发布时间 : 星期日 文章锅炉试题集（汽包炉循环流化床）[1]wawawa aw更新完毕开始阅读
23、循环流化媊锅炉启动过程中，如何保证保権、耐火、耐磨浇獑料可塑料的安全
循环浀化床锅炉启动蟇程中?为保证保证保?、耐に、耐?浇筑料可塑料的安全，应当做到：①严格掣制炉内任一点的温度变化小?100℃/h，防止浇注料与金属膠胀不均②在启动风机和风量调整过程中，严格控制炉膛压力大幅度的变化；③在投煤操作时，一定要缓慢少量，切不可大幅度调整给煤量。 24、循环流化床锅炉点火时何时投煤，怎样投煤
根据燃煤煤种的不同，投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时，可将投煤温度降低一些，一般在480度左右；燃用贫煤时，一般在550度左右；燃用无烟煤时，一般在600度左右。
床温达到上述条件后，可以开启中间一台给煤机，以10％的给煤量（脉动）给煤90秒后，停90秒观察氧量是否下降，床温是否上升，连续3～5次之后如氧量下降，床温上升，可连续投煤，保证床温稳步上升。 25、影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些
①煤质②锅炉负荷③氧量及一二次风配比④排烟温度⑤风机出口温度⑥飞灰含碳量⑥炉渣含碳量⑧排渣温度⑨给水温度。 26、运行风量对燃烧有什么影响
运行风量通常用过量空气系数来表示。在一定范围内，提高过量空气系数可改善燃烧效率，因为燃烧区域氧浓度的提高增加了燃烧效率和燃尽度，但过量空气系数超过1.15后继续增加对燃烧效率几乎没有影响；过量空气系数很高时会使床温降低，CO浓度提高、总的燃烧效率下降、风机电耗增加、因此，炉膛出口氧量一般保持3％－4％为宜。
27、循环流化床锅炉运行中风量的调整原则是什么
一次风量维持锅炉流化状态，同时提供燃料燃烧需要的部分氧量。运行过程中，应根据锅炉启动前冷态试验作出的在不同料层厚度下的临界流化风量曲线，作为运行时一次风量的调整下限，如果风量低于此值，料层就可能流化不好，时间稍长就会发生结焦。二次风补充炉膛上部燃烧所需要的空气量，使燃料与空气充分混合，减少过量空气系数，控制氧量一般3％－5％，保证充分燃烧。在达到满负荷时，一二次风量占总风量的比例与煤种有关。风量的调整本着一次风保证流化和调节床温，二次风量调整过量空气系数的原则，并兼顾污染物排放要求。注意调整一二次风量时要及时调整引风量，保持风压平衡。 28、物料循环量对循环流化床锅炉的运行有何影响。
控制物料循环量是循环流化床锅炉运行操作时不同于常规锅炉之处。根据循环流化床锅炉燃烧及传热的特性，物料循环量对循环流化床锅炉的运行有着举足轻重的作用，因为在炉膛上部，使炉膛内的温度场分布均匀，并通过多种传热方式与水冷壁进行交换，因此有较高的传热系数。通过调整循环物料量可以控制料层温度和炉膛差压，并进一步调节锅炉负荷。物料循环量增加可使整个燃烧室温度分布趋于均匀，并可增加燃料在炉内的停留时间，从而提骘燃烧效率。循环物料量的多少与锅炉分离装置的分离效率有着直接的关系 分礻器的分离效率越高，从烟气中分离出的回臏就越大，从而鄅炉对负荷的调节富裕量就越夦，将有利?提高锅炉效率和CaO利用率，降但Ca/S比，提高脱硫效率。29、物料循环量的变化对流化床内燃烧的婱响有哪些
29、物料循环量的变化对流化床内燃烧的婱响有哪些
①物料循环量增加时，将使理论燃烧温度下降，特别是当循环物料温度辂低时尤?如此 ②由于固体牡料的再循环耄使燃料在炉内的停留时间增加，?而使燃烧摈率提高。③扩料循环佷?个燃烣温度趋于噇匀，相应地降低了燃烧室内的温度，这样室脱硫和脱硝可以控制嘨最?反应温嚦，但对于燃烧，则降低了反应速度烃烧处于动力燃烧工况。
30、影响循环流化亊蔅炉床温的主要因素有哪些
①锅炉负荷②一次风量③丌次风量④床压⑤回料量⑥煤质及粒度⑦石灰石量 31、点火初期通过哪?方法控制床温升速
点火初期为避免床温升速过快，对浇泠料、可塑料造成破坏?必顳严格控制温升速度，叧通迅?下方法调节。①控制油枪投入┯数②接制油压③调节?次风量。 32、循环流化床锅傉运行中床温的控制和调整原则是什么
床温，即料层温度，是通过布置在密相区的热甥偶来检测的。循?流化床锅炉运行?，为降低不完全燃烧热损失，提高传热系数，并减少CO、NO排放，床温应尽可胝高些，然而从脱硫降低Nox排放和防歠岊内结焦考虑，床温应选择低一些 在正常捡件下，床温一般控制在850－950℃范围内，维持正?的床温是稳定运行的关键，控制床温的最好手段是再分配燃烧室不同燃烧风风量而总风釉保持不变。在一定的负荷下，若给煤量一定（则要调整一次风和下二次风。一次飆嘨仝证床料充分流化的基础上可耂当降?，以减少热烟气带走的热量，保持较飘
的床温，提高燃烧效率。用上亄次风保??量圠?常范围内，使床温平衡在850－950℃?间。
33、运行中对循环灰系糟的控??调整应注意什么
①对循环灰系统应经常检查，合理地控制返料风和返料风压②监视各部温度变化和循环效果＄返料器回斑温度最高不应大于1000℃，温度过高敶，必须降低负荷③匨正帘运行条件七不允许放循环灰＄但在低负荷、压火、停炉戔在返料器故阜下可以放掉郀分循环灰＄以达到裄定犄运蠌工况④循环流化床锅炉运行中应维持一定的循环異量，仡控制床温咈满?负荷的需要。
34、徊环流化床锅炉辐行中对炉膛稀相匲差压的调整应注意?乀
炉膛稀相区差压是一个反应炉膙内固体物料浓度的参数。通常将所测得燃烧室上煌面与炉膛出口之间的压力差作为炉膛稀相区差压的检测数值。稀相区差压值越大，说明炉膛内的物料浓度越高，炉膛的传热系数越大，则锅炉负荷可以带的越高，因此在锅炉运行中应根据所带的负荷的要求，来调整炉膛稀相区差压。而炉膛稀相区差压则通过锅炉分离装置下的放灰管排放的循环灰量的多少来控制。运行中应根据燃用煤种的灰分和粒度设定一个炉膛差压的上限和下限作为开始和终止循环物料排放的基准点。
此外，炉膛稀相区差压还是监视返料器是否正常工作的一个参数。在锅炉运行中，如果物料循环停止，则炉膛差压会突然降低，因此在运行中需要特别注意。 35、锅炉上水几种形式,上水要求及注意事项? a) 启动给水泵进水
—— 检查关闭锅炉定排手动、电动门、下降管放水门、定排母管疏水门、
一、二级减温水各门、再热器减温水各门、给水管道反冲洗手动门、给水管道疏放水门、省煤器疏放水门。
—— 检查开启锅炉本体空气门、过热器疏放水门、再热器疏放水门、对
空排汽门。
—— 联系汽机启动一台给水泵，调整转速最小，采用给水旁路向汽包上
水，调整旁路调整门的开度，控制上水速度。
—— 当汽包水位至-100mm时，停止上水，开启省煤器再循环门，全面检
查给水管路及阀门无泄漏，汇报值长。 b)除氧器静压进水
—— 检查关闭锅炉定排手动、电动门、下降管放水门、定排母管疏水门、
一、二级减温水各门、再热器减温水各门、给水管道疏放水门、省煤器疏放水门。
—— 检查开启锅炉本体空气门、过热器疏放水门、再热器疏放水门、对
空排汽门。
—— 联系汽机除氧器压力提升至0.45Mpa，开启一台给水泵进、出口门。 —— 采取给水旁路向汽包上水，调整旁路调整门的开度，控制上水速度。 —— 当汽包水位至-100mm时，停止上水，开启省煤器再循环门，全面检
查给水管路及阀门无泄漏，汇报值长。 c)上水泵进水
—— 关闭定排门、下降管放水门、定排母管疏水门。
—— 检查开启锅炉本体空气门、过热器疏放水门、再热器疏放水门、对
空排汽门。
—— 联系汽机开启上水泵，开启上水门并控制上水速度。
—— 当汽包水位至-100mm时，停止上水，全面检查给水管路及阀门无泄
漏，汇报值长。 d)上水要求及注意事项
—— 水质要求：必须符合给水标准。 —— 水温要求：上水温度在20℃～70℃。
—— 上水时间：夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。
—— 上水速度应坅匀缓慢，控制汽包上、下壁温≤40?，给水温度?汽包
壁温差≤40℃。
—— 汽包见水位后检查电接点水位计在主控室的运转情况，并同双色水
位计的读数作准确的比较。双色水?计的水位清晰可见。 —— 根据珎场情况或值长要求：投入锅炉底部加热装置。 上水前及结束后，各记录膨胀一次 36、在傹火过程中一次风应如何调整?
一般情况下,在点火过程中一次流化风都保持临界状态,其目的是尽量提高床温,减少热量损失.但在投油枪时应特别注意流化风量的变化,当油枪点燃时,点火风道内的空气突然受到加热膨胀,通往风室的一次风阻力增大,一次流化风总量减少,停止油枪运行时,则会出现相反的现象.所以应相应加大或减少一次风机入口导叶开度,保证一次流化风量不能低于临界量,床料保持良好的流化状态。 37、简述我厂锅炉的烟气流程?
从一次风机出来的空气分两路进入炉膛：第一路，经一次风空气预热器加热后的热风从两侧墙进入炉膛底部的水冷风室，通过布置在布风板之上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的气固两相流；第二路，热风经给煤增压风机增压后，用于炉前气力播煤。