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屋面工程施工工艺标准
屋面保温层和防水层施工环境气温
项目 粘结保温层 沥青防水卷材 高聚物改性沥青防水卷材 合成高分子防水卷材 高聚物改性沥青防水涂料 合成高分子防水涂料 刚性防水层 施工环境气温 热沥青不低于-10℃；水泥砂浆不低于5℃ 不低于5℃ 冷粘法不低于5℃；热熔法不低于-10℃ 冷粘法不低于5℃；热风焊接法不低于-10℃ 溶剂型不低于-5℃，水溶型不低于5℃ 溶剂型不低于-5℃，水溶型不低于5℃ 不低于5℃ 10.屋面工程各子分部工程和分项工程的划分，应符合下表要求
子分部工程 分项工程 卷材防水屋面 保温层，找平层，卷材防水层，细部构造 涂膜防水屋面 保温层，找平层，涂膜防水层，细部构造 屋面工程 刚性防水屋面 细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细部构造 瓦屋面 平瓦屋面，油毡瓦屋面，金属板材屋面，细部构造 隔热屋面 架空屋面，蓄水屋面，种植屋面 11.屋面工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定
11.1卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不得少于3处。
11.2接缝密封防水，每50m抽查一处，每处5m，且不得少于3处。 11.3细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。
分部工程 ３
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三、
1．范围
屋面保温层施工
保温隔热屋面在今后的发展中使用的范围将越来越广泛，根据建筑物的功能可选择相适应的保温屋面。
保温层分为：松散、板状、整体三种类型基本上概括了国内目前所采用的类型。 2．施工准备 2.1材料及要求
保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地风干状态下的平衡含水率。
2.1.1屋面保温材料应具有吸水率底，表观密度和导热系数较小，并有一定强度的性能，各种材料技术性能必须应符合下表要求。
板状保温材料质量要求
保温材料 聚苯乙烯 泡沫塑料类 挤压 模压 表观密度 3（㎏/m） ≥32 15～30 ≥30 ≥150 500～700 280～320 230±20 220±20 350～800 导热系数 W/（m2k） ≤0.03 ≤0.041 ≤0.027 ≤0.062 ≤0.22 ≤0.09 ≤0.06 ≤0.07 ≤0.26 抗压强度 （MPa） — — — ≥0.4 ≥0.4 ≥0.3 ＞0.9 ＞0.6 ≥0.3 在10％形变下的压缩应力（MPa） ≥0.15 ≥0.06 ≥0.15 — — — — — — 70℃，48h后尺寸变化率（％） ≤2.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤0.5 — — — — — 吸水率 （V/V,％） ≤1.5 ≤6 ≤3 ≤0.5 — ≤0.15 ≤0.06 ≤0.10 — 板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5％，且不大于4㎜ 外观质量 硬质聚氨酯 泡沫塑料 泡沫玻璃 微孔混凝土类 水泥聚苯颗粒板 抹硅酸盐聚苯颗粒 憎水膨胀珍珠岩块 膨胀蛭石制品 松散状保温材料质量要求
项目 粒径 堆积密度 导热系数
2.1.2屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽措施。具体做法详见屋面找坡层施工 2.1.3保温隔热材料应检验下列项目: 2.1.3.1松散材料应检查粒径，堆积密度。
2.1.3.2板状保温材料应检查密度，厚度，板的形状和强度。
2.1.3.3保温隔热材料抽检数量应按使用的数量确定，同一批材料至少应抽检一次。 2.1.4保温隔热材料的贮运，保管应符合下列规定：
2.1.4.1保温材料应采取防雨、防潮的措施，并应分类堆放防止混杂，
2.1.4.2板状保温隔热材料在搬运时应轻放，防止损伤，断裂，缺掉角，以保证板的外形完整，防止受潮。
2.2主要机具
2.2.1机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2.2.2工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3作业务件
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膨胀蛭石 3～15㎜ 3≤300㎏/m ≤0.14 W/（m2k） 膨胀珍珠岩 ≥0.15㎜，＜0.15㎜的含量不大于 3≤120㎏/m ≤0.07 W/（m2k） 屋面工程施工工艺标准
2.3.1铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，使基层平整、干净、干燥并经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.3.2铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.3.3穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞实，使管子固定。 3．操作工艺 3.1工艺流程
基层清理→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→找坡层或找平层施工 3.2基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3.3管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
3.4隔气层施工：2~4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
3.5保温层施工 3.5.1松散保温层铺设：
3.5.1.1松散保温层如采用炉渣、水渣、应经筛选，严格控制粒径，控制含水率。
3.5.1.2铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，并适当压实，每层虚铺厚度不宜大于150mm，压实程度与厚度应经试验确定。压实后的屋面保瘟层不得直接推车行走和堆积重物。
3.5.1.3保温层施工完成后，应及时进行下一道工序完成上部防水层施工，在雨季施工的保温层应采取遮盖措施，防止雨淋。
3.5.1.4铺抹找平层时，可在松散保温层上铺一层塑料薄膜等隔水物，以阻止砂浆中水份被吸收，造成砂浆缺水，强度降低，也会使保温层中含水而降低保温层的保温性能。
3.5.1.5下雨和五级风以上不得铺设松散保温层。 3.5.2板状材料保温层施工：
3.5.2.1铺设板状材料保温层的基层应平正，干燥和干净。
3.5.2.2干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接逢应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
3.5.2.3粘贴的板状保温材半应贴严，铺平；分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，并应符合下列要求：
(1)当采用玛蹄脂及其它胶结材料粘贴时，板状保温材畔相互之间及与基层之间应满涂胶结材料，以便互相粘牢，玛蹄脂的加热温度，不应高于240℃，使用温度不宜低于190℃，并应经常检查，熬制好的玛蹄脂宜在本工作班内用完。
(2)当采用水泥砂浆粘贴板状保温材料时，板间缝隙应采用保温灰浆填实并钩缝。保温灰浆配合比宜为1：1：10（水泥：石灰膏：同类保温材料的碎粒，体积比）。
3.5.3整体现浇保温层施工：
3.5.3.1整体沥青膨胀蛭石，沥青膨胀珍珠岩保温层的施工应符合下列要求：
(1)沥青加热温度不应高于240℃，使用温度不宜低于190℃；膨胀蛭石或膨胀珍珠岩的预热温度宜为100~120℃。
(2)宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团。压实程度应根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表面应平整。
3.5.3.2硬质聚氨酯泡沫塑料应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致。
3.5.4平铺的保温层可在负温度下施工。用热沥青粘结的整体现浇保温层和粘贴的板状材料保温层在气温低于-10℃时不宜施工。用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体现浇保温层和用水泥砂浆粘的板状材料
５
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保温层在气温底于5℃时不宜施工。
3.5.5当雨于，雪天和五级风及其以上时不得施工；当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。 3.6倒置式屋面施工
3.6.1采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料。
3.6.2保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层；卵石保护层与保温层之间，应干铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。
4．质量标准 4.1主控项目
4.1.1保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
4.1.2保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。 4.2一般项目
4.2.1保温层的铺设应符合下列要求
4.2.1.1松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确， 4.2.1.2板状保温材料：紧贴（靠）基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 4.2.1.3整体保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
4.2.2保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为+10％，-5％；板状保温材料为+5％，且不得大于4㎜。检验方法：用钢针插入和尺量检查。
4.2.3当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质（重）量应符合设计要求。检验方法：观察检查和按堆积密度计算其质（重）量。
5．成品保护
5.1隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。
5.2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
5.3保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，以保证保温效果。 6．应注意的质量问题
6.1保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
6.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
6.3保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐，影响找坡、找平和排水。
6.4板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
7．质量记录
7.1材料应试验密度、导热系数。 7.2松散材料应有粒径、密度、级配资料。 7.3材料应有出厂合格证。 7.4质量验评资料。
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