环境工程专业综合技能训练报告

发布时间 : 星期日 文章环境工程专业综合技能训练报告更新完毕开始阅读

环境工程专业综合技能训练报告

一、前言·····································

二、训练目的·································

三、训练时间和地点···························

四、训练内容·································

五、训练总结·································

一、前言

此次实习是根据学院的安排进行的,为期五天(两天往返时间)。此次实习主要以参观了解为主,期间同学们可以针对相关存在疑点、不懂的环节和相关工艺流程提出问题,并会得到相关技术人员的解答。通过此次下车间的参观实习,让我们看到了许多在课堂上看不到的东西,同学们下生产车间参观,向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对实际的生产管理有了更深的认识。

二、训练目的

1、通过工程技术人员及工人师傅的现场说法全面而详细的了解石化厂生产废水综合处置的工艺过程。实习的过程中,学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验,积累相关的生产知识。

2、 结合专业基础、专业课内容,理论联系实际,强化学生的综合观察、分析、解决问题的能力,独立思考能力,提高专业素质,为毕业后走向工作岗位积累有用的经验,同时培养学生爱岗敬业的良好品质。

3、了解自己专业方面知识的应用,让我们认识到我们将面临的工作问题;让我们明白读大学要认真的读,要有好的专业知识,才能为好的实际动手能力打下坚实的基础;更让我们明白了以后要有一技之长,才能迎接以后的挑战。

三、训练时间和地点

2012年6月19日—2012年6月21日,中国石油化工股份有限公司九江分公司(九江石化总厂)

四、训练内容

(一)、中国石油化工股份有限公司九江分公司

中国石油化工股份有限公司九江分公司(下称分公司)位于江西省九江市东郊,北濒长江,南倚庐山,东临鄱阳湖,占地面积4.2平方公里,是江西省境内唯一的大型石油化工企业。地理位置优越,交通便利。生活区距长江仅1km,沿江设有7个5000t级和3个3000t级泊位的自备油品码头,可直接对外轮开放。原油可以海运进长江到公司,也可从鲁宁输油管输送到仪征后,装船运送到公司,仪长原油管线九江段已于2005年12月16日输

油进厂。产品可沿长江往上运至四川、湖南、湖北等省,下达安徽、江苏、上海等地,也可出长江运到沿海各省乃至世界各地。铁路专用线与武(武昌)九(九江)线、京(北京)九(九龙)线、合(合肥)九(九江)线等国家干线相连,产品可通过铁路、水路发运到全国。 截至2006年底分公司固定资产达599653.93万元,职工总数为2478人。

分公司内现有炼油、化肥、化工三大板块,共有作业部和车间15个,生产经营管理处室10个,各类专业技术人员共657 名,具有教授级高级工程师2名, 高级职称58名,中级职称337 名。

分公司拥有500万吨/年原油加工能力和年产10万吨聚丙烯、30万吨合成氨和52万吨尿素装置,共有生产装置53套,其中部分装置的技术经济指标处于国内同行业先进水平。合成氨、尿素装置是目前国内先进的化肥装置之一,主体装置的工艺、设备、仪表控制系统均从国外引进,整套装置具有操作弹性大、能耗低、自动化程度高的特点,达到九十年代国际先进水平。 2000年度“环管法聚丙烯成套技术”获国家科技进步一等奖,“提高管输油掺渣比的催化裂化技术”获2002年度中石化集团公司科技进步二等奖。

分公司于1999年4月通过ISO9002质量体系认证, 2003年2月10日通过了ISO9001:2000质量管理体系转换认证,2002年7月16日HSE管理体系正式运行并对外发布,2005年“标准化良好企业行为活动”荣获国家标准“AAAA”认证,标志着企业管理工作已与国际接轨。生产、办公区已建立了计算机网络系统,初步实现了生产、经营、办公信息化管理。2006年加工原油及原料油419.96万吨;生产聚丙烯11.56万吨,生产尿素55.5万吨。

(二)九江石化生产废水处置工艺流程 (1)炼油污水处理装置工艺介绍

污水收集系统:含炼油板块排放的污水和化肥板块排放的污水( 已停工)。炼油污水分类:含油污水、含盐污水、含碱污水、生活污水(厂区)、含酚污水(指湿式氧化装置处理混合碱渣或环烷酸后排放的污水。)、假定净水(明渠来水、雨水)。

污水输送方式:分质排放:含油、含盐、含碱、生活污水管道、假定净水(明渠 ) 、含酚污水管道采用自流方式排放。管理方式:主管道由排水车间负责管理,装置内的管道有各个车间负责。进入污水处理场后含油、含盐、含碱污水重新回合。含酚污水进含酚污水罐。

本厂收集系统的优缺点:分质输送便于管理(易查找问题,如高浓度污水排放等。)

自流方式,从炼油装置至污水处理场,优点是节约电能。缺点是管道泄漏不易察觉,处理漏点的成本高。对清污分流管理不易,雨水易窜入污水中,造成水量大,超过处理负荷。

主要设计参数:1、设计规模: Q=1000m3/h。重新评估后实际处理量为500m3/h。 2、设计进出水水质:进水pH=6.0~9.0、CODcr ≤ 600mg/L(实际900mg/L。氨氮≤ 50mg/L、挥发酚≤ 120mg/L、硫化物≤ 30mg/L、油≤ 1000mg/L。 出水(排放)pH=6.0~9.0、CODcr ≤ 120mg/L、氨氮≤ 15mg/L、挥发酚≤ 0.5mg/L、硫化物≤ 1mg/L、油≤ 10mg/L。 主要工艺流程:

工艺流程图(一)

工艺流程图(二

联系合同范文客服:xxxxx#qq.com(#替换为@)