电气控制系统技术协议0712XS

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(7)溅射电源控制:PLC可以对溅射电源实现远控,可根据工艺的变化控制靶的启/停,并可进行电压、电流、功率参数的设定,中频电源可选择恒电流/恒电压/恒功率输出模式。

(8)设有工艺存储功能,工艺参数画面可以调用已存储的工艺参数。 (9)真空系统的安全互锁保护要求:

1)放气阀开,挡板阀必关;挡板阀开,放气阀不得打开;放气阀关不影响挡板阀动作。 2)压差阀与机械泵联动,停机械泵时压差阀关闭。

3)罗茨泵、分子泵、门阀的启、停和开、闭,与相关的真空度要设有闭锁保护。 (10)各种保护:

1)总电源缺相、错相报警;分子泵电源、中频电源、变频器等故障报警。

2)设压缩空气气压报警,报警压力值可设定,初步设定管路气压小于0.4MPa报警。 3)所有进水总管路分别设水压报警,报警压力值可设定,初步设定水压小于0.2MPa,大于0.5MPa,报警。

4)每支靶的回水管路装断水开关,断水或水流量不足时报警,并停止靶工作。 5)每支靶的回水管路设水温报警(温度传感器选一体化温度变送器,温度0-100℃变换后输出DC 0-10V),报警和保护值可在屏上设定,暂定靶的回水温度超过40℃时报警、50℃时靶停止保护。

6)门阀的开闭故障、工件车传输出现故障时要报警,并停止故障点以前的动作,将故障点动作转到手动。

7)气动阀设开、关未到位报警保护。

8)报警要有声、光警示,并在屏幕上显示故障点的位置,系统存储故障发生的时间。 9)出管和控制室分别设塔式镀膜线工作状态指示灯。 4、主要工控硬件选择:

(1) 选择两台工控机:上位机选研华工控机IPC 610 P IV CPU 2.4G Hz 512M内存

/80G硬盘,集成显卡/52倍光驱,显示器选25寸液晶显示器。一台工控机在操作台上监控,另一台工控机做为远处监控,同步与下位的PLC时实通讯。 (2) 选用一台52寸液晶电视及相关的部件构成,同步显示镀膜线的运行状况。 (3) 监控中心由两台研华工控机和正版工控组态(用组态王)软件、通讯网络、通讯

线等构成,其功能可监控镀膜线工作,设置工艺参数、采集系统运行数据。 (4) 控制系统配置:

1) 一台触摸屏(三菱TFT真彩 12.1英寸,带存储卡)。 2) 三菱PLC(可编程控制器):

其中包括Q06HCPU带存储卡;

MELSEC/H 网络模块: 主站1块,两个从站各一块; 三菱PLC RS485/422通讯模块(QJ71C24)1块;

以太网模块 1块; 位控模块(QD75M1)1块;

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高数计数模块(QD62)5块;

模拟量输入模块(A/D)Q68ADV (8路/块) 共计 18块 144路; 模拟量输出模块(D/A)Q68DAV (8路/块),共计 9块 72路; 输入模块 QX42 (64点/块), 共计9个模块576点; 输出模块 QY42P(64点/块),共计7个模块448点; 通讯模块 严华:ADAM4520)2块 , ADAM4521 17块;

装无线通讯传输模块(用于外传输两个横车和一个纵车和主控PLC通讯),系统模拟量等弱信号采用屏蔽导线连接。

3) 三菱FR-A700变频器(7.5KW 1台,3KW 3台,2.2KW 10台);交流伺服系统一套(三菱 HC-SFS502B/MR-J2S-500B,5KW):包括伺服放大器、伺服变压器、制动电阻和配套所需的全部附件(注:伺服电动机和伺服减速机由机械的传输部分选型购置);光电开关用欧姆龙E3Z-T61对射式光电开关;旋转编码器用欧姆龙E6C-CW2ZGH 500P/R 旋转编码器。开关电源用欧姆龙品牌。

4) 外传输采用三菱FX1N PLC,要能连接无线通讯模块,并能接收旋转编码器的输入;两个横车和一个纵车各一套控制系统。

5) 控制系统配置 A、要确保品牌的选择;B、供方要确保系统元件的配置数量,能够实现镀膜线的最佳控制功能;C、PLC输入、输出备用点数,为使用点数的15%。

(5)低压电器元件选施耐德产品(中间继电器可用松下产品)。 5、操作台及正面板设计要达到如下要求:

(1)操作台各部尺寸比例合理,表面喷塑经久耐用。

(2)能正确指示镀膜线的工作状态,指示灯亮度合适,各个元件摆放合理。 (3)触摸屏与工作指示区比例协调,高度便于工艺员观测数据及操作。 (4)操作台及正面板的设计要美观大方,制作前经需方同意。 6、联络功能:

为方便工艺调试和方便生产的联系,在控制室内装一台无线电话总机,控制室、镀膜线进出管侧和中间部位各配一台无线电话,实现控制室和镀膜线之间互相进行通讯联系。 7、需方负责采购的物品:

中频电源(550KW/55台),变压器 380V/208V 1000VA, PCU04,分子泵电源,接地极、

接地铜皮,由需方采购。除以上物品均由供方提供,所提供的元件根据系统要求按规范选购和配置,控制系统的全部安装工作由供方负责。 8、软件开发:

供方负责上位工控机组态程序、PLC程序和触摸屏程序及RS-232、RS-422、RS-485通讯程序的开发和编制,并且确保根据工艺和控制要求,在现场及时进行修改和技术服务,以达到需方的工艺要求。 9、供方提供的技术资料:

(1)控制系统使用说明手册。

(2)工控机、PLC、触摸屏及其它相关硬件产品的开发软件,和齐全的操作手册、硬件

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说明。

(3)提供上位机组态、触摸屏和PLC带注释的完整应用程序。

(4)完整、准确的控制原理图、接线图、元器件名细表各三套。 (5)随机备品(包括PLC编程线、触摸屏编程线)。 10、双方任务分配原则:

(1)供方对控制系统的配置负全面责任,供方必须确保控制系统的配置,能够实现镀

膜线的最佳控制功能;供方要按电器技术规范选择电线电缆,并略留有余量,元器件的选择不得低于技术协议要求的配置。

(2)电控柜的结构和颜色方案,经需方确认后开始生产。

(3)电缆槽根据需方要求,由供方完成图纸设计、制造和安装。

(4)控制过程由需方提供,供方按需方提供的技术要求完成相应的控制过程;控制系 统安装、调试完成后,无故障运行一个月后开始最终验收,一个月期间若发生故障在故障排除一个月后最终验收。

(5)需方提供给供方带控制点的系统图作参考。 (6)需方提供给供方电缆沟和电缆槽的走向示意图。

(7)供方负责控制系统满足镀膜线实现镀膜工艺的控制的全部工作,本电气控制系统为交钥匙项目。

本技术协议是合同的附件,与合同具有同等法律效力。

供方: 需方:

单位名称: 单位名称:德州XX太阳能真空管有限公司 法定代表人(签字): 法定代表人(签字): 委托代理人(签字): 委托代理人(签字): 签字(盖章): 签字(盖章)

时间: 年 月 日 时间: 年 月 日

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真空管二厂二期比一期电控系统增加部分

在总结真空管二厂一期镀膜线的基础上,对二期镀膜线的电控系统,进行了部分修改,具体增加的部分如下:

1、溅射功率增加110KW中频电源,即增加一个中频电源柜。 2、增加十五台真空计(压阻计、电阻计),即增加一个真空检测柜。 3、增加十台分子泵,即增加两个分子泵电源柜。 4、增加一台工控机。

5、增加外传输两个横车、一个纵车的无线通讯、全部控制(含三菱FX1N PLC三个 、三菱变频器六台、旋转编码器、开关电源、断路器、接触器、接近开关等。)、编制程序和安装调试。

6、操作台由1200毫米增大到1500毫米。

7、增加两个镀膜室的控制、接线和程序编制及调试。

增加加热器及控制:

装管区二装两组加热器,每组6KW(三相),分别用故态继电器控制,有车时加热。 8、进管室装两组加热器,每组6KW(三相),设温度检测,分别用固态继电器控制,有车时加热。 8、增加两个固定架控制元件、安装和调试。

9、压阻式真空计型号ZDY-I型12台。电阻式真空计型号ZDR-I-LED 8台。成都正华电子

周祖政 电话:13808198484

10、复合式真空计型号HY9940-1B型4台。压强控制仪型号HY9940C-PC型15台。传感器

到仪器的导线,长度略有余量。(就是申老师电话)

11、压电陶瓷阀型号:MV-112 (美国品牌,深圳利方达经营),流量:0-500SCCM 15个(工

作气体)。传感器到仪器的导线,长度略有余量。深圳利方达公司电话:0755-2606939

12、质量流量控制器型号:D07-18A/ZM,量程0—500SCCM 3台(DM1、DM2)。质量流量

计型号:D07-18AM/ZM,量程0—500SCCM 26台。质量流量显示仪型号:D08-4B 7 台。电磁截止阀型号:DJ2B-301(增加40个开关点)。传感器到仪器的导线长度,长度略有余量。 北京七星华创 电话:010-64362939 01064369878

13、中频电源到靶的射频电缆型号:SYV-50-12(天津六0九电缆公司,上网查以下电话

号码),长度:2500米。

14、增加了开关量和模拟量的总数,增加了PLC、外传输、触摸屏、和上位机的编程工作

量。

15、增加六台机械泵的控制和电缆。增加六个隔离门开到位接近开关,欧姆龙产品。 16、增加了电缆和控制线的长度。

17、增加组态王组态软件。增加触摸屏和PLC存储卡。 18、增加线槽

张工:请详细审阅,若有不当可修改,使形成的正式文件,尽量少出遗漏。 杨春学6月20日

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