小。 13.细丝CO2气体保护焊焊接电流选择不当，对焊接质量及成形有什么影响？
答：1在等速送丝的条件下，焊丝直径和电弧电压一定时，如果电流过小（送丝速度过慢），则融滴粗大，短路频率降低，焊缝成形和电弧稳定性均差；2若电流过大（送丝速度过快），则焊接过程不稳定，易形成大颗粒飞溅；3焊接电流增大，熔深显著增加，熔宽也略有增加。
14.CO2气体保护焊采用短路过渡，减少飞溅的措施有哪些？
答：1采用含有Si,Mn等脱氧元素的焊丝；2采用反接方法焊接；3调节焊接回路的电感值；4选择合适的焊接工艺参数。 15.埋弧自动焊有哪些优点？
答：1劳动条件好；2生产效率高；3焊缝质量好；4节省焊接材料和电能。 16.埋弧自动焊有哪些缺点？
答：1只能在水平或倾斜度不大的位置施焊；2焊接设备复杂，机动灵活性差，仅适用于长焊缝的焊接；3埋弧焊对气孔的敏感性较大。 17.埋弧焊用焊丝，按其成分和用途不同分哪几类？ 答：1碳素结构钢；2合金结构钢；3不锈钢。 18.埋弧焊用焊丝表面镀铜的主要目的是什么？ 答：1防止焊丝表面生锈；2提高焊丝的导电能力。 19.埋弧焊焊剂的作用有哪些？
答：1机械保护作用；2向焊缝渗合金，改善焊缝性能；3促使焊缝成形良好。 20.埋弧焊焊剂按制造方法分为哪几类？
答：1熔炼焊剂；2烧结焊剂；3粘结焊剂（陶质焊剂）。 21.埋弧焊机按焊丝数目不同分为哪几类？ 答：1单丝焊机；2双丝焊机；3多丝焊机。
22.埋弧焊机按电弧调节方式不同分为哪两种？分别根据什么原理设计的？
答：1等速送丝式，它根据电弧自身调节作用原理设计的；2均匀调节式等速送丝机，它根据电弧强迫调节作用原理（电弧自动调节作用原理）设计的。