发布时间 : 星期一 文章无锡某区供水管道施工方案 - secret更新完毕开始阅读
清运一次石渣，在施工到最后一层时为使建基面不受损害，近邻水平建基面预留岩体保护层，保护层厚度应根据现场试验确定。
（4）保护层分两层爆破，上层采用放小炮的方法爆破，底层的0.2m厚则采用液压式振动锤破碎施工。
2、保护层开挖措施
（1）采用预留岩体保护层的开挖方法，严格控制钻孔深度，其上部开挖的炮孔不得穿入保护层。开挖保护层时，钻孔也不得钻入建基面。
（2）保护层开挖过程中，随时采用声波岩石参数测定仪进行岩石参数测定，根据测试结果进行分析，及时调整爆破参数，确保基岩的开挖质量。
（3）底层的0.2m厚则采用液压式振动锤破碎施工，同时紧跟技术员进行测量，保证无欠挖，尽量少超挖。
3、预裂爆破质量保证措施
（1）根据现场岩石的岩性和地质条件精心进行预裂爆破设计。 （2）认真仔细地进行测量放样，确保预裂线和炮孔位臵的准确。 （3）做好预裂线周围场地的平整，以确保钻孔机械在良好的环境下施钻，保证孔位和角度的准确。
（4）开始钻进5-10cm时，就应对钻孔的方向、倾角等进行检查校对，若有误差应及时纠正，以后每钻进一定距离，检查一次，及时纠偏。
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石方开挖施工流程图
四、管槽回填砂 1、材料
管槽回填砂是采用天然中砂铺设而成，砂中不得含有草根等有机杂质。
2、下料、摊铺方法
（1）管道安装前，管槽应预填20cm厚的砂垫层，采用推土机或反铲
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施工测量放样 布臵炮孔 手风钻钻孔 孔位检查 装填炸药 药量控制 起爆 高程校测 挖除松石 弃渣 完工验收 挖掘机下料，人工摊铺。
（2）铺垫层前，应将管槽基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同的垫层料填平。
（3）管道安装后，回填砂应沿沟槽壁的溜板（槽）下料、铺料。不得在管道上方高处向下集中倾倒回填砂。
（4）严禁单侧回填或用推土机从一侧向管槽内推埋，以及导致管道轴线位移和接口变形。
（5）回填时，应从管道两侧均匀下料，每侧回填高度差不应超过一层填筑厚度，分层回填的每层铺料厚度一般为15～30cm。
（6）在管槽下料回填过程中，应保护管道免受下落石块冲击，避免其他有潜在破坏的危险。
（7）管底回填砂时，应预留出阀门井和砼镇支墩位臵。 3、填筑方法
（1）管槽回填砂可采用水撼法施工，施工时必须分层铺砂捣实，铺砂后灌水，使水面高出砂面，再采用钢叉摇撼捣实，插入点间距100mm，呈梅花形布臵，每布臵点摇撼十几次，每层往返摇撼捣实2～3遍，或采用振捣器加以振捣，砂垫层密实度不小于90%。
（2）每铺砂一层，必须并按规定的压实参数灌水捣实，施工完毕经监理工程师检查合格后才能继续铺填新砂，如工程师认为不合格则不得进行下一层铺填捣实。
（3）为避免管槽基底土遭到破坏，对管底砂垫层宜采用木夯夯实，不得采用振捣器振捣。
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管槽回填砂施工流程图
基面验收 密实度检验 垫层摊铺整平 振动压实 下一道工序 砂运输、下料 洒水、灌水 五、管槽回填土方
回填前进行压实试验，验证土料的压实质量能否达到设计密实度要求，根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、压实机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。若试验时质量达不到设计要求，会同监理机构和设计单位共同商议解决。填筑工程完工后，应通知工程师并按有关规范进行检查验收。
1、 机械选择
填方施工前，将根据设计压实度、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。由于本工程管道大多敷设在人行道和主车道下，因此对回填土的压实度要求较高，为确保质量对不同的部位选用不同的压实机具。对管槽下部施工面较窄部位回填土拟采用2.8kw蛙式打夯机，边角部位采用人工夯实；对管槽上部施工面较宽部位回填土夯实拟采用内燃光轮压路机。
2、土料选择
回填材料不应含有树根、树枝、草等有机物质，也不准有施工废渣。
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