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所规定的操作方法进行材料损耗的统计的损耗率的计算，为公司的质量目标完成情况提供证据。
3.6 本规程经讨论通过并得到批准后实施，修改亦然。 pmc 通常包括pc 和mc 两部分。
pc 即生产控制，它通过生产计划来控制生产进程以确保生产订单的完成，从而保证客户订单或销售计划的 达成。它主要包括如下几个部分： 第一，产能的评估；
第二，关键物料确认并根据主销售计划及客户订单作成出货计划； 第三，生产计划的预排与物料的进一步确认； 第四，生产计划的作成；
第五，生产订单的生成与发出； 第六，备料与缺料跟踪；
第七，生产异常跟踪与计划与计划调整； 第八，计划完成与成品入仓。
第九，根据出货计划与成品入仓情况安排出货；
生产控制的目的是为了满足客户的需求，故生产计划应与出货计划及物流运作相结合并根据公司的具体销售 情况决定是按订单生产或按预测生产。
mc 即物料控制，它主要通过物料对供应商送货计划和实际交货数量.品质及交货期的控制来确保生产计划的 实现。它主要包括如下几个部分：
第一，根据生产计划作成物料需求计划即mrp。通常该计划由erp 系统自动生成但相关人员应确认其正确 性。
第二，根据mrp 与实际可用库存及lead time 安排供应商送货计划； 第三，配合相关人员作好进料跟催；
第四，根据生产计划与mrp 作成缺料报告并根据供应商实际交货计划反馈交货期；
第五，根据缺料报告作成瓶颈物料报告知会pc 与生产管理人员并根据实际调整生产；
第六，配合生产.工程.品质.仓库.采购等相关人员解决异常物料问题； 第七，配合生产.工程.品质.仓库.采购等相关人员跟踪物料样品试制； 第八，配合采购及财务人员作好供应商应收款处理。
以上内容不同企业可能有不同定义，但主要部分应是如此。
总的来说，pmc 的工作应是根据客户要求制定生产计划并跟催物料以确保计划的完成满足客户的需求。 第一章生产与计划控制概论
? 什么是生产与物料控制（pmc）？
pmc代表product material control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。通
常它分为两个部分：
pc：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计
划与生产的进度控制。
mc：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料
的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 ? 良好的生产与物控管理应该做到哪几点？
生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，pmc部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重
要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理，应做到：
1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。
2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。
6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。 ? pmc管理做得差，容易造成什么现象？
pmc的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟
不/上，以致经常停工待料。
2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然
变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的
不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺 畅。
4生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生
产计划的执行就成了泡影。
6、计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低分司声誉。 7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成恶性循环。 第二章生产管理的组织结构与职能 第一节 生产管理人员的工作职责 ? 生产控制部门的作用有哪些？ 生产控制部门的作用主要有：
1、对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计 划。
2、对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制3、根据产能负荷分析资料，能制定出一个合理完善的生产计划，对生产订单
的起伏、生产计划的变更有准备措施，预留“备份程序”。
4、能准确地控制生产的进度，能对物料控制人员做好物料进度的督促。
5并采取行动加以补救。
●生产控制部门的工作职能有哪些？ 生产控制部门的工作职能主要有： 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。
● 生产控制主管的工作职责有那些？ pc主管的工作职责主要有： 1、综合协调销货计划。
2、综合调整生产各车间产能。 3、生产计划的制定与审查。
4、对生产计划的各项进度加以检查。 5、对生产计划及生产进度的适当调整。 6、物料进度的检查。 7、统计数据的分析。
【篇二：pmc面试时碰到的问题及回复方法】
问题：
1.你如何理解pmc（pc/mc）的？
2 你能说一下，你在以前公司是如何做生产排配和物料管控的？ 3 会erp,sap,mrp系统吗，你们使用的什么系统？
4 你以前在做计划物控中 是否遇到到一些异常，是如何处理的？ 5 你们是如何计算产能，以及如何制定日计划的？
6 你如何理解 生产指标的？（这个是唯一一家五金厂提出的）
7 如果生产主管或者pmc部门同事对你的工作不满意，或者刻意不支持你的工作，你如何应对？
8 如果客户下了一个急单，必须要求你在某天完成，但是你们工厂完全不能安排进去，你该如何应对， 回答：
1、pmc可以简单的分为pc和mc， pc可以理解为production control mc可以理解成 materiel control。
2、根据订单信息、公司产能、瓶颈工序等信息制定生产计划。然后根据生产计划、
bom、库存物料、安全库存等信息制定物料控制计划。定时进行对呆滞、来料不良物料处理和检讨。
3、所说的只是一个系统，都是千遍一律的东西。目的是为了更方便的控制物料和生产过程。erp enterprise resource planning（企业资源计划) sap sap起源于systems
applications and products in data processing。sap既是公司名称，又是其产品——企业管理解决方案的软件名称。 mrp mrp(material requirement planning (物料需求计划).